本实用新型专利技术公开了一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有底座，所述底板顶部的后侧焊接有机架，所述机架的表面安装有打孔组件，所述打孔组件的表面安装有连接板，所述连接板的表面安装有对准组件，所述机架的表面安装有调节组件，所述底板顶部的两侧均安装有夹持组件，所述底板的顶部安装有吸尘组件。本实用新型专利技术具备精准打孔、纠偏、打孔深度调节限位和废屑收集的优点，解决了现有的望远镜配件打孔装置精准性差，不便于对打孔位置进行定位和纠偏，容易发生打孔位置偏移的情况，并且不能对打孔的深度进行调节限位和打孔产生的废屑收集，实用性差的问题。实用性差的问题。实用性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金望远镜配件精准打孔装置
[0001]本技术涉及望远镜配件加工
，具体为一种铝合金望远镜配件精准打孔装置。
技术介绍
[0002]望远镜的光学系统各有不同，望远镜大多有分划板，夜间使用的其分划板还带灯光照明，望远镜的出瞳距离比较大，以便观测者佩带防毒面具，为防止射击时撞击头部，有的瞄准镜出瞳距离大到七八十毫米，还要备有软硬适度的眼罩和护额，望远镜生产组装时需要对配件进行打孔，但现有的望远镜配件打孔装置精准性差，不便于对打孔位置进行定位和纠偏，容易发生打孔位置偏移的情况，并且不能对打孔的深度进行调节限位和打孔产生的废屑收集，实用性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，具备精准打孔、纠偏、打孔深度调节限位和废屑收集的优点，解决了现有的望远镜配件打孔装置精准性差，不便于对打孔位置进行定位和纠偏，容易发生打孔位置偏移的情况，并且不能对打孔的深度进行调节限位和打孔产生的废屑收集，实用性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有底座，所述底板顶部的后侧焊接有机架，所述机架的表面安装有打孔组件，所述打孔组件的表面安装有连接板，所述连接板的表面安装有对准组件，所述机架的表面安装有调节组件，所述底板顶部的两侧均安装有夹持组件，所述底板的顶部安装有吸尘组件。
[0005]优选的，所述打孔组件包括液压缸，所述液压缸的一侧通过螺栓与机架的顶部连接，所述液压缸的输出端贯穿机架并连接有壳体，所述壳体的表面与连接板的表面焊接，所述壳体内腔的底部通过螺栓安装有电机一，所述电机一的转轴贯穿壳体并安装有钻头。
[0006]优选的，所述对准组件包括竖杆，所述竖杆滑动贯穿镶嵌在连接板的顶部，所述竖杆的底部焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有套筒，所述套筒的表面安装有红外线灯圈，所述竖杆的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和固定板的一侧连接。
[0007]优选的，所述调节组件包括电机二，所述电机二的一侧通过螺栓与机架的顶部连接，所述电机二的转轴贯穿机架并固定连接有丝杆一，所述丝杆一的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部安装有压力传感器，所述机架的底部焊接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿移动板并与底板的顶部焊接。
[0008]优选的，所述夹持组件包括竖板，所述竖板的底部与底板的顶部焊接，所述竖板的一侧滑动贯穿镶嵌安装有调节板，所述调节板的顶部贯穿设置有丝杆二，所述丝杆二的底部贯穿调节板并通过轴承转动连接有夹板，所述丝杆二与调节板螺纹连接，所述夹板的顶部焊接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至调节板的顶部，所述丝杆二的顶部固定连接有
手轮。
[0009]优选的，所述吸尘组件包括收集网框，所述收集网框放置在底座的内腔，所述底座的顶部通过螺栓安装有风机，所述风机的输入端连通有弯管，所述弯管的一端与底座的右侧连通，所述底座的顶部开设有通孔。
[0010]优选的，所述底座的顶部焊接有框体，所述收集网框的正面固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、底座、机架、打孔组件、连接板、对准组件、调节组件、夹持组件和吸尘组件进行配合，具备精准打孔、纠偏、打孔深度调节限位和废屑收集的优点，解决了现有的望远镜配件打孔装置精准性差，不便于对打孔位置进行定位和纠偏，容易发生打孔位置偏移的情况，并且不能对打孔的深度进行调节限位和打孔产生的废屑收集，实用性差的问题。
[0013]2、本技术通过设置液压缸、壳体、电机一和钻头，实现对通过夹持组件夹持的配件进行打孔，通过设置竖杆、固定板、套筒、红外线灯圈和弹簧，在红外线灯圈发出的灯光作用下在底座上形成空心圆，将配件进行移动使其需要钻孔的位置覆盖在空心圆处，使打孔更加的精准，并在套筒的作用下对人体进行防护，避免钻头对其造成损伤，同时在弹簧弹力的作用下套筒对配件部分压持固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视立体示意图；
[0016]图3为本技术调节组件和打孔组件立体放大示意图；
[0017]图4为本技术夹持组件立体放大示意图；
[0018]图5为本技术吸尘组件立体放大示意图。
[0019]图中：1底板、2底座、3机架、4打孔组件、41液压缸、42壳体、43电机一、44钻头、5连接板、6对准组件、61竖杆、62固定板、63套筒、64红外线灯圈、65弹簧、7调节组件、71电机二、72丝杆一、73移动板、74压力传感器、75导向杆、8夹持组件、81竖板、82调节板、83丝杆二、84夹板、85限位杆、86手轮、9吸尘组件、91收集网框、92风机、93弯管、94通孔、10框体。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有底座2，底板1顶部的后侧焊接有机架3，机架3的表面安装有打孔组件4，打孔组件4的表面安装有连接板5，连接板5的表面安装有对准组件6，机架3的表面安装有调节组件7，底板1顶部的两侧均安装有夹持组件8，底板1的顶部安装有吸尘组件9；
[0021]打孔组件4包括液压缸41，液压缸41的一侧通过螺栓与机架3的顶部连接，液压缸41的输出端贯穿机架3并连接有壳体42，壳体42的表面与连接板5的表面焊接，壳体42内腔的底部通过螺栓安装有电机一43，电机一43的转轴贯穿壳体42并安装有钻头44，通过设置液压缸41、壳体42、电机一43和钻头44，实现对通过夹持组件8夹持的配件进行打孔；
[0022]对准组件6包括竖杆61，竖杆61滑动贯穿镶嵌在连接板5的顶部，竖杆61的底部焊接有固定板62，固定板62的一侧焊接有套筒63，套筒63的表面安装有红外线灯圈64，竖杆61
的表面活动套设有弹簧65，弹簧65的两端分别与连接板5和固定板62的一侧连接，通过设置竖杆61、固定板62、套筒63、红外线灯圈64和弹簧65，在红外线灯圈64发出的灯光作用下在底座2上形成空心圆，将配件进行移动使其需要钻孔的位置覆盖在空心圆处，使打孔更加的精准，并在套筒63的作用下对人体进行防护，避免钻头44对其造成损伤，同时在弹簧65弹力的作用下套筒63对配件部分压持固定；
[0023]调节组件7包括电机二71，电机二71的一侧通过螺栓与机架3的顶部连接，电机二71的转轴贯穿机架3并固定连接有丝杆一72，丝杆一72的表面螺纹套设有移动板73，移动板73的顶部安装有压力传感器74，机架3的底部焊接有导向杆75，导向杆75的底部贯穿移动板73并与底板1的顶部焊接，通过设置电机二71、丝杆一72、移动板73、压力传感器74和导向杆75，对配件打孔的深度进行调节；
[0024]夹持组件8包括竖板81，竖板81的底部与底板1的顶部焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部焊接有底座（2），所述底板（1）顶部的后侧焊接有机架（3），所述机架（3）的表面安装有打孔组件（4），所述打孔组件（4）的表面安装有连接板（5），所述连接板（5）的表面安装有对准组件（6），所述机架（3）的表面安装有调节组件（7），所述底板（1）顶部的两侧均安装有夹持组件（8），所述底板（1）的顶部安装有吸尘组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，其特征在于：所述打孔组件（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）的一侧通过螺栓与机架（3）的顶部连接，所述液压缸（41）的输出端贯穿机架（3）并连接有壳体（42），所述壳体（42）的表面与连接板（5）的表面焊接，所述壳体（42）内腔的底部通过螺栓安装有电机一（43），所述电机一（43）的转轴贯穿壳体（42）并安装有钻头（44）。3.根据权利要求1所述的一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，其特征在于：所述对准组件（6）包括竖杆（61），所述竖杆（61）滑动贯穿镶嵌在连接板（5）的顶部，所述竖杆（61）的底部焊接有固定板（62），所述固定板（62）的一侧焊接有套筒（63），所述套筒（63）的表面安装有红外线灯圈（64），所述竖杆（61）的表面活动套设有弹簧（65），所述弹簧（65）的两端分别与连接板（5）和固定板（62）的一侧连接。4.根据权利要求1所述的一种铝合金望远镜配件精准打孔装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括电机二（71），所述电机二（71）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文通，
申请(专利权)人：昆明禹辰光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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