一种防水卷材及其制备方法和糙化面层的制备方法技术

本发明专利技术属于防水材料技术领域，涉及一种防水卷材及其制备方法和糙化面层的制备方法。所述防水卷材包括：防水卷材的面层、改性沥青层和聚烯烃离型膜；改性沥青层位于防水卷材的面层和聚烯烃离型膜之间；聚烯烃离型膜包括：聚烯烃聚合物糙化面层和有机聚合物硬化隔离涂层；有机聚合物硬化隔离涂层涂布于所述糙化面层的至少一面；糙化面层包括聚烯烃聚合物和嵌入其中的微粉材料，至少部分微粉材料凸出所述糙化面层的基膜，所述微粉材料在240℃以下无物态变化。本发明专利技术的聚烯烃离型膜的粗糙面不含有任何发泡物质、粗糙颗粒物质，也不含有尖锐的凸起结构，不对基材膜有任何结构和性能破坏，该结构还解决了离型涂布的均匀性，离型膜更容易与卷材分离。更容易与卷材分离。更容易与卷材分离。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材及其制备方法和糙化面层的制备方法


[0001]本专利技术属于防水材料
，更具体地，涉及一种防水卷材及其制备方法和糙化面层的制备方法。

技术介绍

[0002]离型膜是自粘改性沥青防水卷材重要的“防粘、隔离”功能性材料。CN204020090U公开了一种具由压花结构的离型膜，在薄膜中选出一系列半破坏性凸点，缓冲了沥青卷材卷曲和储存过程中残余的局部应力，使卷材面层的褶皱状态得到改善。但是，这种压纹为尖锐而软的凸起结构，在压力作用下，极易镶嵌在沥青自粘层内部，使离型膜与自粘胶层间形成锚固结构，施工过程中难撕离。CN102666094A公开了一个在基膜上形成并且含有多于一个含有光固化树脂组合物的固化物的凸起的离型膜，这种结构的凸起同样容易镶嵌在沥青自粘层内部，从而造成施工过程中难以将膜撕离，同时由于缺少阻隔层，其并不能减少沥青及胶水中小分子迁移，这极大地缩短了防水卷材的使用期。
[0003]经过调研，目前还有一种技术是在基膜中添加在一定温度下具由膨胀作用的中空微球，并利用中空微球内的至少一种易挥发有机化合物实现表面结构的粗糙化处理。但是，这种工艺在实施过程中很难控制，同时这种“破坏性的”糙化方式方式非常容易破坏离型膜自身的结构。
[0004]综上所述，目前离型膜糙化处理方式有以下三种：
[0005]1)采用具由一定纹路结构的压辊在一定温度和压力下压合，实现基膜表面的粗糙化处理。
[0006]2)在基膜表面上采用含有光固化树脂的组合物形成凹凸点，对表面进行粗糙化处理。
[0007]3)添加在一定温度下具有膨胀作用的中空微球，并利用中空微球内的至少一种易挥发有机化合物实现表面结构的粗糙化处理。
[0008]通过以上分析，以上三种离型膜糙化处理方式并不能有效解决离型膜更与卷材有效分离，同时还可能对基材膜的结构造成破坏。
[0009]为了解决上述问题，本专利技术通过添加高熔点的有机
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无机固体粒状材料到聚合物载体，利用聚合物载体和有机
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无机固体粒状材料热力学性不同，实现基材表面的粗糙化。本专利技术的粗糙面不含有压花离型膜中尖锐的凸起结构，而是一种平板纹路状，不对基材膜有任何结构和性能破坏；同时，该结构还较好解决了离型涂布的均匀性，离型力能力均匀、稳定。本专利技术的聚烯烃离型膜的离型力均匀稳定而且残接较低，经长期储存后离型力的波动<10％，使离型膜更容易与卷材分离而且剥离后不易有沥青残留，提升了施工效率。进一步地，具有该聚烯烃离型膜的防水卷材具有优异的自粘性保持率，经过长期储存后沥青卷材的自粘性保持在85％以上。进一步地，具有该聚烯烃离型膜的防水卷材具有优异的抗褶皱性，能有效提升防水卷材质在施工应用中的使用效果。

技术实现思路

[0010]本专利技术针对现有技术不足，提供了一种防水卷材，该防水卷材具有聚烯烃离型膜，且聚烯烃离型膜的粗糙面不含有任何发泡物质、粗糙颗粒物质，也不含有尖锐的凸起结构，不对基材膜有任何结构和性能破坏；同时，该结构还解决了离型涂布的均匀性，使得该聚烯烃离型膜的离型力均匀稳定而且残接较低，经长期储存后离型力的波动<10％，使离型膜更容易与卷材分离而且剥离后不易有沥青残留，提升了施工效率；进一步地，该防水卷材还具有优异的自粘性保持率。
[0011]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种防水卷材，防水卷材的面层、改性沥青层和聚烯烃离型膜；所述改性沥青层位于所述防水卷材的面层和所述聚烯烃离型膜之间；所述聚烯烃离型膜包括：聚烯烃聚合物糙化面层和有机聚合物硬化隔离涂层；所述有机聚合物硬化隔离涂层涂布于所述糙化面层的至少一面；所述糙化面层包括聚烯烃聚合物和嵌入其中的微粉材料，至少部分微粉材料凸出所述糙化面层的基膜，所述微粉材料在240℃以下无物态变化。
[0012]本专利技术第二方面提供一种防水卷材的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：将除有机聚合物硬化隔离涂层外的其它层在模具内一步叠合制备成薄膜，所述薄膜的至少一面涂布有机聚合物硬化隔离涂层的浆料后热固化，形成所述聚烯烃离型膜，将改性沥青层的一面与聚烯烃离型膜贴合，另一面复合防水卷材的面层形成防水卷材；
[0013]所述模具优选为圆形和平板状的任意一种；
[0014]所述薄膜的制备方式优选选自流延形式、共挤吹膜形式、共挤吹膜
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挤压形式中的任意一种；
[0015]所述涂布的方式优选为挤压涂布和转移涂布中的任意一种；
[0016]所述热固化优选为紫外光高压汞灯热固化；所述高压汞灯的功率优选为10
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50千瓦的，所述热固化温度优选为100
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140℃；
[0017]所述薄膜在涂布前优选进行表面糙化处理和/或电晕处理；所述表面糙化优选经过表面具有纹路的辊轮进行压花处理形成；所述压花处理的温度优选不大于130℃，压力不超过10kgf；所述辊轮纹路的深度优选为所述糙化面层(R)的基膜厚度的0.5
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10％。
[0018]本专利技术第三方面提供一种糙化面层的制备方法，包括：将微粉颗粒与聚烯烃聚合物共混后融熔挤出，并流延冷却形成所述糙化面层；
[0019]所述融熔挤出的温度优选为150～250℃；
[0020]以微粉颗粒与聚烯烃聚合物的总重量计，所述微粉颗粒的加入量优选为3
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20％，所述聚烯烃聚合物的加入量优选为80
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97％。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1)粗糙面采用特殊图案设计，在较低的离型剂涂布克重下即可保证离型剂的覆盖性，节约原材料成本。
[0023]2)能有效改善防水卷材存储及使用过程中的褶皱，提升防水性能。
[0024]3)离型力稳定而且残接较低，经长期储存后离型力的波动<10％，使离型膜更容易与卷材分离而且剥离后不易有沥青残留，提升了施工效率。
[0025]4)粗糙面不含有任何发泡物质、粗糙颗粒物质，而是通过模压制备而成，简单、方便、实用。
[0026]5)与现有压花离型膜相比，本专利技术的粗糙面不含有压花离型膜中尖锐的凸起结构，而是一种平板纹路状，不对基材膜有任何结构和性能破坏；同时，该结构还较好解决了离型涂布的均匀性，离型力能力均匀、稳定。
[0027]6)与现有的PE和PP离型膜相比，本专利技术是表面含有粗糙结构功能层的多层结构，通过多个功能层功能的叠加，充分发挥了各结构的功能作用，有效改善防水卷材存储及使用过程中的褶皱，提升防水性能。
[0028]7)与现有离型膜相比，还可以减少沥青及胶水中有小分子迁移并降低空气与自粘层间的氧气交流，提高了自粘层的耐久性，延长防水卷材的使用期。
[0029]8)与现有离型膜相比，与卷材贴合时的剥离力变化范围小，撕膜性能稳定。在自然条件下储存50天，使用白色胶带作为抗黄变测试方法时，胶带色差小于5，常规离型膜出现严重色差。
[0030]9)与现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材，其特征在于，所述防水卷材包括：防水卷材的面层(J)、改性沥青层(T)和聚烯烃离型膜；所述改性沥青层(T)位于所述防水卷材的面层(J)和所述聚烯烃离型膜之间；所述聚烯烃离型膜包括：聚烯烃聚合物糙化面层(R)和有机聚合物硬化隔离涂层(Si)；所述有机聚合物硬化隔离涂层(Si)涂布于所述糙化面层(R)的至少一面；所述糙化面层(R)包括聚烯烃聚合物和嵌入其中的微粉材料，至少部分微粉材料凸出所述糙化面层(R)的基膜，所述微粉材料在240℃以下无物态变化。2.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述聚烯烃离型膜还包括：阻隔层(P)和至少一个改性粘接层；所述改性粘接层位于所述阻隔层(P)和所述糙化面层(R)之间；所述有机聚合物硬化隔离涂层(Si)涂布在至少一个所述糙化面层(R)的外表面上。3.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述聚烯烃离型膜还包括至少一个聚烯烃聚合物层；所述聚烯烃聚合物层与所述糙化面层(R)接触。4.根据权利要求2所述的防水卷材，其特征在于，所述聚烯烃离型膜还包括至少一个聚烯烃聚合物层；所述聚烯烃聚合物层与所述糙化面层(R)和/或所述改性粘接层接触。5.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述防水卷材的面层(J)选自复合膜、热熔膜、沙砾中的任意一种；所述改性沥青层(T)的原料为聚合物改性沥青、增粘树脂和软化油的混合物；所述聚烯烃聚合物糙化面层(R)中的聚烯烃聚合物选自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、高密度聚乙烯、线性聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、热塑性聚烯烃弹性体中的至少一种；所述微粉材料为实心结构的有机或无机填料，优选选自聚丙烯酸类树脂微球、二氧化硅微粉中的至少一种；所述微粉材料的粒径为0.1～280微米，优选为0.5
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180微米；所述微粉材料凸出糙化面层(R)的基膜的尺寸不大于4微米；以糙化面层(R)的总质量为基准，所述微粉颗粒的质量分数优选为3
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20％，所述聚烯烃聚合物的质量分数优选为80
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97％；所述糙化面层(R)的厚度为1
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22微米，优选为3
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20微米。6.根据权利要求1
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4中任意一项所述的防水卷材，其特征在于，所述糙化面层(R)至少一面具有纹路；所述有机聚合物硬化隔离涂层(Si)涂布在所述糙化面层(R)有纹路的一面；所述纹路优选为压纹辊纹路，所述纹路的形状优选为曲线状、网纹线状、树枝状、矩形、菱形、多边形中的任意一种；所述纹路的深度优选为所述糙化面层(R)的基膜厚度的0.5
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10％；所述有机聚合物硬化隔离涂层(Si)的浆料为环氧改性有机硅氧烷化合物、有机丙烯酸酯改性有机硅氧烷化合物、乙烯基有机硅氧烷化合物、氟硅聚合物中的任意一种；所述有机聚合物硬化隔离涂层(Si)的厚度为0.2～1.5微米。7.根据权利要求2或4中任意一项所述的防水卷材，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠强，朱元华，段艳全，曹雪，陈永初，
申请(专利权)人：南通金丝楠膜材料有限公司，
类型：发明
国别省市：