一种高抗压的PE管制造技术

技术编号:33821607 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-16 10:45
本实用新型专利技术涉及PE管材技术领域,公开了一种高抗压的PE管,包括:PE管体,所述PE管体外壁固定安装有第一凸块;金属管、第四橡胶层和抗压块,所述金属管活动设置于PE管体外部,所述第四橡胶层固定安装于金属管外壁。本实用新型专利技术通过设置第一凸块和第二凸块,实现了第一橡胶层对PE管体的限位作用,同时提高了PE管体的抗压能力,通过设置金属层、铝合金层、抗压杆和支撑块,实现对PE管体多重保护效果,大大提高了PE管体的抗压能力,通过设置金属管、第四橡胶层和抗压块,实现了该结构的可移动能力,将金属管移动至PE管体安装后易损坏的区域进一步的提升了PE管体的抗压能力,同时反光层有效避免PE管体被挖断裂,提高了对PE管体的保护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压的PE管


[0001]本技术涉及PE管材
,特别涉及一种高抗压的PE管。

技术介绍

[0002]PE管的使用领域广泛,其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场,给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂;
[0003]现有的PE管多采用PE树脂作为原材料,利用分子量大和机械性能较好的PE树脂材料承受给水工作时的水压力,保证稳定给水工作的进行;
[0004]现有的这种PE管不具备高抗压功能,在长时间使用后,很容易造成破裂,导致漏水事故的发生,从而影响了PE管的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高抗压的PE管,可以有效解决现有的这种PE管不具备高抗压功能,在长时间使用后,很容易造成破裂,导致漏水事故的发生,从而影响了PE管的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种高抗压的PE管,包括:PE管体,所述PE管体外壁固定安装有第一凸块;金属管、第四橡胶层和抗压块,所述金属管活动设置于PE管体外部,所述第四橡胶层固定安装于金属管外壁,所述第四橡胶层外壁固定安装有抗压块,所述抗压块分设为四个于第四橡胶层外壁呈“十”字型分布。
[0008]优选的,所述第一凸块外壁固定安装有第一橡胶层,所述第一橡胶层呈圆环柱形结构,所述第一橡胶层内壁固定安装有第二凸块,所述第二凸块与第一凸块相适配,所述第二凸块和第一凸块整体呈圆环柱形结构。
[0009]优选的,所述第一橡胶层外壁固定安装有金属层,所述金属层呈圆环柱形结构,所述金属层外壁固定安装有均匀分布的抗压杆,所述抗压杆远离金属层中心的一端固定安装有支撑块,所述支撑块远离金属层中心的一端固定安装有铝合金层,所述铝合金层呈圆环柱形结构。
[0010]优选的,所述金属层外壁固定安装有第二橡胶层,所述第二橡胶层外壁与铝合金层内壁相连接,所述第二橡胶层、抗压杆和支撑块整体呈圆环柱形结构,所述支撑块剖面呈半圆形结构。
[0011]优选的,所述铝合金层外壁固定安装有均匀分布的凸条,所述凸条剖面呈半圆形结构,所述铝合金层外壁固定安装有第三橡胶层,所述第三橡胶层和凸条所成结构呈圆环柱形结构。
[0012]优选的,所述金属管内壁与第三橡胶层外壁相贴合,所述抗压块远离金属管中心的一端呈弧形,所述第四橡胶层外壁固定安装有反光层。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过设置第一凸块
和第二凸块,实现了第一橡胶层对PE管体的限位作用,同时提高了PE管体的抗压能力,通过设置金属层、铝合金层、抗压杆和支撑块,实现对PE管体多重保护效果,大大提高了PE管体的抗压能力,通过设置金属管、第四橡胶层和抗压块,实现了该结构的可移动能力,将金属管移动至PE管体安装后易损坏的区域进一步的提升了PE管体的抗压能力,同时反光层有效避免PE管体被挖断裂,提高了对PE管体的保护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体拆分结构示意图。
[0016]图3为本技术PE管和第一凸块结构示意图。
[0017]图中:1、PE管体;2、第一凸块;3、第一橡胶层;4、第二凸块;5、金属层;6、第二橡胶层;7、抗压杆;8、支撑块;9、铝合金层;10、凸条;11、第三橡胶层;12、金属管;13、第四橡胶层;14、抗压块;15、反光层。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

3,一种高抗压的PE管,包括:
[0020]PE管体1,PE管体1外壁固定安装有第一凸块2;
[0021]金属管12、第四橡胶层13和抗压块14,金属管12活动设置于PE管体1外部,第四橡胶层13固定安装于金属管12外壁,第四橡胶层13外壁固定安装有抗压块14,抗压块14分设为四个于第四橡胶层13外壁呈“十”字型分布。
[0022]如图1

3所示,第一凸块2外壁固定安装有第一橡胶层3,第一橡胶层3呈圆环柱形结构,第一橡胶层3内壁固定安装有第二凸块4,第二凸块4与第一凸块2相适配,第二凸块4和第一凸块2整体呈圆环柱形结构。
[0023]通过采用上述方案,实现了第二凸块4对第一凸块2的限位效果,利于PE管体1的稳定安装和工作。
[0024]如图1和2所示,第一橡胶层3外壁固定安装有金属层5,金属层5呈圆环柱形结构,金属层5外壁固定安装有均匀分布的抗压杆7,抗压杆7远离金属层5中心的一端固定安装有支撑块8,支撑块8远离金属层5中心的一端固定安装有铝合金层9,铝合金层9呈圆环柱形结构。
[0025]通过采用上述方案,实现了抗压杆7和支撑块8对铝合金层9的支撑能力,提高了对PE管体1的抗压效果。
[0026]如图1和2所示,金属层5外壁固定安装有第二橡胶层6,第二橡胶层6外壁与铝合金层9内壁相连接,第二橡胶层6、抗压杆7和支撑块8整体呈圆环柱形结构,支撑块8剖面呈半圆形结构。
[0027]通过采用上述方案,实现了多PE管体1多层保护的效果,同时增强了PE管体1的抗压性,使用方便。
[0028]如图1和2所示,铝合金层9外壁固定安装有均匀分布的凸条10,凸条10剖面呈半圆
形结构,铝合金层9外壁固定安装有第三橡胶层11,第三橡胶层11和凸条10所成结构呈圆环柱形结构。
[0029]通过采用上述方案,实现了凸条10对第三橡胶层11的保护效果,进而提升了PE管体1的抗压能力,实现了多层保护,抗压性好,延长了PE管体1的使用寿命。
[0030]如图1和2所示,金属管12内壁与第三橡胶层11外壁相贴合,抗压块14远离金属管12中心的一端呈弧形,第四橡胶层13外壁固定安装有反光层15。
[0031]通过采用上述方案,实现了抗压块14对PE管体1的抗压保护作用,反光层15的设置使该PE管结构显目,有效避免PE管被挖断裂,利于辨识,提高了对PE管体1的保护效果。
[0032]需要说明的是,本技术为一种高抗压的PE管,使用时,将金属管12置于第三橡胶层11外壁上的合理位置,避免机械开挖对PE管造成损伤,同时金属层5和铝合金层9对PE管体1实现双重保护效果,并利用抗压杆7和支撑块8提高该PE管的抗压能力,方便该PE管的安装和使用。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压的PE管,其特征在于,包括:PE管体(1),所述PE管体(1)外壁固定安装有第一凸块(2);金属管(12)、第四橡胶层(13)和抗压块(14),所述金属管(12)活动设置于PE管体(1)外部,所述第四橡胶层(13)固定安装于金属管(12)外壁,所述第四橡胶层(13)外壁固定安装有抗压块(14),所述抗压块(14)分设为四个于第四橡胶层(13)外壁呈“十”字型分布。2.根据权利要求1所述的一种高抗压的PE管,其特征在于:所述第一凸块(2)外壁固定安装有第一橡胶层(3),所述第一橡胶层(3)呈圆环柱形结构,所述第一橡胶层(3)内壁固定安装有第二凸块(4),所述第二凸块(4)与第一凸块(2)相适配,所述第二凸块(4)和第一凸块(2)整体呈圆环柱形结构。3.根据权利要求2所述的一种高抗压的PE管,其特征在于:所述第一橡胶层(3)外壁固定安装有金属层(5),所述金属层(5)呈圆环柱形结构,所述金属层(5)外壁固定安装有均匀分布的抗压杆(7),所述抗压杆(7)远离金属层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林威宇
申请(专利权)人:东营新达德安新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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