一种薄化玻璃屏幕清洗载具制造技术

技术编号:33824563 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-16 10:52
本实用新型专利技术提供一种应用于玻璃屏幕技术领域的薄化玻璃屏幕清洗载具,所述的薄化玻璃屏幕清洗载具的载具本体(1)为铝材板件制成的结构,载具本体(1)上设置镂空部(2),镂空部(2)设置网格部(3),网格部(3)包括多道横向网线(4)和多道纵向网线(5),待清洗薄化玻璃屏幕(6)设置为能够支撑在网格部(3)上的结构,本实用新型专利技术所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,结构简单,成本低,在待清洗薄化玻璃屏幕清洗时,能够方便可靠对玻璃屏幕提供平面支撑,增加产品平面支撑可靠性,同时使得玻璃屏幕能够悬空清洗,保证产品不接触清洗滚轮,不会产生二次污染,提高清洗质量。提高清洗质量。提高清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄化玻璃屏幕清洗载具


[0001]本技术属于玻璃屏幕
,更具体地说,是涉及一种薄化玻璃屏幕清洗载具。

技术介绍

[0002]近年来随着显示屏行业的高速发展,对于手机、电脑智能解锁的需求越来越高,趋向于轻薄化、高科技发展。GIS超声波指纹解锁屏就是对这一方向产品的实现利用,为使芯片应用于显示产品上,要求产品厚度达到90um超薄厚度,以提高其对指纹超声波感应的灵敏度等。该产品背部安装有细小电路,涂有银浆覆盖,以保护电路信号传送稳定。目前市面上的蚀刻工艺主要是通过氢氟酸与玻璃基板发生化学反应的原理(SiO2+4HF=SiF4+2H2O),将玻璃基板放置于蚀刻药液内与之发生反应,但正常的蚀刻工艺过程中,因药液对产品进行蚀刻的同时,氢氟酸也会与产品电路以及银浆发生化学反应,对产品电路及银浆进行腐蚀。该产品薄化至0.09mm,使用常规的清洗机清洗时,因产品较薄,放于清洗机上会导致玻璃弯曲,卷入清洗机内导致制损,无法正常进行清洗。目前使用的清洗机滚轮间距较大,且滚轮直接作用于产品,因产品蚀刻后较薄,仅为0.09mm,直接放于清洗机上会导致产品弯曲卷入清洗机内制损,且清洗机上滚轮直接作用于产品有产生脏污风险。因此,无法有效满足玻璃屏幕清洗的需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,在待清洗薄化玻璃屏幕清洗时,能够方便可靠对玻璃屏幕提供平面支撑,增加产品平面支撑可靠性,同时使得玻璃屏幕能够悬空清洗,保证产品不接触清洗滚轮,不会产生二次污染,提高清洗质量的薄化玻璃屏幕清洗载具。
[0004]要解决以上所述的技术问题,本技术采取的技术方案为:
[0005]本技术为一种薄化玻璃屏幕清洗载具,所述的薄化玻璃屏幕清洗载具包括载具本体,载具本体为铝材板件制成的结构,载具本体上设置镂空部,镂空部设置网格部,网格部包括多道横向网线和多道纵向网线,待清洗薄化玻璃屏幕设置为能够支撑在网格部上的结构。
[0006]所述的薄化玻璃屏幕清洗载具的载具本体下方设置风刀。
[0007]所述的网格部的多道横向网线中,相邻横向网线的距离设置为尺寸相同或尺寸不同的结构。
[0008]所述的网格部的多道纵向网线中,相邻纵向网线的距离设置为尺寸相同或尺寸不同的结构。
[0009]所述的镂空部为方形结构,镂空部的长度尺寸设置为大于待清洗薄化玻璃屏幕长度尺寸的结构。
[0010]所述的镂空部的宽度尺寸设置为大于待清洗薄化玻璃屏幕宽度尺寸的结构。
[0011]所述的待清洗薄化玻璃屏幕支撑在网格部上时,待清洗薄化玻璃屏幕长度方向的两个边分别支撑在一个对应的横向网线上。
[0012]所述的待清洗薄化玻璃屏幕支撑在网格部上时,待清洗薄化玻璃屏幕宽度方向的两个边分别支撑在一个对应的横向网线上。
[0013]采用本技术的技术方案,能得到以下的有益效果:
[0014]本技术所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,针对现有技术中的不足,基于独特巧妙的构思,提出全新的技术方案。设置用于承载玻璃屏幕的载具本体,上面设置镂空部,镂空部设置网格部。玻璃屏幕放置时,放置在网格部位置,而玻璃屏幕中间支撑在网格部的网线上,玻璃屏幕边部也承载在对应的边线上。这样,给玻璃屏幕提供可靠支撑,保证产品在过清洗过程中不会弯曲,保证产品顺利过清洗;保证产品在清洗过程中不接触清洗滚轮,不会被污染而导致二次污染,降低良率损失。本技术所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,结构简单,成本低,在待清洗薄化玻璃屏幕清洗时,能够方便可靠对玻璃屏幕提供平面支撑,增加产品平面支撑可靠性,同时使得玻璃屏幕能够悬空清洗,保证产品不接触清洗滚轮,不会产生二次污染,提高清洗质量。
附图说明
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0016]图1为本技术所述的薄化玻璃屏幕清洗载具的结构示意图;
[0017]附图中标记分别为:1、载具本体;2、镂空部;3、网格部;4、横向网线;5、纵向网线;6、待清洗薄化玻璃屏幕。
具体实施方式
[0018]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0019]如附图1所示,本技术为一种薄化玻璃屏幕清洗载具,所述的薄化玻璃屏幕清洗载具包括载具本体1,载具本体1为铝材板件制成的结构,载具本体1上设置镂空部2,镂空部2设置网格部3,网格部3包括多道横向网线4和多道纵向网线5,待清洗薄化玻璃屏幕6设置为能够支撑在网格部3上的结构。上述结构,针对现有技术中的不足,基于独特巧妙的构思,提出全新的技术方案。设置用于承载玻璃屏幕的载具本体,上面设置镂空部,镂空部设置网格部。玻璃屏幕放置时,放置在网格部位置,而玻璃屏幕中间支撑在网格部的网线上,玻璃屏幕边部也承载在对应的边线上。这样,给玻璃屏幕提供可靠支撑,保证产品在过清洗过程中不会弯曲,保证产品顺利过清洗;保证产品在清洗过程中不接触清洗滚轮,不会被污染而导致二次污染,降低良率损失。本技术所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,结构简单,在待清洗薄化玻璃屏幕清洗时,能够方便可靠对玻璃屏幕提供平面支撑,增加产品平面支撑可靠性,同时使得玻璃屏幕能够悬空清洗,保证产品不接触清洗滚轮,不会产生二次污染,提高清洗质量。
[0020]所述的薄化玻璃屏幕清洗载具的载具本体1下方设置风刀。上述结构,因载具本体上设置镂空部,使产品在过清洗过程中,下方风刀可以正常吹风,吹干残留在玻璃屏幕上的
残酸水渍,满足生产要求。
[0021]所述的网格部3的多道横向网线4中,相邻横向网线4的距离设置为尺寸相同或尺寸不同的结构。所述的网格部3的多道纵向网线5中,相邻纵向网线5的距离设置为尺寸相同或尺寸不同的结构。上述结构,不同尺寸的玻璃屏幕清洗时,都能够可靠实现承载,通用性高。
[0022]所述的镂空部2为方形结构,镂空部2的长度尺寸设置为大于待清洗薄化玻璃屏幕6长度尺寸的结构。所述的镂空部2的宽度尺寸设置为大于待清洗薄化玻璃屏幕6宽度尺寸的结构。上述结构,载具的镂空部尺寸较大,可以满足不同型号和尺寸的玻璃屏幕的承载清洗。
[0023]所述的待清洗薄化玻璃屏幕6支撑在网格部3上时,待清洗薄化玻璃屏幕6长度方向的两个边分别支撑在一个对应的横向网线4上。所述的待清洗薄化玻璃屏幕6支撑在网格部3上时,待清洗薄化玻璃屏幕6宽度方向的两个边分别支撑在一个对应的横向网线4上。上述结构,使得玻璃屏幕可靠实现全方位平面支撑,有效放置变形或损坏。
[0024]本技术所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,针对现有技术中的不足,基于独特巧妙的构思,提出全新的技术方案。设置用于承载玻璃屏幕的载具本体,上面设置镂空部,镂空部设置网格部。玻璃屏幕放置时,放置在网格部位置,而玻璃屏幕中间支撑在网格部的网线上,玻璃屏幕边部也承载在对应的边线上。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄化玻璃屏幕清洗载具,其特征在于:所述的薄化玻璃屏幕清洗载具包括载具本体(1),载具本体(1)为铝材板件制成的结构,载具本体(1)上设置镂空部(2),镂空部(2)设置网格部(3),网格部(3)包括多道横向网线(4)和多道纵向网线(5),待清洗薄化玻璃屏幕(6)设置为能够支撑在网格部(3)上的结构。2.根据权利要求1所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,其特征在于:所述的薄化玻璃屏幕清洗载具的载具本体(1)下方设置风刀。3.根据权利要求1或2所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,其特征在于:所述的网格部(3)的多道横向网线(4)中,相邻横向网线(4)的距离设置为尺寸相同或尺寸不同的结构。4.根据权利要求1或2所述的薄化玻璃屏幕清洗载具,其特征在于:所述的网格部(3)的多道纵向网线(5)中,相邻纵向网线(5)的距离设置为尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:段正刚
申请(专利权)人:重庆永信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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