一种输送带机构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体地涉及一种输送带机构，包括减速电机、主动轮、辅助滚轴、前后滚轴、输送带；所述主动轮连接在减速电机的电机轴上；所述输送带设置在主动轮、辅助滚轴和前后滚轴上；所述前后滚轴包括两根间隔设置的滚轴，所述输送带在若干个辅助滚轴和前后滚轴的导向下形成回字型传送平台，且在组成所述前后滚轴的两根滚轴之间形成开口。本实用新型专利技术通过一根输送带在若干个辅助滚轴、前后滚轴的导向下形成“回”字型传送平台，实现了一根完整的同步带进行送料，同步性较高，开口的设置便于在激光切割时留下空间，便于切割下来的废料的通过。来的废料的通过。来的废料的通过。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带机构


[0001]本技术涉及激光切割
，具体地涉及一种输送带机构。

技术介绍

[0002]激光切割机是专门用于切割加工材料的激光切割设备，广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，该脉冲激光束聚焦在板材的表面上，以瞬间高温熔化或气化被加工材料，从而实现对板材的切割。现有技术通常采用光轴并在光轴上设置齿条来输送板材，该输送方式容易划伤板材，切割后的废料也不易清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种输送带机构，在自动送料的过程中能够有效防止板料被划伤。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种输送带机构，包括减速电机、主动轮、辅助滚轴、前后滚轴、输送带；所述主动轮连接在减速电机的电机轴上；所述输送带设置在主动轮、辅助滚轴和前后滚轴上；所述前后滚轴包括两根间隔设置的滚轴，所述输送带在若干个辅助滚轴和前后滚轴的导向下形成回字型传送平台，且在组成所述前后滚轴的两根滚轴之间形成开口，实现了一根完整的同步带进行送料，同步性较高，在自动送料的过程中能够有效防止板料被划伤，切割时，使激光切割组件的激光切割头与所述开口正对，在开口处切割板材，防止划伤输送带。
[0006]进一步的，所述开口下方设置导料筒，导料筒的下端口处连接有集料斗，以便于收集激光切割时从开口处落入温度较高的切割废料，废料通过导料筒落入集料斗中。
[0007]进一步的，所述所述集料斗位于底部输送带的上方，避免温度较高的废料损害输送带。
[0008]进一步的，所述导料筒侧壁上设置有排风口，所述排风口通过管道与风机连接，以便于将激光切割加工过程中产生的细小颗粒通过排风口排出。
[0009]进一步的，所述前后滚轴的两根滚轴均通过连接杆连接在激光切割组件上，且两根滚轴端部均与激光切割床身水平滑动连接；以便于前后滚轴在激光切割组件的带动下沿激光切割床身水平往复运动，使激光切割组件中的激光切割头始终正对所述开口，在开口处切割板材。
[0010]进一步的，所述前后滚轴中的一根滚轴的上方还设置有一根同步运动的压辊，所述压辊能够被动转动，且所述滚轴和压辊之间具有间隙，以便于将输送带上的板材压在所述滚轴和压辊之间，防止在对板材吹气时板材抖动，保持板材的稳定性。
[0011]本技术的技术效果：
[0012]与现有技术相比，本技术的一种输送带机构，通过一根输送带在若干个辅助
滚轴、前后滚轴的导向下形成“回”字型传送平台，从而实现了一根完整的同步带进行送料，同步性较高，有利于防止划伤板材；同时，由于在形成“回”字型传送平台时，在该传送平台的上表面处形成了开口，便于在激光切割时留下空间，便于切割下来的废料的通过。设置的锥形导料筒和集料斗便于收集激光切割时温度较高的废料，废料通过导料筒落入集料斗中，并将集料斗设置在底部输送带的上方，避免温度较高的废料损害输送带。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图。
[0014]图中，减速电机1、主动轮2、辅助滚轴3、前后滚轴4、输送带5、开口6、导料筒7、集料斗8、排风口9、压辊10、激光切割床身11。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例1：
[0017]如图1所示，本实施例涉及的一种输送带机构，包括减速电机1、主动轮2、辅助滚轴3、前后滚轴4、输送带5；所述减速电机1固定在激光切割床身11上，所述前后滚轴4和辅助滚轴3均水平设置在激光切割床身11上，作为优选，本实施例所述减速电机1、前后滚轴4和辅助滚轴3均固定在激光切割床身11的侧壁内表面上；所述主动轮2连接在减速电机1的电机轴上；所述输送带5设置在主动轮2、辅助滚轴3和前后滚轴4上；所述主动轮2表面设置有滚花，以更好地驱动输送带5；所述前后滚轴4包括两根间隔设置的滚轴，所述输送带5在若干个辅助滚轴3和前后滚轴4的导向下形成回字型传送平台，且在组成所述前后滚轴4的两根滚轴之间形成开口6；所述前后滚轴4中的一根滚轴的上方设置有一根同步运动的压辊10，所述压辊10能够被动转动，且所述滚轴和压辊之间具有间隙，以便于将输送带5上的板材压在所述滚轴和压辊10之间，防止在对板材吹气时板材抖动，保持板材的稳定性。
[0018]为了能够使所述前后滚轴4在激光切割组件的带动下沿激光切割床身11水平往复运动，保证激光切割组件中的激光切割头始终正对所述开口6，本实施例将所述前后滚轴4的两根滚轴均通过连接杆连接在激光切割组件上，且两根滚轴端部均与激光切割床身11水平滑动连接。
[0019]本实施例所述开口6下方设置锥形导料筒7，导料筒7的下端口处连接有集料斗8，所述集料斗8位于底部输送带5的上方；所述导料筒7侧壁上设置有排风口9，所述排风口9通过管道与风机连接；上述设置便于收集激光切割时从开口处落入温度较高的切割废料，废料通过导料筒7落入集料斗8中，还能够避免温度较高的废料损害输送带5；通过排风口9将激光切割加工过程中产生的细小颗粒排出。
[0020]工作原理：本技术在激光切割组件的激光切割头对输送带5上的板材进行切割时，使激光切割组件中的激光切割头正对所述开口6，由于输送带5能够在前后滚轴4的带动下同步进行往复运动，激光切割头与开口6始终正对，便于切割下来的废料通过的同时，开口6与切割头保持同步运动，有助于防止划伤输送带5；切割完毕后，减速电机1驱动输送带5将板材输送出去。本技术的激光切割组件采用现有技术，本技术对激光切割组
件的结构不再赘述。
[0021]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带机构，其特征在于：包括减速电机(1)、主动轮(2)、辅助滚轴(3)、前后滚轴(4)、输送带(5)；所述主动轮(2)连接在减速电机(1)的电机轴上；所述输送带(5)设置在主动轮(2)、辅助滚轴(3)和前后滚轴(4)上；所述前后滚轴(4)包括两根间隔设置的滚轴，所述输送带(5)在若干个辅助滚轴(3)和前后滚轴(4)的导向下形成回字型传送平台，且在组成所述前后滚轴(4)的两根滚轴之间形成开口(6)。2.根据权利要求1所述的输送带机构，其特征在于：所述主动轮(2)表面设置有滚花。3.根据权利要求1所述的输送带机构，其特征在于：所述开口(6)下方设置导料筒(7)，导料筒(7)的下端口处连接有集料斗(8)。4.根据权利要求3所述的输送带机构，其特征在于：所述集料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加祥，
申请(专利权)人：山东智航数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：