一种具有耐腐蚀功能的离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐腐蚀功能的离型膜，包括离型膜主体和安装机构，安装机构设置在离型膜主体的一端表面，离型膜主体包括基材层，基材层的上表面涂布有耐磨层，基材层的底端表面涂布有黏胶层，黏胶层的底端粘连有离型层，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置定位孔和压平杆有效防止耐腐蚀离型膜在安装贴合时发生倾斜或褶皱，在离型膜主体进行贴合安装时，通过两个定位孔可以防止纵向褶皱，将滑杆通过通槽，并限制滑杆，使滑杆带动螺纹柱限制，螺纹柱进入螺纹槽中起到对压平杆的固定作用，两个滑杆固定完成后，在贴合时通过滑动压平杆使离型膜主体贴合目标物，其中滑杆的作用是使压平杆滑动稳定，防止离型膜主体倾斜或者产生气泡。产生气泡。产生气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀功能的离型膜


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种具有耐腐蚀功能的离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离。
[0003]离型膜在作为保护膜进行安装时，根据特殊行业需求可能需要增加耐腐蚀层，这种耐腐蚀型离型膜在贴附安装时，不容易固定，容易贴合不均匀产生气泡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀功能的离型膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀功能的离型膜，包括离型膜主体和安装机构，所述安装机构设置在离型膜主体的一端表面。
[0006]优选的，所述离型膜主体包括基材层，所述基材层的上表面涂布有耐腐蚀层，所述基材层的底端表面涂布有黏胶层，所述黏胶层的底端粘连有离型层。
[0007]优选的，所述安装机构包括两个定位孔，两个所述定位孔分别开设离型膜主体一端的上表面两侧，两个所述定位孔的内部均插接有定位杆，两个所述定位杆的上表面固定连接有同一个压紧杆，所述压紧杆的两端侧表面均开设有通槽，两个所述通槽对称设置，两个所述通槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱均螺纹连接在螺纹槽的内部，两个所述螺纹槽均开设在压平杆靠近压紧杆的一侧表面。
[0008]优选的，所述基材层的材质为PET。
[0009]优选的，所述压紧杆的底端表面与离型膜主体的上表面接触设置。
[0010]优选的，所述压平杆的底端表面与离型膜主体的上表面接触设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置定位孔和压平杆有效防止耐腐蚀离型膜在安装贴合时发生倾斜或褶皱，在离型膜主体进行贴合安装时，通过两个定位孔可以防止纵向褶皱，将滑杆通过通槽，并限制滑杆，使滑杆带动螺纹柱限制，螺纹柱进入螺纹槽中起到对压平杆的固定作用，两个滑杆固定完成后，在贴合时通过滑动压平杆使离型膜主体贴合目标物，其中滑杆的作用是使压平杆滑动稳定，防止离型膜主体倾斜或者产生气泡。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术的结构俯视图；
[0014]图3为本技术图1中A部分结构放大图；
[0015]图4为本技术离型膜结构俯视图；
[0016]图5为本技术离型膜分层结构示意图。
[0017]图中：1、离型膜主体；11、基材层；12、耐腐蚀层；13、黏胶层；14、离型层；2、安装机构；21、定位孔；22、定位杆；23、压紧杆；24、通槽；25、滑杆；26、压平杆；27、螺纹槽；28、螺纹柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀功能的离型膜，包括离型膜主体1和安装机构2，安装机构2设置在离型膜主体1的一端表面。
[0020]离型膜主体1包括基材层11，基材层11的上表面涂布有耐腐蚀层12，基材层11的底端表面涂布有黏胶层13，黏胶层13的底端粘连有离型层14。
[0021]安装机构2包括两个定位孔21，两个定位孔21分别开设离型膜主体1一端的上表面两侧，两个定位孔21的内部均插接有定位杆22，两个定位杆22的上表面固定连接有同一个压紧杆23，压紧杆23的两端侧表面均开设有通槽24，两个通槽24对称设置，两个通槽24的内部均滑动连接有滑杆25，两个滑杆25的一端均固定连接有螺纹柱28，两个螺纹柱28均螺纹连接在螺纹槽27的内部，两个螺纹槽27均开设在压平杆26靠近压紧杆23的一侧表面，在对离型膜主体1进行贴合安装时，通过压紧杆23压紧定位，通过压平杆26进行辅助贴合。
[0022]基材层11的材质为PET。
[0023]压紧杆23的底端表面与离型膜主体1的上表面接触设置，便于压紧固定离型膜主体1。
[0024]压平杆26的底端表面与离型膜主体1的上表面接触设置，便于离型膜主体1贴合。
[0025]具体的，使用本技术时，在离型膜主体1进行贴合安装时，首先将定位孔21与贴合面对应的位置对齐，将压紧杆23底部的定位杆22插入到定位孔21中，使压紧杆23将离型膜主体1压紧，定位孔21的作用是进行位置定位，通过两个定位孔21可以防止纵向褶皱，将滑杆25通过通槽24，并限制滑杆25，使滑杆25带动螺纹柱28限制，螺纹柱28进入螺纹槽27中起到对压平杆26的固定作用，两个滑杆25固定完成后，在贴合时通过滑动压平杆26使离型膜主体1贴合目标物，其中滑杆25的作用是使压平杆26滑动稳定，防止离型膜主体1倾斜，贴合完成后，压平杆26与滑杆25直接脱离。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀功能的离型膜，包括离型膜主体(1)和安装机构(2)，其特征在于，所述安装机构(2)设置在离型膜主体(1)的一端表面，所述安装机构(2)包括两个定位孔(21)，两个所述定位孔(21)分别开设离型膜主体(1)一端的上表面两侧，两个所述定位孔(21)的内部均插接有定位杆(22)，两个所述定位杆(22)的上表面固定连接有同一个压紧杆(23)，所述压紧杆(23)的两端侧表面均开设有通槽(24)，两个所述通槽(24)对称设置，两个所述通槽(24)的内部均滑动连接有滑杆(25)，两个所述滑杆(25)的一端均固定连接有螺纹柱(28)，两个所述螺纹柱(28)均螺纹连接在螺纹槽(27)的内部，两个所述螺纹槽(27)均开设在压平杆(26)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻南，喻琼，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：