一种用于秋梨膏加工的密炼罐制造技术

本实用新型专利技术涉及秋梨膏加工设备技术领域，提供一种用于秋梨膏加工的密炼罐，旨在解决现有的秋梨膏密炼装置密炼后的秋梨膏原料分布不够均匀，密炼的质量较差，容易产生密炼死角，密炼的效率较低的问题，包括内部中空的密炼罐和密炼罐下端安装的多个支撑脚，所述密炼罐的一侧侧壁上部贯通插设有送料漏斗，送料漏斗上端转动安装有送料门，密炼罐的底壁上贯通开设有出料口，出料口的出料端上设有底盖，所述密炼罐的内腔中水平转动安装有多个螺旋密炼辊，螺旋密炼辊的中心轴向后侧延伸贯穿密炼罐的侧壁并均固定套设有同步齿轮。本实用新型专利技术尤其适用于秋梨膏的密炼加工用，具有较高的社会使用价值和应用前景。用价值和应用前景。用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秋梨膏加工的密炼罐


[0001]本技术涉及秋梨膏加工设备
，具体涉及一种用于秋梨膏加工的密炼罐。

技术介绍

[0002]秋梨膏也叫雪梨膏，是一种传统的药膳，相传始于唐朝，以秋梨(香梨、鸭梨、雪花梨)为主要原料，具有润肺止咳，生津利咽，用于阴虚肺热之咳嗽喘促、痰涎粘稠、胸膈满闷、口燥咽干、烦躁声哑，对肺热久嗽伤阴者尤佳，为了保证秋梨膏的保健治疗效果，需要对秋梨膏中添加多种辅料，由于秋梨膏呈膏状，添加物不容易混合均匀，因此需要对秋梨膏进行密炼。
[0003]现有的秋梨膏密炼装置在密炼时，不能有效的保证秋梨膏的密炼质量，秋梨膏中的原料分布不够均匀，影响秋梨膏的生产质量，同时密炼的效率较低，需要耗费大量的加工时间，同时容易产生密炼死角，密炼的效果较差，为此，我们提出了一种用于秋梨膏加工的密炼罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于秋梨膏加工的密炼罐，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的秋梨膏密炼装置密炼后的秋梨膏原料分布不够均匀，密炼的质量较差，容易产生密炼死角，密炼的效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于秋梨膏加工的密炼罐，包括内部中空的密炼罐和密炼罐下端安装的多个支撑脚，所述密炼罐的一侧侧壁上部贯通插设有送料漏斗，送料漏斗上端转动安装有送料门，密炼罐的底壁上贯通开设有出料口，出料口的出料端上设有底盖，所述密炼罐的内腔中水平转动安装有多个螺旋密炼辊，螺旋密炼辊的中心轴向后侧延伸贯穿密炼罐的侧壁并均固定套设有同步齿轮，且同步齿轮相互啮合，其中一个同步齿轮的中心轴上套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过电机支架竖直固定安装在密炼罐的后壁上，密炼罐对应多个螺旋密炼辊上方位置的内腔中转动安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮上设有多个搅拌扇叶，搅拌叶轮的中心轴竖直向上延伸贯穿密炼罐的顶壁并固定套设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有多槽带轮，多槽带轮的中心轴同轴连接有传动轴，传动轴通过轴套竖直转动安装在密炼罐的后壁上，传动轴向下延伸贯穿轴套并同轴固定连接在驱动电机的输出端上，所述密炼罐的一侧侧壁下部贯通开设有回流口，回流口贯通连接有输料管，输料管竖直固定安装在密炼罐的侧壁上，输料管内转动设有送料绞龙，且输料管下端通过支架固定安装有用于驱动送料绞龙转动的送料电机，输料管上端贯通连接有出料管，出料管向斜下方延伸并贯通连接在密炼罐的顶壁
上。
[0009]优选的，多个所述螺旋密炼辊之间互相啮合。
[0010]优选的，多个所述螺旋密炼辊的中心轴均为中心转轴，且空心转轴中均转动安装有加热管，加热管通过支架水平固定安装在密炼罐的侧壁上，且加热管均通过导线连接有加热电源，加热电源固定安装在密炼罐的一侧侧壁上。
[0011]优选的，所述搅拌叶轮设有多个，且搅拌叶轮的中心轴均向上延伸贯通密炼罐的顶壁并套设有从动带轮，且多个从动带轮均通过皮带与多槽带轮相连接。
[0012]优选的，所述密炼罐的顶壁一侧贯通开设有排气口，且排气口中设有排风扇。
[0013]优选的，所述密炼罐前壁上安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有PLC控制器。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种用于秋梨膏加工的密炼罐，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过搅拌叶轮对秋梨膏和添加剂进行搅拌，同时配合多个螺旋密炼辊对秋梨膏进行剪切和摩擦，降低秋梨膏的粘性，方便秋梨膏与添加剂混合，保证秋梨膏的密炼质量。
[0017]2、本技术中，通过多个螺旋密炼辊中的加热管对秋梨膏进行加热，以提高秋梨膏的流动性，提高秋梨膏的密炼效率，同时配合排风扇将秋梨膏即热后散发的气体排出，避免密炼罐压力过大。
[0018]3、本技术中，通过送料绞龙将密炼罐内腔下部的秋梨膏输送到螺旋密炼辊的上端进行反复密炼，保证秋梨膏和添加剂的充分混合，有效的保证了秋梨膏的组分分布均匀，保证了秋梨膏的加工质量。
附图说明
[0019]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种用于秋梨膏加工的密炼罐的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0020]图1为本技术外观示意图；
[0021]图2为本技术正面示意图；
[0022]图3为本技术侧面示意图；
[0023]图4为本技术中俯视示意图。
[0024]图中：密炼罐1、支撑腿2、送料漏斗3、送料门31、螺旋密炼辊4、同步齿轮41、从动锥齿轮42、主动锥齿轮43、加热管44、加热电源45、驱动电机5、搅拌叶轮6、从动带轮7、多槽带轮8、传动轴9、轴套10、出料口11、底盖12、回流口13、输料管14、送料绞龙15、出料管16、排风扇17、控制盒18。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
‑
4和实施例对本技术进一步说明：
[0026]一种用于秋梨膏加工的密炼罐，包括内部中空的密炼罐1和密炼罐1下端安装的多个支撑脚2，所述密炼罐1的一侧侧壁上部贯通插设有送料漏斗3，送料漏斗3上端转动安装有送料门31，密炼罐1的底壁上贯通开设有出料口11，出料口11的出料端上设有底盖12，所
述密炼罐1的内腔中水平转动安装有多个螺旋密炼辊4，螺旋密炼辊4的中心轴向后侧延伸贯穿密炼罐1的侧壁并均固定套设有同步齿轮41，且同步齿轮41相互啮合，其中一个同步齿轮41的中心轴上套设有从动锥齿轮42，从动锥齿轮42啮合有主动锥齿轮43，主动锥齿轮43固定套设在驱动电机5的输出端上，驱动电机5通过电机支架竖直固定安装在密炼罐1的后壁上，密炼罐1对应多个螺旋密炼辊4上方位置的内腔中转动安装有搅拌叶轮6，搅拌叶轮6上设有多个搅拌扇叶，搅拌叶轮6的中心轴竖直向上延伸贯穿密炼罐1的顶壁并固定套设有从动带轮7，从动带轮7通过皮带连接有多槽带轮8，多槽带轮8的中心轴同轴连接有传动轴9，传动轴9通过轴套10竖直转动安装在密炼罐1的后壁上，传动轴9向下延伸贯穿轴套10并同轴固定连接在驱动电机5的输出端上，所述密炼罐1的一侧侧壁下部贯通开设有回流口13，回流口13贯通连接有输料管14，输料管14竖直固定安装在密炼罐1的侧壁上，输料管14内转动设有送料绞龙15，且输料管14下端通过支架固定安装有用于驱动送料绞龙15转动的送料电机，输料管14上端贯通连接有出料管16，出料管16向斜下方延伸并贯通连接在密炼罐1的顶壁上，在对秋梨膏进行密炼时，打开送料门31将秋梨膏和密炼所需的添加剂经过送料漏斗3送入密炼罐1中，启动驱动电机5带动搅拌叶轮对原料进行搅拌混合，提高密炼的效果，并配合多个同步齿轮41带动螺旋密炼辊4对秋梨膏进行密炼，对秋梨膏的膏体进行剪切和摩擦，降低秋梨膏的粘性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秋梨膏加工的密炼罐，包括内部中空的密炼罐(1)和密炼罐(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述密炼罐(1)的一侧侧壁上部贯通插设有送料漏斗(3)，送料漏斗(3)上端转动安装有送料门(31)，密炼罐(1)的底壁上贯通开设有出料口(11)，出料口(11)的出料端上设有底盖(12)，所述密炼罐(1)的内腔中水平转动安装有多个螺旋密炼辊(4)，螺旋密炼辊(4)的中心轴向后侧延伸贯穿密炼罐(1)的侧壁并均固定套设有同步齿轮(41)，且同步齿轮(41)相互啮合，其中一个同步齿轮(41)的中心轴上套设有从动锥齿轮(42)，从动锥齿轮(42)啮合有主动锥齿轮(43)，主动锥齿轮(43)固定套设在驱动电机(5)的输出端上，驱动电机(5)通过电机支架竖直固定安装在密炼罐(1)的后壁上，密炼罐(1)对应多个螺旋密炼辊(4)上方位置的内腔中转动安装有搅拌叶轮(6)，搅拌叶轮(6)上设有多个搅拌扇叶，搅拌叶轮(6)的中心轴竖直向上延伸贯穿密炼罐(1)的顶壁并固定套设有从动带轮(7)，从动带轮(7)通过皮带连接有多槽带轮(8)，多槽带轮(8)的中心轴同轴连接有传动轴(9)，传动轴(9)通过轴套(10)竖直转动安装在密炼罐(1)的后壁上，传动轴(9)向下延伸贯穿轴套(10)并同轴固定连接在驱动电机(5)的输出端上，所述密炼罐(1)的一侧侧壁下部贯通开设有回流口(13)，回流口(13)贯通连接有输料管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤焱，张峰，张子亮，
申请(专利权)人：安徽保坤堂健康产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：