一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备，涉及焦炉技术领域。该设备包括框体与门体，框体中开设有用以套装门体的卡槽，且框体底端两侧对称焊接有加强垫块，加强垫块中开设有通孔，且通孔中滑动套设有第一限位栓，第一限位栓上固定套设有强力弹簧，且第一限位栓上螺栓连接有连接件。本实用新型专利技术通过设置中空结构的框体，并在框体中开设用以套装门体的卡槽，通过在框体底端设置中空结构的加强垫块，以便于设置由强力弹簧弹性支撑的第一限位栓，以便于对门体进行初次限位固定；通过在移动架中设置由滚珠丝杠驱动上下移动的第二限位栓，以便于对门体进行二次限位，再利用第三限位栓对门体进行三次限位，保证门体在焦炉框体上的安装稳定性。框体上的安装稳定性。框体上的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备


[0001]本技术涉及焦炉
，尤其涉及一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备。

技术介绍

[0002]焦炉是一种化工产业中的大型设备，通常是由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，一般由炉体和附属设备构成。
[0003]焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分共同组成，炉门也是焦炉中的重要结构之一。传统技术下，对炉门的设置多采用侧壁开口的方式，但存在加工制造困难与密封度欠缺的问题，尤其是在大型结构的焦炉上安装炉门具有较大的难度，无法保证炉门的安装稳定性，使得本身就极为沉重的炉门极易从高处坠落，不仅影响焦炉的结构完整性，更容易对生产安全造成威胁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中焦炉炉门难以安装的问题，而提出的一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备，包括框体与门体，所述框体中开设有用以套装门体的卡槽，且框体底端两侧对称焊接有加强垫块，所述加强垫块中开设有通孔，且通孔中滑动套设有第一限位栓，所述第一限位栓上固定套设有强力弹簧，且第一限位栓上螺栓连接有连接件，所述连接件上一体连接有移动架，且移动架中转动安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上配套安装有螺母，且螺母上固定套转有第二限位栓，所述框体顶端滑动安装有与第三限位栓。
>[0007]优选地，所述卡槽纵向开设于框体两侧中，且门体两侧滑动套设于卡槽中。
[0008]优选地，所述强力弹簧固定套设于第一限位栓延伸出通孔外的一端上，且门体侧壁位置开设有与第一限位栓相对应的第一限位孔。
[0009]优选地，所述连接件滑动贯穿加强垫块顶端，且移动架位于门体上方位置。
[0010]优选地，所述第二限位栓滑动套装于移动架底端位置，且门体上端面开设有与第二限位栓相对应的第二限位孔。
[0011]优选地，所述第三限位栓为L型结构，且第三限位栓与门体顶端水平对应。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置中空结构的框体，并在框体中开设用以套装门体的卡槽，通过在框体底端设置中空结构的加强垫块，以便于设置由强力弹簧弹性支撑的第一限位栓，以便于对门体进行初次限位固定。
[0014]2、本技术利用第一限位栓设置移动架，通过在移动架中设置由滚珠丝杠驱动上下移动的第二限位栓，以便于对门体进行二次限位，再利用第三限位栓对门体进行三次
限位，保证门体在焦炉框体上的安装稳定性。
[0015]综上所述，本技术通过设置中空结构的框体，并在框体中开设用以套装门体的卡槽，通过在框体底端设置中空结构的加强垫块，以便于设置由强力弹簧弹性支撑的第一限位栓，以便于对门体进行初次限位固定；通过在移动架中设置由滚珠丝杠驱动上下移动的第二限位栓，以便于对门体进行二次限位，再利用第三限位栓对门体进行三次限位，保证门体在焦炉框体上的安装稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备的侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备的仰视图。
[0019]图中：1框体、2卡槽、3门体、4加强垫块、5通孔、6第一限位栓、7强力弹簧、8连接件、9移动架、10滚珠丝杠、11螺母、12第二限位栓、13第一限位孔、14第二限位孔、15第三限位栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，本技术的实施例公开了一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备，该设备包括框体1与门体3，需要说明的是，框体1是位于焦炉上的，框体1中开设有用以套装门体3的卡槽2，以对门体3进行套设安装，且框体1底端两侧对称焊接有加强垫块4，加强垫块4中开设有通孔5，且通孔5中滑动套设有第一限位栓6，第一限位栓6上固定套设有强力弹簧7，在强力弹簧7的张力作用下可使得第一限位栓6水平伸缩，从而对门体3进行套设卡位，且第一限位栓6上螺栓连接有连接件8，连接件8上一体连接有移动架9，且移动架9中转动安装有滚珠丝杠10，需要说明的是，滚珠丝杠10竖直设置，其在旋转过程中可通过螺母11带动第二限位栓12进行上下移动，以便于对门体3进行二次限位，滚珠丝杠10上配套安装有螺母11，且螺母11上固定套转有第二限位栓12，框体1顶端滑动安装有与第三限位栓15，通过第三限位栓15可对门体3进行三次限位，以实现门体3的顶端固定。
[0022]卡槽2纵向开设于框体1两侧中，且门体3两侧滑动套设于卡槽2中，使得门体3可在框体1中上下移动至合适位置。
[0023]强力弹簧7固定套设于第一限位栓6延伸出通孔5外的一端上，且门体3侧壁位置开设有与第一限位栓6相对应的第一限位孔13，通过第一限位栓6与第一限位孔13的连接可对门体3进行初步限位固定。
[0024]连接件8滑动贯穿加强垫块4顶端，且移动架9位于门体3上方位置。
[0025]第二限位栓12滑动套装于移动架9底端位置，且门体3上端面开设有与第二限位栓12相对应的第二限位孔14，通过第二限位栓12与第二限位孔14的连接可对门体3进行二次限位固定。
[0026]第三限位栓15为L型结构，且第三限位栓15与门体3顶端水平对应，以对门体3顶端
进行限位固定。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]通过牵引设备将门体3投入框体1中，并随着卡槽2在框体1中移动至合适位置；
[0029]在强力弹簧7的张力作用下，使得第一限位栓6在通孔5中移动，以在门体3的第一限位孔13中套设固定；
[0030]第一限位栓6带动连接件8在加强垫块4中移动，并带动移动架9同步移动，使得移动架9带动第二限位栓12移动至第二限位孔14上方位置；
[0031]在移动架9上旋转滚珠丝杠10，滚珠丝杠10带动螺母11竖直下移，螺母11带动第二限位栓12在移动架9中竖直下移，以在第二限位孔14中套设限位，在框体1顶端位置牵引第三限位栓15，以对门体3顶端进行限位固定。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备，包括框体(1)与门体(3)，其特征在于，所述框体(1)中开设有用以套装门体(3)的卡槽(2)，且框体(1)底端两侧对称焊接有加强垫块(4)，所述加强垫块(4)中开设有通孔(5)，且通孔(5)中滑动套设有第一限位栓(6)，所述第一限位栓(6)上固定套设有强力弹簧(7)，且第一限位栓(6)上螺栓连接有连接件(8)，所述连接件(8)上一体连接有移动架(9)，且移动架(9)中转动安装有滚珠丝杠(10)，所述滚珠丝杠(10)上配套安装有螺母(11)，且螺母(11)上固定套转有第二限位栓(12)，所述框体(1)顶端滑动安装有第三限位栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉焦侧炉门的安装设备，其特征在于，所述卡槽(2)纵向开设于框体(1)两侧中，且门体(3)两侧滑动套设于卡槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文平，耿礼欧，荀勇，阮德金，李疆锋，王创军，王昌礼，
申请(专利权)人：云南建投机械制造安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：