一种水泵后盖结构制造技术

技术编号:33819677 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 10:40
本实用新型专利技术公开了一种水泵后盖结构,属于水泵结构,包括泵体后盖和定子后盖,所述定子后盖包括出水口,所述出水口穿过泵体后盖,所述泵体后盖与定子后盖之间形成用于布置电气件和连接线的电气连接空腔,所述定子后盖上安装有压力检测组件和流速检测组件,所述电气连接空腔用于布置电气件和连接线,从而将压力检测组件和流速检测组件整合到水泵结构中,减少了智能水泵占用的安装空间,并且检测组件与水泵的流道隔开,避免液体与电气元件接触,解决了现有技术中,流速检测装置和压力检测装置一般安装在水泵外的流道内占用了较多安装空间,检修不便的问题。检修不便的问题。检修不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵后盖结构


[0001]本技术涉及一种水泵结构,尤其是涉及一种水泵后盖结构。

技术介绍

[0002]为了提高水泵的智能化程度,现有的水泵一般需要对内部流体进行压力和流速的实时检测,而现有技术中,流速检测装置和压力检测装置一般安装在水泵外的流道内;占用了较多安装空间,检修不便。
[0003]例如,在中国专利文献上公开的“智能水泵及消防设备”,其公告号为CN202768362U,包括水泵和智能控制装置,所述智能控制装置包括控制器、第一压力传感器、第二压力传感器、出水流速传感器以及转速传感器;所述水泵与外接气动马达的输出轴相连接,所述第二压力传感器及出水流速传感器均设于所述水泵的出口处,所述第一压力传感器设于所述水泵的入口处,所述转速传感器设于所述水泵与外接气动马达的连接处上;所述第一压力传感器、第二压力传感器、出水流速传感器、转速传感器均与所述控制器电连接。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中,流速检测装置和压力检测装置一般安装在水泵外的流道内占用了较多安装空间,检修不便的问题,提供一种水泵后盖结构,可以用于安装流速检测组件和压力检测组件,从而将流速检测组件和压力检测组件整合到水泵结构中,从而减少智能水泵占用的安装空间。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术,一种水泵后盖结构,包括泵体后盖和定子后盖,所述定子后盖包括出水口,所述出水口穿过泵体后盖,所述泵体后盖与定子后盖之间形成用于布置电气件和连接线的电气连接空腔,所述泵体后盖上设有后盖插接块,所述后盖插接块插接在控制器上,所述后盖插接块内设有连通电气连接空腔和控制器内部的走线槽,所述定子后盖上安装有压力检测组件和流速检测组件,所述压力检测组件包括朝向电气连接空腔设置的压力检测接电口,所述流速检测组件包括朝向电气连接空腔设置的流速检测接电口。
[0007]所述电气连接空腔用于布置电气件和连接线,从而将压力检测组件和流速检测组件整合到水泵结构中,减少了智能水泵占用的安装空间,并且检测组件与水泵的流道隔开,避免液体与电气元件接触。
[0008]作为优选,所述泵体后盖包括与后盖板、后盖连接部和后盖密封部,所述后盖连接部与定子后盖连接,所述后盖密封部包覆在泵体外壳外部;通过上述结构可以使泵体外壳、泵体后盖和定子后盖固定在一起,提高结构可靠性。
[0009]作为优选,所述定子后盖包括出水口,所述出水口穿过后盖板,出水口与后盖板之间设有出水口密封圈;通过出水口密封圈可以将电气连接空腔与外界密封隔开,避免外界液体或其他杂质进入电气连接空腔。
[0010]作为优选,所述定子后盖还包括后盖固定座,所述后盖固定座的外径与泵体外壳的内径大小适配,所述后盖固定座与泵体外壳之间安装有后盖密封圈,所述泵体外壳上设有用于限位定子后盖的后盖限位环;所述后盖限位环可以便于定子后盖与泵体外壳的安装,后盖密封圈可以避免泵体外壳内的流体漏出。
[0011]作为优选,所述后盖连接部与后盖密封部之间设有后盖连接台阶,所述后盖连接台阶与后盖限位环之间设有后盖密封垫圈,所述后盖连接台阶、后盖密封垫圈和后盖限位环可以压紧在一起,进一步提高该处密封的可靠性。
[0012]作为优选,所述后盖连接部上设有后盖螺栓安装孔,所述后盖螺栓安装孔中安装有用于连接定子后盖和泵体后盖的后盖连接螺栓,所述后盖螺栓安装孔的开口处还安装有后盖安装孔塞,所述后盖安装孔塞可以将螺栓连接处的结构与外界液体隔开。
[0013]作为优选,所述控制器包括与泵体外壳下部外形适配的控制器上盖,所述控制器上盖上设有与所述后盖插接块适配的后盖插接口。
[0014]因此,本技术具有如下有益效果:(1)将流速检测组件和压力检测组件整合到水泵结构中,从而减少智能水泵占用的安装空间;(2)结构密封性好,电气连接空腔可以完全与外界液体和水泵流道内液体隔开;(3)结构可靠性好。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种剖视示意图。
[0016]图2是本技术泵体后盖的一种结构示意图。
[0017]图3是本技术定子后盖的一种结构示意图。
[0018]图4是本技术水泵整体的一种剖视结构示意图。
[0019]图中:1、出水口2、电气连接空腔3、后盖插接块4、走线槽5、压力检测组件6、流速检测组件7、后盖板8、后盖连接部9、后盖密封部10、出水口密封圈11、后盖固定座12、后盖密封圈13、后盖限位环14、后盖连接台阶15、后盖密封垫圈16、后盖螺栓安装孔17、后盖连接螺栓18、后盖安装孔塞19、控制器上盖20、外流道21、内流道22、出水腔23、外流道开口24、内流道开口25、压力检测密封圈26、压力检测限流口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]如图1

3所示的实施例中,一种水泵后盖结构,包括泵体后盖和定子后盖,所述定子后盖包括出水口1,所述出水口穿过泵体后盖,所述泵体后盖与定子后盖之间形成用于布置电气件和连接线的电气连接空腔2,所述泵体后盖上设有后盖插接块3,所述后盖插接块插接在控制器上,所述后盖插接块内设有连通电气连接空腔和控制器内部的走线槽4,所述定子后盖上安装有压力检测组件5和流速检测组件6,所述压力检测组件包括朝向电气连接空腔设置的压力检测接电口,所述流速检测组件包括朝向电气连接空腔设置的流速检测接电口;所述泵体后盖包括与后盖板7、后盖连接部8和后盖密封部9,所述后盖连接部与定子后盖连接,所述后盖密封部包覆在泵体外壳外部;所述定子后盖包括出水口,所述出水口穿过后盖板,出水口与后盖板之间设有出水口密封圈10;所述定子后盖还包括后盖固定座11,所述后盖固定座的外径与泵体外壳的内径大小适配,所述后盖固定座与泵体外壳之间安装
有后盖密封圈12,所述泵体外壳上设有用于限位定子后盖的后盖限位环13;所述后盖连接部与后盖密封部之间设有后盖连接台阶14,所述后盖连接台阶与后盖限位环之间设有后盖密封垫圈15;所述后盖连接部上设有后盖螺栓安装孔16,所述后盖螺栓安装孔中安装有用于连接定子后盖和泵体后盖的后盖连接螺栓17,所述后盖螺栓安装孔的开口处还安装有后盖安装孔塞18;所述控制器包括与泵体外壳下部外形适配的控制器上盖19,所述控制器上盖上设有与所述后盖插接块适配的后盖插接口。
[0022]定子后盖包括与定子连接的定子连接座,所述定子的外侧设有外流道20,所述定子的内侧设有内流道21,所述定子连接座内设有出水腔22,所述出水腔上设有与外流道连通的外流道开口23,出水腔朝向定子的一侧设有与内流道连通的内流道开口24,出水腔背向定子的一侧与出水口连通,所述定子连接座内还设有与出水腔连通的压力检测口,所述压力检测口中安装有压力检测组件,所述出水口中安装有流速检测组件;压力检测组件包括分别位于两端的:适配安装在压力检测口中的压力检测安装部,以及朝向定子外侧的压力检测接电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵后盖结构,其特征是,包括泵体后盖和定子后盖,所述定子后盖包括出水口,所述出水口穿过泵体后盖,所述泵体后盖与定子后盖之间形成用于布置电气件和连接线的电气连接空腔,所述泵体后盖上设有后盖插接块,所述后盖插接块插接在控制器上,所述后盖插接块内设有连通电气连接空腔和控制器内部的走线槽,所述定子后盖上安装有压力检测组件和流速检测组件,所述压力检测组件包括朝向电气连接空腔设置的压力检测接电口,所述流速检测组件包括朝向电气连接空腔设置的流速检测接电口。2.根据权利要求1所述的一种水泵后盖结构,其特征是,所述泵体后盖包括与后盖板、后盖连接部和后盖密封部,所述后盖连接部与定子后盖连接,所述后盖密封部包覆在泵体外壳外部。3.根据权利要求1所述的一种水泵后盖结构,其特征是,所述定子后盖包括出水口,所述出水口穿过后盖板,出水口与后盖板之间设有出水口密封圈。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜成刚林荣金士海
申请(专利权)人:利欧集团浙江泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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