一种便于清洁维护的油类灌装机制造技术

一种便于清洁维护的油类灌装机，包括机体，所述机体上部设置有灌装头，灌装头下方设置有输送带，机体还包括有四根支撑柱，分别位于机体的四个角，机体两侧的支撑柱之间分别设有喷液组件和清洗组件，输送带设置在喷液组件和清洗组件的下方，喷液组件和清洗组件可以在控制中心的调控下沿支撑柱上下滑动。本实用新型专利技术本实用新型专利技术设有喷液组件和清洗组件，喷液组件可以喷出清水、除油剂或者消毒液，然后利用清洗组件上的毛刷或者滚筒刷对输送带进行清洁；本实用新型专利技术下部还设置有收集板、收集槽和集水箱，用以收集清洗输送带流下的污水。用以收集清洗输送带流下的污水。用以收集清洗输送带流下的污水。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁维护的油类灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，尤其涉及一种便于清洁维护的油类灌装机。

技术介绍

[0002]油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油类物料专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。在灌装过程中，由于设备将油喷进油桶中，会导致少量的油喷出油桶，且在油桶移动时油容易从油桶中晃出来，同时灌装口也会有残液低下，使输送带上会有散落的油，容易污染车间的环境。而灌装机每天生产后均需要清洗，污染后的灌装机在清洗时非常不便，输送带上的残液不能及时清理，可能会影响后续的生产，也可能导致车间的生产卫生不达标等问题的出现。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种便于清洁维护的油类灌装机,以解决上述
技术介绍
中灌装机清洗不便的的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种便于清洁维护的油类灌装机的具体技术方案如下：
[0005]一种便于清洁维护的油类灌装机，包括机体，所述机体上部设置有灌装头，灌装头下方设置有输送带，机体还包括有四根支撑柱，分别位于机体的四个角，机体两侧的支撑柱之间分别设有喷液组件和清洗组件，输送带设置在喷液组件和清洗组件的下方，喷液组件和清洗组件可以在控制中心的调控下沿支撑柱上下滑动。
[0006]进一步，所述喷液组件为长方体结构，喷液组件包括第一喷头、第二喷头和第三喷头，第一喷头、第二喷头和第三喷头均为半球体，在半球体的顶端分别设置有通孔，通孔用于液体的流出，第一喷头用于喷出清水，第二喷头用于喷出除油剂，第三喷头用于喷出消毒液。
[0007]进一步，所述喷液组件与支撑柱之间由第一连接柱相连，第一连接柱为空心圆柱体，一端处于支撑柱的滑轨上，一端与喷液组件侧面相连。
[0008]进一步，所述清洗组件包括毛刷和滚筒刷，清洗组件为长方体结构，上下两个面为中空结构，内部由挡板隔开，形成两个中空的卡槽，毛刷和滚筒刷分别位于清洗组件的两个卡槽中，毛刷与卡槽相对的表面上设置有滑轮，放置毛刷的卡槽中设置有相对应的滑轨，控制中心可以控制毛刷在滑轨上移动，放置滚筒刷的卡槽中设置有滚筒轴，滚筒轴穿过滚筒刷，可以使滚筒刷转动，对输送带进行擦拭清洁。
[0009]进一步，所述清洗组件与支撑柱之间由第二连接柱相连，第二连接柱为空心圆柱体，一端处于支撑柱的滑轨上，一端与清洗组件的左右两端的侧面相连。
[0010]进一步，所述机体的下部还设置有集水箱和收集槽，收集槽设置在集水箱的后表面的上部，收集槽与集水箱相连通，集水箱上方设置有收集板，收集板为不规则曲面，收集板前端比后端高，左右两侧比中间高，便于收集清洗输送带流下的污水。
[0011]进一步，所述集水箱的两侧底端分别有一个排液管，用来排放收集的污水。
[0012]进一步，所述集水箱的底面，中间部位比两侧高，便于污水流向两侧，从排液管排出。
[0013]进一步，所述支撑柱下方连接有支撑腿。
[0014]本技术的一种便于清洁维护的油类灌装机具有以下优点：本技术设有喷液组件和清洗组件，喷液组件可以喷出清水、除油剂或者消毒液，然后利用清洗组件上的毛刷或者滚筒刷对输送带进行清洁；本技术下部还设置有收集板、收集槽和集水箱，用以收集清洗输送带流下的污水。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图3为本技术的右视图；
[0018]图4为本技术的喷液组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的清洗组件结构示意图；
[0020]图中标记说明：1、机体；11、支撑柱；2、输送带；3、灌装头；4、喷液组件；41、第一喷头；42、第二喷头；43、第三喷头；44、第一连接柱；5、清洗组件；51、毛刷；52、滚筒刷；53、第二连接柱；6、集水箱；7、收集板；8、收集槽；9、排液管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]下面结合附图，对本技术一种便于清洁维护的油类灌装机做进一步详细的描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术的一种便于清洁维护的油类灌装机，包括机体1，机体1上部设置有灌装头3，用来将油类液体灌装进油桶，灌装头3下方设置有输送带2，输送带贯穿整个机体1，灌装时油桶放在输送带2上进行移动。
[0024]机体1还包括有四根支撑柱11，分别位于机体1的四个角，支撑柱11下方连接有支撑腿，机体1两侧的支撑柱11之间分别设有喷液组件4和清洗组件5，输送带2设置在喷液组件4和清洗组件5的下方，喷液组件4和清洗组件5可以在控制中心的控制下在支撑柱11之间沿支撑柱11上下滑动。
[0025]喷液组件4为长方体结构，左右两端的侧面为正方形，喷液组件4包括多个第一喷头41、第二喷头42和第三喷头43，第一喷头41、第二喷头42和第三喷头43分别位于三个不同的长方形的侧面上。第一喷头、第二喷头和第三喷头均为半球体，在半球体的顶端分别设置有通孔，通孔用于液体的流出，第一喷头41用于喷出清水，第二喷头42用于喷出除油剂，第三喷头43用于喷出消毒液，控制中心可以控制喷液组件4转动，使不同的喷头与输送带2相对，在需要时喷出不同的液体。
[0026]喷液组件4与支撑柱11之间由第一连接柱44相连，第一连接柱44为空心圆柱体，一端处于支撑柱11的滑轨上，一端与喷液组件4的左右两端的侧面相连。连接第一喷头41、第二喷头42和第三喷头43的三个输液管通过第一连接柱44进入喷液组件4的内部。
[0027]清洗组件5包括毛刷51和滚筒刷52，清洗组件5为长方体结构，左右两端的侧面为正方形，上下两个面为中空结构，内部由挡板隔开，形成两个中空的卡槽，毛刷51和滚筒刷52分别位于清洗组件5的两个卡槽中，毛刷51的长度比卡槽的长度小，最好是卡槽长度的一半，滚筒刷52的长度比需要清洁的输送带2的宽度略长。毛刷51与卡槽相对的表面上设置有滑轮，放置毛刷51的卡槽中设置有相对应的滑轨，控制中心可以控制毛刷51在滑轨上移动，对输送带2进行洗刷。放置滚筒刷52的卡槽中设置有滚筒轴，滚筒轴穿过滚筒刷52，可以使滚筒刷52转动，对输送带2进行擦拭清洁。
[0028]清洗组件5与支撑柱11之间由第二连接柱53相连，第二连接柱53为空心圆柱体，一端处于支撑柱11的滑轨上，一端与清洗组件5的左右两端的侧面相连。控制毛刷51左右移动的电路可以由第二连接柱53进入清洗组件5的内部，对毛刷51进行控制。
[0029]机体1的下部还设置有集水箱6和收集槽8，用来收集清洗输送带2流下的污水，收集槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁维护的油类灌装机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上部设置有灌装头(3)，所述灌装头(3)下方设置有输送带(2)，所述机体(1)还包括有四根支撑柱(11)，分别位于所述机体(1)的四个角，所述机体(1)两侧的所述支撑柱(11)之间分别设有喷液组件(4)和清洗组件(5)，所述输送带(2)设置在所述喷液组件(4)和清洗组件(5)的下方，所述喷液组件(4)和清洗组件(5)可以在控制中心的调控下沿所述支撑柱(11)上下滑动。2.根据权利要求1所述的便于清洁维护的油类灌装机，其特征在于，所述喷液组件(4)为长方体结构，所述喷液组件(4)包括第一喷头(41)、第二喷头(42)和第三喷头(43)，所述第一喷头(41)、第二喷头(42)和第三喷头(43)均为半球体，在半球体的顶端分别设置有通孔，通孔用于液体的流出，所述第一喷头(41)用于喷出清水，所述第二喷头(42)用于喷出除油剂，所述第三喷头(43)用于喷出消毒液。3.根据权利要求2所述的便于清洁维护的油类灌装机，其特征在于，所述喷液组件(4)与所述支撑柱(11)之间由第一连接柱(44)相连，所述第一连接柱(44)为空心圆柱体，一端处于所述支撑柱(11)的滑轨上，一端与所述喷液组件(4)侧面相连。4.根据权利要求1所述的便于清洁维护的油类灌装机，其特征在于，所述清洗组件(5)包括毛刷(51)和滚筒刷(52)，所述清洗组件(5)为长方体结构，上下两个面为中空结构，内部由挡板隔开，形成两个中空的卡槽，所述毛刷(51)和滚筒刷(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞雨，
申请(专利权)人：河北尚世润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：