一种电动龙门吊制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机械技术领域，且公开了一种电动龙门吊,所述支撑板顶部铰链铰接有顶板，所述顶板和支撑板之间铰接有扭簧，所述顶板内部右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧固定连接丝杆，所述丝杆表面滑动连接有滑块，所述丝杆左侧固定连接有固定块，所述顶板底部固定连接有调节机构，所述顶板顶部固定连接有折叠机构。该电动龙门吊，通过设置长杆在方形槽内转动，当长杆到达半圆孔槽时，在复位弹簧作用下将圆球卡接在半圆孔槽内固定长杆，这时连接板带动连接杆在转杆上转动，即可调节到自己需要下降的方位，设置齿轮在齿排上齿和转动，能带动顶板在扭簧的作用下，第二转轴随着齿轮移动，将顶板在扭簧的作用下折叠在支撑板上。支撑板上。支撑板上。

【技术实现步骤摘要】
一种电动龙门吊


[0001]本技术涉及起重机械
，具体为一种电动龙门吊。

技术介绍

[0002]龙门吊是桥式起重机的一种变形，又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
[0003]电动龙门吊一般只能实现物件的平移，在对物件落下需要调整角度时，往往需要人工干预、调整，对操作人员的安全不利，由于龙门吊架通常采用固定式龙门吊架，不能折叠、占用空间大，在对龙门吊进行搬运时极其不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动龙门吊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动龙门吊,包括支撑板，所述支撑板顶部铰链铰接有顶板，所述顶板和支撑板之间铰接有扭簧，所述顶板内部右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧固定连接丝杆，所述丝杆表面滑动连接有滑块，所述丝杆左侧固定连接有固定块，所述固定块左侧和顶板内部左侧连接，所述顶板底部固定连接有调节机构，所述顶板顶部固定连接有折叠机构，所述折叠机构设置在调节机构左右两侧。
[0006]所述调节机构包括固定板，所述固定板固定连接于滑块顶部，所述固定板底部固定连接有连接箱，所述连接箱左右两侧下端均固定连接有连接板。
[0007]优选的，所述连接板顶部固定连接有固定座，所述固定座数量为四个且两两为一组，所述固定座在连接板和固定板上呈现水平对称设置，所述固定座右侧固定连接有转杆，所述转杆表面转动连接有连接杆，所述连接杆数量为两个，所述连接杆在固定板和连接板上呈现镜像水平对称设置，所述连接板底部固定连接有吊钩，设置转杆，当连接杆在连接板的带动下进行转动时，连接杆在转杆上转动没有阻碍并且连接杆能将在支撑固定住连连接箱时有着双重保护。
[0008]优选的，所述连接箱正面下端固定连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有长杆，所述长杆设置在固定板内部，设置长杆，能在第一电机通电情况下，第一转轴能带动长杆一同转动，能调节到吊钩下降的方向。
[0009]优选的，所述固定板内部开设有方形槽，所述方形槽底部开设有容许第一转轴通过的孔洞，所述方形槽四周密集开设有半圆孔槽，所述半圆孔槽开口与方形槽中心处相对设置，设置半圆孔槽和方形槽，当长杆触碰到方形槽是能随着第一转轴转动，当长杆内的圆球在半圆孔槽内时，能卡接住长杆不转动。
[0010]优选的，所述长杆右侧开设有矩形槽，所述矩形槽右侧设置为开口，所述矩形槽左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右侧固定连接有限位环，所述限位环右侧固定连接有圆球，所述圆球外直径小于矩形槽开口处，所述圆球插接在半圆孔槽内部，设置复位弹簧，利用其弹力，在圆球受到挤压时，复位弹簧能带动圆球进入矩形槽内。
[0011]优选的，所述折叠机构包括长条方槽，所述长条方槽开设于支撑板一侧，所述长条方槽数量为两个，所述长条方槽开口互为相对设置，所述长条方槽右侧固定连接有齿排，所述齿排表面齿和连接有齿轮，设置齿轮和齿排，当第二电机通电后，齿轮在齿排上齿和转动时，能带动顶板在扭簧的作用下，将顶板折叠在支撑板上。
[0012]优选的，所述齿轮轴心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴右侧固定连接有第二电机，所述第二电机设置在长条方槽内部，所述第二转轴表面转动连接有连接块，所述连接块表面固定连接有安装块，所述安装块设置在长条方槽外侧，所述安装块顶部和顶板底部连接，设置连接块，在第二转轴随着齿轮在齿排上移动时，连接块带动安装块，安装块带动了顶板折叠。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电动龙门吊，具备以下有益效果：
[0014]1、该电动龙门吊，打开第一电机开关，第一转轴带动了长杆在方形槽转动，当长杆触碰到方形槽时，圆球被挤压，进入矩形槽内，当长杆到达半圆孔槽内时，在复位弹簧的反弹力下，圆球卡接住半圆孔槽，连接杆在连接板带动下在转杆上转动，连接板底部的吊钩就能调整到合适的下降位置。
[0015]2、该电动龙门吊，打开第二电机开关，第二转轴带动了齿轮在齿排上向下移动，第二转轴随着齿轮移动过程中，第二转轴带动了连接板、连接板带动了安装板，安装板带动了顶板在扭簧的作用两向支撑板处折叠，能放置在货车上进行搬运。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖示图；
[0019]图3为图2中结构A处放大示意图；
[0020]图4为固定板俯视图；
[0021]图5为图2中结构B处放大示意图；
[0022]图6为本长条方槽一侧示意图。
[0023]图中：1、支撑板；2、顶板；3、扭簧；4、固定块；5、丝杆；6、滑块；7、伺服电机；8、调节机构；80、连接板；81、转杆；82、固定座；83、连接杆；84、固定板；85、第一转轴；86、第一电机；87、连接箱；88、吊钩；811、方形槽；812、半圆孔槽；813、圆球；814、矩形槽；815、限位环；816、复位弹簧；817、长杆；9、折叠机构；91、连接块；92、安装块；93、长条方槽；94、齿轮；95、齿排；96、第二转轴；97、第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种电动龙门吊,包括支撑板1，支撑板1顶部铰链铰接有顶板2，顶板2和支撑板1之间铰接有扭簧3，顶板2内部右侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7左侧固定连接丝杆5，丝杆5表面滑动连接有滑块6，丝杆5左侧固定连接有固定块4，固定块4左侧和顶板2内部左侧连接，顶板2底部固定连接有调节机构8，顶板2顶部固定连接有折叠机构9，折叠机构9设置在调节机构8左右两侧。
[0026]调节机构8包括固定板84，固定板84固定连接于滑块6顶部，固定板84底部固定连接有连接箱87，连接箱87左右两侧下端均固定连接有连接板80，连接板80顶部固定连接有固定座82，固定座82数量为四个且两两为一组，固定座82在连接板80和固定板84上呈现水平对称设置，固定座82右侧固定连接有转杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动龙门吊,包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部铰链铰接有顶板(2)，所述顶板(2)和支撑板(1)之间铰接有扭簧(3)，所述顶板(2)内部右侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)左侧固定连接丝杆(5)，所述丝杆(5)表面滑动连接有滑块(6)，所述丝杆(5)左侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)左侧和顶板(2)内部左侧连接，所述顶板(2)底部固定连接有调节机构(8)，所述顶板(2)顶部固定连接有折叠机构(9)，所述折叠机构(9)设置在调节机构(8)左右两侧；所述调节机构(8)包括固定板(84)，所述固定板(84)固定连接于滑块(6)顶部，所述固定板(84)底部固定连接有连接箱(87)，所述连接箱(87)左右两侧下端均固定连接有连接板(80)。2.根据权利要求1所述的一种电动龙门吊，其特征在于：所述连接板(80)顶部固定连接有固定座(82)，所述固定座(82)数量为四个且两两为一组，所述固定座(82)在连接板(80)和固定板(84)上呈现水平对称设置，所述固定座(82)右侧固定连接有转杆(81)，所述转杆(81)表面转动连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)数量为两个，所述连接杆(83)在固定板(84)和连接板(80)上呈现镜像水平对称设置，所述连接板(80)底部固定连接有吊钩(88)。3.根据权利要求1所述的一种电动龙门吊，其特征在于：所述连接箱(87)正面下端固定连接有第一电机(86)，所述第一电机(86)顶部固定连接有第一转轴(85)，所述第一转轴(85)表面固定连接有长杆(817)，所述长杆(817)设置在固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海龙，
申请(专利权)人：惠州市宇燚工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：