本申请涉及铸造设备的技术领域，具体涉及一种送砂装置，其包括用于与安装槽连通的送砂管和与所述送砂管相连的送砂机构，所述送砂机构包括上料组件、输送组件和连接组件，所述上料组件用于上料装载型砂，所述输送组件与所述上料组件连通并用于输送型砂，所述连接组件用于承接所述送砂管和所述输送组件。本申请通过送砂管和送砂机构的设置，相较于人工向安装槽内补充型砂的方式而言，无需工作人员将型砂搬运至安装槽上方，节省了工作人员补充型砂所耗费的时间。费的时间。费的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种送砂装置
[0001]本申请涉及铸造设备的
，尤其是涉及一种送砂装置。
技术介绍
[0002]射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度，取出后形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
[0003]相关技术中，射芯机的结构如图1所示，包括工作台100，工作台100上通过四根立柱180固定安装有射芯机壳体110，射芯机壳体110上开设有用于装载型砂的安装槽120，射芯机壳体110一侧侧壁上开设有用于观察安装槽120内型砂存流量的观察槽130。工作台100上安装有下模具140，射芯机壳体110底端固定安装有气缸，气缸的活塞杆上通过连接板固定安装有与下模具140配合的上模具150，上模具150和下模具140内均开设有型腔；工作台100上安装有两个砂箱160，两个砂箱160分别位于下模具140相对的两侧，每个砂箱160靠近下模具140一侧设置有与下模具140相连通的连接管，每个砂箱160顶端均连接有与安装槽120相连通的运输管170，砂箱160一侧连接有气源190。
[0004]当需要进行砂芯的制造工作时，工作人员将型砂运输到射芯机壳体的安装槽内进行存储，型砂通过输送管进一步运输至砂箱中，砂箱中的型砂通过气源射入加热后的型腔内，型砂在型腔内预热硬化形成砂芯成品。
[0005]针对上述中的相关技术，工作人员通常采用人工的方式将型砂添加到安装槽内，专利技术人认为采用上述方式需要多次克服型砂的重力做功，较为耗费工作人员的时间和精力。
技术实现思路
[0006]为了改善人工搬运型砂的方式较为费时费力的问题，本申请提供一种送砂装置。
[0007]本申请提供的一种送砂装置采用如下的技术方案：
[0008]一种送砂装置，包括用于与安装槽连通的送砂管和与所述送砂管相连的送砂机构，所述送砂机构包括上料组件、输送组件和连接组件，所述上料组件用于上料装载型砂，所述输送组件与所述上料组件连通并用于输送型砂，所述连接组件用于承接所述送砂管和所述输送组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要向安装槽内补充型砂时，首先通过连接组件将输送组件和送砂管相连，将型砂通过上料组件进行装载，再通过输送组件将型砂运输至送砂管处，最后型砂通过送砂管补充到安装槽内。
[0010]相较于人工向安装槽内补充型砂的方式而言，无需工作人员将型砂搬运至安装槽上方，节省了工作人员补充型砂所耗费的时间；同时，由于射芯机壳体通常具有一定高度，工作人员需要借助梯子等工具进行型砂的补充工作，而采用送砂装置来进行型砂的补充的
方式，一定程度上提高了工作人员的操作安全性。
[0011]可选的，所述上料组件包括与所述输送组件相连通的储料室和与所述储料室相连通的上料斗。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要向安装槽内补充型砂时，上料斗提供了型砂补充和装载的空间，使得工作人员仅需将型砂加入到上料斗即可；储料室提供了型砂暂时储存的空间，起到对型砂的缓冲作用，尽可能减小了因向上料斗内添加过量型砂而发生安装槽内型砂超过标准线的情况的几率。
[0013]可选的，所述输送组件包括输气管、安装于所述输气管上的截止阀和与所述储料室连通的输送管，所述输气管一端与所述储料室连通，所述输气管另一端连接有气源，所述输送管与所述连接组件连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员将型砂通过加料斗补充到储料室内后，封闭加料斗并打开气源和截止阀，气源通过输气管向储料室内的型砂产生作用力，型砂在气流的作用力下通过运输管向送砂管运动，型砂最终通过送砂管运动进入安装槽内。
[0015]可选的，所述上料斗底端安装有与所述储料室连通的上料管，所述上料管沿径向转动连接有转动轴，所述转动轴周向固定安装有用于封闭所述上料管的挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，转动轴和挡板的设置，使得工作人员可根据送砂机构的工作状态来改变加料斗与储料室的连通状态，方便工作人员进行型砂的补充工作；当需要向储料室内补充型砂时，转动转动轴使得挡板处于竖直状态，实现加料斗与储料室的连通；当需要将储料室内的型砂运输到安装槽内时，转动转动轴使得挡板处于水平状态，实现加料斗和储料室的封闭。
[0017]可选的，所述上料斗靠近所述上料管的一端设置有呈倾斜状的引导板
[0018]通过采用上述技术方案，倾斜状的引导板的设置，起到对型砂的引导作用，使得加料斗内的型砂能够在重力的作用下尽可能向储料室内运动，一定程度上减少了加料斗内壁上型砂的残留量。
[0019]可选的，所述储料室顶端开设有进气口，所述输气管与所述进气口密封卡接，所述输送管位于所述储料室底端一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，进气口位于储料室顶端以及输送管位于储料室底端一侧的设置，相较于进气口在储料室底端和侧壁的设置而言，气流通过进气口进入储料室后能够对型砂进行相对更佳的吹动，并促使型砂向输送管处运动，一定程度上提高了型砂运输的效率。
[0021]可选的，所述连接组件包括安装于所述送砂管上的第一连接头和安装于所述输送管上的第二连接头，所述第一连接头和所述第二连接头密封连接。
[0022]通过采用上述技术方案，利用第一连接头和第二连接头的密封连接，实现了送砂机构和送砂管的密封连接，尽可能避免了在补充型砂的过程中发生型砂泄露的情况。
[0023]可选的，所述第一连接头安装有第一卡接块，所述第二连接头安装有第二卡接块，所述第一连接头开设有供所述第二卡接块插入的第一开口槽，所述第一开口槽沿周向开设有供所述第二卡接块卡接的第一卡接槽，所述第二连接头开设有供所述第一卡接块插入的第二开口槽，所述第二开口槽沿周向开设有供所述第一卡接块卡接的第二卡接槽
[0024]通过采用上述技术方案，当需要补充型砂时，将第一连接头上的第一卡接块插接
进入第二连接头上的第二开口槽，同时第二连接头上的第二卡接块插接进入第一连接头上的第一开口槽，旋转第一连接头和第二连接头，第一卡接块卡接进入第二卡接槽，第二卡接块卡接进入第一卡接槽，实现第一连接头和第二连接头之间的密封连接；同时第一连接头和第二连接头的卡接配合，实现了送砂管和送砂机构的可拆卸连接。
[0025]可选的，所述储料室外周设置有运输架，所述储料室顶端沿周向设置有边沿，所述运输架安装有与所述边沿抵接的限位板，所述运输架底端安装有滚轮。
[0026]通过采用上述技术方案，运输架和滚轮的设置，实现了储料室在运输架上的限位安装，同时工作人员可通过滚轮推动运输架发生位移，使得送砂机构可满足不同热芯盒射芯机的补充型砂的工作。
[0027]可选的，所述输气管连接有压力表，所述压力表通过安装板安装于所述边沿上。
[0028]通过采用上述技术方案，压力表的设置，使得工作人员可随时查看储料室内的气压状态，并通过调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送砂装置，其特征在于：包括用于与安装槽（120）连通的送砂管（200）和与所述送砂管（200）相连的送砂机构，所述送砂机构包括上料组件（210）、输送组件（300）和连接组件（350），所述上料组件（210）用于上料装载型砂，所述输送组件（300）与所述上料组件（210）连通并用于输送型砂，所述连接组件（350）用于承接所述送砂管（200）和所述输送组件（300）。2.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述上料组件（210）包括与所述输送组件（300）相连通的储料室（211）和与所述储料室（211）相连通的上料斗（212）。3.根据权利要求2所述的一种送砂装置，其特征在于：所述输送组件（300）包括输气管（311）、安装于所述输气管（311）上的截止阀（312）和与所述储料室（211）连通的输送管（313），所述输气管（311）一端与所述储料室（211）连通，所述输气管（311）另一端连接有气源（190），所述输送管（313）与所述连接组件（350）连接。4.根据权利要求3所述的一种送砂装置，其特征在于：所述上料斗（212）底端安装有与所述储料室（211）连通的上料管（213），所述上料管（213）沿径向转动连接有转动轴（220），所述转动轴（220）周向固定安装有用于封闭所述上料管（213）的挡板（240）。5.根据权利要求4所述的一种送砂装置，其特征在于：所述上料斗（212）靠近所述上料管（213）的一端设置有呈倾斜状的引导板（214）。6.根据权利要求3所述的一种送砂装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永根，
申请(专利权)人：绍兴市振杨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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