一种可将布面摊平的布面视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及视觉检测技术领域，具体为一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，包括布面视觉检测设备本体和伺服电机，所述布面视觉检测设备本体的底端固定安装有支撑柱，所述布面视觉检测设备本体的顶端装设有第一限位卡座，所述第一限位卡座的顶端插设有第一螺栓，且第一螺栓的底端装设有第一布面夹持块。本实用新型专利技术通过设置有第一布面夹持块和第二布面夹持块，通过转动转动盘能够使第二限位卡座向右进行移动，从而能够将布料拉直展开以便于对布面进行视觉检测，通过伺服电机的转动能够使升降板进行下降，使得滑动轮能够与地面相接触，通过滑动轮在地面进行滑动能够使布面视觉检测设备本体便于进行移动。检测设备本体便于进行移动。检测设备本体便于进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可将布面摊平的布面视觉检测设备


[0001]本技术涉及视觉检测
，具体为一种可将布面摊平的布面视觉检测设备。

技术介绍

[0002]布料作为人们日常生活当中一种经常使用的材料，布料在生产出来之后，需要对布面进行检测，通过检测能够将一些布面具有瑕疵的瑕疵品分辨出来，通过使用视觉检测设备将布面进行检测不仅效率更高，而且也更加准确。
[0003]现有的布面视觉检测设备在进行检测时，无法将被检测的布料进行摊平，布料在没有完全摊平的情况下进行检测容易导致检测结果出现误差，并且现有的大多数视觉检测设备整体较为笨重，不方便进行移动，因此亟需设计一种可将布面摊平的布面视觉检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数布面检测设备在检测布料时无法将布料完全摊平，导致检测出的结果产生误差，并且现有的大多数检测设备较为笨重，不方便将其进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，包括布面视觉检测设备本体和伺服电机，所述布面视觉检测设备本体的底端固定安装有支撑柱，所述布面视觉检测设备本体的顶端装设有第一限位卡座，所述第一限位卡座的顶端插设有第一螺栓，且第一螺栓的底端装设有第一布面夹持块；
[0006]所述布面视觉检测设备本体的顶端装设有检测机，且检测机的侧面装设有检测摄像头，所述布面视觉检测设备本体的内部装设有螺纹杆，所述布面视觉检测设备本体的底端装设有限位框，所述限位框的内部插设有第一内螺纹套筒，所述限位框的内部插设有第二内螺纹套筒，所述限位框的底端装设有升降板。
[0007]优选的，所述第一限位卡座的内部开设有内螺纹，且第一限位卡座的内部与第一螺栓的表面组成螺旋转动式结构。
[0008]优选的，所述螺纹杆的侧面固定安装有转动盘，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端装设有第二限位卡座，所述第二限位卡座的顶端插设有第二螺栓，且第二螺栓的底端装设有第二布面夹持块，所述第二限位卡座的内部开设有内螺纹，且第二限位卡座的内部与第二螺栓的表面组成螺旋转动式结构。
[0009]优选的，所述限位框的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一内螺纹套筒的内部插设有第一伸缩螺杆，所述第一内螺纹套筒的表面固定安装有第二齿轮，所述第二内螺纹套筒的内部插设有第二伸缩螺杆，所述第二内螺纹套筒的表面固定安装有第三齿轮。
[0010]优选的，所述第一齿轮的侧面与第二齿轮的侧面相啮合，所述第一齿轮的侧面与
第三齿轮的侧面相啮合，所述第一内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒的内部与第二伸缩螺杆的表面组成螺旋转动式结构，所述第二内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒的内部与第二伸缩螺杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0011]优选的，所述升降板的底端装设有滑动轮，所述升降板的内部开设有四组圆形孔槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有第一布面夹持块和第二布面夹持块，通过第一布面夹持块和第二布面夹持块能够将布料进行夹持固定，通过转动转动盘能够使第二限位卡座向右进行移动，从而能够将布料拉直展开以便于对布面进行视觉检测。
[0014]2、通过设置有伺服电机，通过伺服电机的转动能够使升降板进行下降，使得滑动轮能够与地面相接触，通过滑动轮在地面进行滑动能够使布面视觉检测设备本体便于进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的第一伸缩螺杆、第二伸缩螺杆和升降板结构三维示意图；
[0018]图4为本技术的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮结构俯视示意图。
[0019]图中：1、布面视觉检测设备本体；101、支撑柱；102、第一限位卡座；103、第一螺栓；104、第一布面夹持块；2、检测机；201、检测摄像头；3、螺纹杆；301、转动盘；302、内螺纹滑块；303、第二限位卡座；304、第二螺栓；305、第二布面夹持块；4、限位框；401、伺服电机；402、第一齿轮；5、第一内螺纹套筒；501、第一伸缩螺杆；502、第二齿轮；6、第二内螺纹套筒；601、第二伸缩螺杆；602、第三齿轮；7、升降板；701、滑动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，包括布面视觉检测设备本体1和伺服电机401，本申请中使用伺服电机401为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，布面视觉检测设备本体1的底端固定安装有支撑柱101，布面视觉检测设备本体1的顶端装设有第一限位卡座102，第一限位卡座102的顶端插设有第一螺栓103，且第一螺栓103的底端装设有第一布面夹持块104；
[0023]布面视觉检测设备本体1的顶端装设有检测机2，且检测机2的侧面装设有检测摄像头201，布面视觉检测设备本体1的内部装设有螺纹杆3，布面视觉检测设备本体1的底端装设有限位框4，限位框4的内部插设有第一内螺纹套筒5，限位框4的内部插设有第二内螺纹套筒6，限位框4的底端装设有升降板7。
[0024]进一步的，第一限位卡座102的内部开设有内螺纹，且第一限位卡座102的内部与第一螺栓103的表面组成螺旋转动式结构。
[0025]进一步的，螺纹杆3的侧面固定安装有转动盘301，螺纹杆3的表面装设有内螺纹滑块302，内螺纹滑块302的顶端装设有第二限位卡座303，第二限位卡座303的顶端插设有第二螺栓304，且第二螺栓304的底端装设有第二布面夹持块305，第二限位卡座303的内部开设有内螺纹，且第二限位卡座303的内部与第二螺栓304的表面组成螺旋转动式结构。
[0026]进一步的，限位框4的内部装设有伺服电机401，且伺服电机401的输出轴固定安装有第一齿轮402，第一内螺纹套筒5的内部插设有第一伸缩螺杆501，第一内螺纹套筒5的表面固定安装有第二齿轮502，第二内螺纹套筒6的内部插设有第二伸缩螺杆601，第二内螺纹套筒6的表面固定安装有第三齿轮602。
[0027]进一步的，第一齿轮402的侧面与第二齿轮502的侧面相啮合，第一齿轮402的侧面与第三齿轮602的侧面相啮合，第一内螺纹套筒5的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，包括布面视觉检测设备本体(1)和伺服电机(401)，其特征在于：所述布面视觉检测设备本体(1)的底端固定安装有支撑柱(101)，所述布面视觉检测设备本体(1)的顶端装设有第一限位卡座(102)，所述第一限位卡座(102)的顶端插设有第一螺栓(103)，且第一螺栓(103)的底端装设有第一布面夹持块(104)；所述布面视觉检测设备本体(1)的顶端装设有检测机(2)，且检测机(2)的侧面装设有检测摄像头(201)，所述布面视觉检测设备本体(1)的内部装设有螺纹杆(3)，所述布面视觉检测设备本体(1)的底端装设有限位框(4)，所述限位框(4)的内部插设有第一内螺纹套筒(5)，所述限位框(4)的内部插设有第二内螺纹套筒(6)，所述限位框(4)的底端装设有升降板(7)。2.根据权利要求1所述的一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，其特征在于：所述第一限位卡座(102)的内部开设有内螺纹，且第一限位卡座(102)的内部与第一螺栓(103)的表面组成螺旋转动式结构。3.根据权利要求1所述的一种可将布面摊平的布面视觉检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(3)的侧面固定安装有转动盘(301)，所述螺纹杆(3)的表面装设有内螺纹滑块(302)，所述内螺纹滑块(302)的顶端装设有第二限位卡座(303)，所述第二限位卡座(303)的顶端插设有第二螺栓(304)，且第二螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁媛，
申请(专利权)人：杭州信义针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：