型砂放砂装置制造方法及图纸

型砂放砂装置，属于冶金工装技术领域。包括用于储存型砂的储砂斗、用于产品造型的砂箱以及用于固定所述砂箱的造型台，其特征是，所述储砂斗的出料口设有出料量可调结构；该出料量可调结构包括上固定圆盘、下转动圆盘，上固定圆盘、下转动圆盘上分别设有若干出料孔，若干出料孔分别沿圆周方向分布于上固定圆盘上、下转动圆盘上；旋转下转动圆盘，改变上固定圆盘、下转动圆盘出料孔的重合程度，达到调节出料量的目的。料量的目的。料量的目的。

【技术实现步骤摘要】
型砂放砂装置


[0001]本技术涉及型砂放砂装置，属于冶金工装


技术介绍

[0002]铸造是把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。其中，放砂装置是用于铸造生产、造型放砂时所需要用到的一种装置，其工作原理是借助该装置将一定量的型砂放入砂箱内，以填满砂箱，待砂箱内的型砂紧实后起模，从而形成特定形状的空腔，随后融化金属液，将金属液浇筑进已完成的型腔内，等待金属液冷却凝固后形成铸件。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN105397022A的中国专利技术专利，其公开的技术方案中，放料时，拉动手拉杆，带动右颌运动、使左颌与右颌张开，放砂斗内的型砂流入所述砂箱内完成造型。该结构虽然可以控制放砂量，但结构复杂，操作繁琐，不利于实际操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单、出料量可控的型砂放砂装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]型砂放砂装置，包括用于储存型砂的储砂斗、用于产品造型的砂箱以及用于固定所述砂箱的造型台，其特征是，所述储砂斗的出料口设有出料量可调结构；该出料量可调结构包括上固定圆盘、下转动圆盘，上固定圆盘、下转动圆盘上分别设有若干出料孔，若干出料孔分别沿圆周方向分布于上固定圆盘上、下转动圆盘上；旋转下转动圆盘，改变上固定圆盘、下转动圆盘出料孔的重合程度，达到调节出料量的目的。
[0007]采用上述方案，通过设置两个结构相似的圆盘，上固定圆盘固定在储砂斗的出料口位置，通过改变下转动圆盘的周向旋转幅度，继而使两个圆盘上对应的出料孔重合程度改变，最终达到调节整个储砂斗出料量的目的。
[0008]进一步的，所述上固定圆盘的侧壁设有箭头标识，所述下转动圆盘的侧壁设有表示不同出料量的刻度线。
[0009]采用上述方案，根据出料量的大小、出料孔重合程度，在下转动圆盘侧壁做好刻度线，并与上固定圆盘的箭头标识配合，这样可以根据所需出料量来旋转下转动圆盘。
[0010]进一步的，所述下转动圆盘的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下转动圆盘固接；所述驱动电机位于安装壳体内，所述安装壳体通过支杆固定于出料筒内侧壁。
[0011]采用上述方案，驱动电机所在的安装壳体通过支杆固定在出料筒内，不干涉下转动圆盘；且驱动电机驱动下转动圆盘发生旋转，这样的方式使出料量调节更加轻松便捷。
[0012]进一步的，所述上固定圆盘的底部设有一圈凹槽，所述下转动圆盘的顶面设有一圈与凹槽匹配的凸起。
[0013]采用上述方案，上固定圆盘、下转动圆盘的相对面通过一圈凹槽、一圈凸起配合，可防止两圆盘之间发生错位，使运行更加稳定。
[0014]进一步的，所述储砂斗的出料口下方设有散热筒，所述散热筒的进料口正对着储砂斗的出料筒，所述散热筒内设有若干由上而下、交错分布的斜板。
[0015]采用上述方案，储砂斗出来的物料经过散热筒内部结构，可以对物料进行散热、打散物料，避免物料结团成块。
[0016]进一步的，所述散热筒的出料口下方设有输送机构，所述输送机构的出料口下方对应放砂斗的进料口，所述放砂斗位于砂箱上方，所述输送机构设有压力传感器。
[0017]采用上述方案，由输送机构将经过散热筒冷却、打散的物料输送至盛放型砂的放砂斗，压力传感器可以检测输送机构处的物料量，若物料过多，则控制驱动电机减小或关闭出料量，若物料过少，则控制驱动电机增大出料量。
[0018]进一步的，所述放砂斗底部设有出料挡板，所述出料挡板中部设有转轴，所述转轴两端转动连接于放砂斗内壁。
[0019]采用上述方案，出料挡板配合转轴构成翻转结构，可起到挡料、防止物料扬起的作用。
[0020]进一步的，所述储砂斗内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴由搅拌电机驱动连接。
[0021]采用上述方案，搅拌轴可防止储砂斗内物料结团成块，对物料进行冷却。
[0022]本技术结构简单合理，在储砂斗出料口采用出料量可调结构，可对放砂量进行控制，改善放砂的精确度，减少型砂的浪费，降低生产成本，操作简单，提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中储砂斗的结构示意图；
[0025]图3为本技术中上固定圆盘的结构示意图；
[0026]图4位本技术中下转动圆盘的结构示意图；
[0027]图中：储砂斗1、放砂斗2、砂箱3、造型台4、上固定圆盘5、下转动圆盘6、出料孔7、驱动电机8、安装壳体9、支杆10、搅拌轴11、凹槽12、凸起13、散热筒14、斜板15、输送机构16、出料挡板17、出料筒18。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，型砂放砂装置，包括用于储存型砂的储砂斗1、盛放型砂的放砂斗2、用于产品造型的砂箱3以及用于固定所述砂箱的造型台4。
[0030]如图1、3、4所示，储砂斗的出料口设有出料量可调结构；该出料量可调结构包括上固定圆盘5、下转动圆盘6，上固定圆盘、下转动圆盘上分别设有若干出料孔7，出料孔的结构可以根据需要设置成圆孔、腰型孔。若干出料孔分别沿圆周方向分布于上固定圆盘上、下转动圆盘上；旋转下转动圆盘，改变上固定圆盘、下转动圆盘出料孔的重合程度，达到调节出料量的目的。
[0031]其中，上固定圆盘的侧壁设有箭头标识，下转动圆盘的侧壁设有表示不同出料量的刻度线。根据出料量的大小、出料孔重合程度，在下转动圆盘侧壁做好刻度线，并与上固
定圆盘的箭头标识配合，这样可以根据所需出料量来旋转下转动圆盘。
[0032]其中，下转动圆盘的底部设有驱动电机8，驱动电机的输出轴与下转动圆盘固接；驱动电机位于安装壳体9内，安装壳体通过支杆10固定于出料筒18内侧壁。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1基础上，如图2、3、4所示，储砂斗内设有搅拌轴11，搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，搅拌轴由搅拌电机驱动连接，防止物料结团成块，对物料进行冷却。
[0035]上固定圆盘的底部设有一圈凹槽12，下转动圆盘的顶面设有一圈与凹槽匹配的凸起13。上固定圆盘、下转动圆盘的相对面通过一圈凹槽、一圈凸起配合，可防止两圆盘之间发生错位，使运行更加稳定。
[0036]实施例3
[0037]在实施例1或2基础上，储砂斗的出料口下方设有散热筒14，散热筒的进料口正对着储砂斗的出料筒，散热筒内设有若干由上而下、交错分布的斜板15，可以对物料进行散热、打散物料，避免物料结团成块。
[0038]散热筒的出料口下方设有输送机构16，输送机构的出料口下方对应放砂斗的进料口，放砂斗位于砂箱上方。输送机构设有压力传感器，压力传感器可以检测输送机构处的物料量，若物料过多，则控制驱动电机减小或关闭出料量，若物料过少，则控制驱动电机增大出料量。
[0039]放砂斗底部设有出料挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型砂放砂装置，包括用于储存型砂的储砂斗、用于产品造型的砂箱以及用于固定所述砂箱的造型台，其特征是，所述储砂斗的出料口设有出料量可调结构；该出料量可调结构包括上固定圆盘、下转动圆盘，上固定圆盘、下转动圆盘上分别设有若干出料孔，若干出料孔分别沿圆周方向分布于上固定圆盘上、下转动圆盘上；旋转下转动圆盘，改变上固定圆盘、下转动圆盘出料孔的重合程度，达到调节出料量的目的。2.根据权利要求1所述的型砂放砂装置，其特征是，所述上固定圆盘的侧壁设有箭头标识，所述下转动圆盘的侧壁设有表示不同出料量的刻度线。3.根据权利要求1所述的型砂放砂装置，其特征是，所述下转动圆盘的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下转动圆盘固接；所述驱动电机位于安装壳体内，所述安装壳体通过支杆固定于出料筒内侧壁。4.根据权利要求1所述的型砂放砂装置，其特征是，所述上固定圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪刚正，李唯，徐伟，王红，马凤萍，
申请(专利权)人：江苏万成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：