一种用于墙布的压实冷却定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于墙布的压实冷却定型装置，包括冷却箱主体，所述冷却箱主体的内部设置有四组冷却辊组件，所述冷却箱主体上端外表面的中部固定安装有调节组件，所述冷却箱主体右侧外表面的下部开设有进气管道，所述冷却箱主体右侧外表面的下部固定安装有除尘过滤组件，所述冷却箱主体左侧外表面的下部固定安装有负压风机。本实用新型专利技术所述的一种用于墙布的压实冷却定型装置，设置的调节组件，便于调节布料在冷却箱主体内部的时间，通过负压风机的运转，冷却箱主体内部的气体通过集气盘进行抽出，通过排气管排出，因需要形成风道，需要通过进气管道进行进气，设置的除尘过滤组件，便于对空气中的灰尘进行过滤。便于对空气中的灰尘进行过滤。便于对空气中的灰尘进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙布的压实冷却定型装置


[0001]本技术涉及墙布生产
，具体为一种用于墙布的压实冷却定型装置。

技术介绍

[0002]定型机的目的是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等，对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用，其原理是布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱；布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸，定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置，布经过烘箱之后，由于高温的作用，布具有很高温度，再进入落布卷布装置之前，还需对布进行降温。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201720197249.5的一篇中国专利文件中，记载了一种布料定型机冷却出料装置，该专利通过冷却辊组件进行冷却，但是，不同布料的初始加工温度不一样，其装置使得布料在冷却箱主体内部的时间一样，不能够进行调节布料在冷却箱主体内部传动的时间，且布料在冷却箱主体内部遇冷会出现烟气，其不便于换气，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于墙布的压实冷却定型装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于墙布的压实冷却定型装置，具备便于调节布料在冷却箱主体内部传动的时间，且便于对冷却箱主体内部的空气进行换气，且具备过滤灰尘的功能等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于墙布的压实冷却定型装置，包括冷却箱主体，所述冷却箱主体的内部设置有四组冷却辊组件，所述冷却箱主体上端外表面的中部固定安装有调节组件，所述冷却箱主体右侧外表面的下部开设有进气管道，所述冷却箱主体右侧外表面的下部固定安装有除尘过滤组件，所述冷却箱主体左侧外表面的下部固定安装有负压风机，所述冷却箱主体左侧外表面的上部固定安装有进料口，所述冷却箱主体右侧外表面的上部固定安装有出料口。
[0008]优选的，所述负压风机的一侧外表面固定安装有排气管，所述负压风机的另一侧外表面固定安装有连接管，所述连接管的一端外表面固定安装有集气盘，且所述集气盘位于冷却箱主体内腔的底部。
[0009]优选的，所述调节组件包括气缸、升降板、连接块与限位辊，且所述气缸的数量为两组，两组所述的气缸固定安装于冷却箱主体上端外表面的中部，所述升降板固定安装于气缸的下端外表面，且所述升降板位于冷却箱主体的内部。
[0010]优选的，所述连接块固定安装于升降板下端外表面的两侧，所述限位辊位于连接块的一侧外表面，且所述限位辊与连接块之间设置有转轴，所述限位辊通过转轴与连接块
活动连接。
[0011]优选的，所述除尘过滤组件包括侧耳板、安装孔、过滤箱、空气滤芯、卡扣、网板、防护门与合页，且所述侧耳板固定安装于过滤箱上下两端外表面的一侧，所述安装孔开设于侧耳板的左右两端，所述空气滤芯固定安装于过滤箱的内部。
[0012]优选的，所述防护门位于过滤箱的一端外表面，所述防护门的一侧外表面通过合页与过滤箱活动连接，所述防护门的另一侧外表面通过卡扣与过滤箱固定连接，所述网板固定安装于防护门的中部。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于墙布的压实冷却定型装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于墙布的压实冷却定型装置，冷却箱主体内部得温度较低，为了调节布料在冷却箱主体内部的时间，设置的调节组件，通过气缸的运转带动升降板的升降，升降板通过连接块带动限位辊进行升降，限位辊对布料起到一定的限位作用，且布料从限位辊的下端外表面穿过，通过调节限位辊的位置，来实现布料在冷却箱主体内部传动的时间。
[0016]2、该一种用于墙布的压实冷却定型装置，冷却箱主体内部需要进行换气，通过负压风机的运转，使得冷却箱主体内部的气体通过集气盘进行抽出，通过排气管排出，因需要形成风道，需要通过进气管道进行进气，为了降低粉尘进入冷却箱主体内部量，设置的除尘过滤组件，通过设置的网板，设置的防护门，便于起到一定的防护作用，且便于开合，方便对空气滤芯进行安装拆卸，在防护门的中部设置的网板，保证正常的进气，且通过设置的空气滤芯，便于对空气进行过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于墙布的压实冷却定型装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于墙布的压实冷却定型装置中除尘过滤组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种用于墙布的压实冷却定型装置中调节组件的结构示意图。
[0020]图中：1、冷却箱主体；2、进气管道；3、除尘过滤组件；4、集气盘；5、连接管；6、负压风机；7、排气管；8、进料口；9、冷却辊组件；10、调节组件；11、出料口；12、气缸；13、升降板；14、连接块；15、限位辊；16、侧耳板；17、安装孔；18、过滤箱；19、空气滤芯；20、卡扣；21、网板；22、防护门；23、合页。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种用于墙布的压实冷却定型装置。
[0024]如图1
‑
3所示，包括冷却箱主体1，冷却箱主体1的内部设置有四组冷却辊组件9，冷却箱主体1上端外表面的中部固定安装有调节组件10，冷却箱主体1右侧外表面的下部开设有进气管道2，冷却箱主体1右侧外表面的下部固定安装有除尘过滤组件3，冷却箱主体1左
侧外表面的下部固定安装有负压风机6，冷却箱主体1左侧外表面的上部固定安装有进料口8，冷却箱主体1右侧外表面的上部固定安装有出料口11。
[0025]负压风机6的一侧外表面固定安装有排气管7，负压风机6的另一侧外表面固定安装有连接管5，连接管5的一端外表面固定安装有集气盘4，且集气盘4位于冷却箱主体1内腔的底部；调节组件10包括气缸12、升降板13、连接块14与限位辊15，且气缸12的数量为两组，两组的气缸12固定安装于冷却箱主体1上端外表面的中部，升降板13固定安装于气缸12的下端外表面，且升降板13位于冷却箱主体1的内部；连接块14固定安装于升降板13下端外表面的两侧，限位辊15位于连接块14的一侧外表面，且限位辊15与连接块14之间设置有转轴，限位辊15通过转轴与连接块14活动连接；除尘过滤组件3包括侧耳板16、安装孔17、过滤箱18、空气滤芯19、卡扣20、网板21、防护门22与合页23，且侧耳板16固定安装于过滤箱18上下两端外表面的一侧，安装孔17开设于侧耳板16的左右两端，空气滤芯19固定安装于过滤箱18的内部；防护门22位于过滤箱18的一端外表面，防护门22的一侧外表面通过合页2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墙布的压实冷却定型装置，包括冷却箱主体（1），其特征在于：所述冷却箱主体（1）的内部设置有四组冷却辊组件（9），所述冷却箱主体（1）上端外表面的中部固定安装有调节组件（10），所述冷却箱主体（1）右侧外表面的下部开设有进气管道（2），所述冷却箱主体（1）右侧外表面的下部固定安装有除尘过滤组件（3），所述冷却箱主体（1）左侧外表面的下部固定安装有负压风机（6），所述冷却箱主体（1）左侧外表面的上部固定安装有进料口（8），所述冷却箱主体（1）右侧外表面的上部固定安装有出料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于墙布的压实冷却定型装置，其特征在于：所述负压风机（6）的一侧外表面固定安装有排气管（7），所述负压风机（6）的另一侧外表面固定安装有连接管（5），所述连接管（5）的一端外表面固定安装有集气盘（4），且所述集气盘（4）位于冷却箱主体（1）内腔的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于墙布的压实冷却定型装置，其特征在于：所述调节组件（10）包括气缸（12）、升降板（13）、连接块（14）与限位辊（15），且所述气缸（12）的数量为两组，两组所述的气缸（12）固定安装于冷却箱主体（1）上端外表面的中部，所述升降板（13）固定安装于气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方强，林沅松，丁家婧，杨兴华，杨起浩，
申请(专利权)人：浙江浩馨装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：