本实用新型专利技术适用于钢结构加工用辅助技术领域，公开了一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括箱体，所述箱体左右两侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆。本实用新型专利技术通过压力传感器对安装框与钢结构侧边之间接触压力信息后，再由单片机控制电磁铁的启停，即可在限位杆底部失去电磁铁对其的吸附力后即可在复位弹簧的拉动下从滑动板内部移出，进而使得活动套筒失去滑动板对其转动限位作用，从而保证转动丝杆的转动可以带动活动套筒以及安装框同步进行转动，进而改变安装框之间的钢结构的冷却面，提高镀锌完成的钢结构的冷却效率，以及减少操作者对钢结构接触时间而保证操作的安全性，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构加工用镀锌装置
[0001]本技术适用于钢结构加工用辅助
，特别涉及一种装配式钢结构加工用镀锌装置。
技术介绍
[0002]目前，装配式钢结构加工用镀锌装置是一种用于钢结构生产加工过程中，对钢结构配件进行镀锌处理，对钢结构配件进行防锈等保护并提高钢结构的美观性的辅助装置。
[0003]根据专利(公开号为“CN208949377U”)一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括镀锌槽，所述镀锌槽包括导热内衬、电加热板和保温壳体，所述镀锌槽右端上部固定连接有加料口，所述加料口上盖接有密封盖，所述镀锌槽上端固定连接有烘干室，所述烘干室上端中部活动插接有钢丝绳，所述钢丝绳上端缠绕连接线轴。本技术通过设置镀锌槽、烘干室、钢丝绳、挂钩、线轴、固定块、电机、风冷机、滑槽、盖板、连接板、第一拉柄、室盖、第二拉柄、加料口、密封盖和出气管，防止了锌熔液喷溅出来，烫伤人体，同时，也避免了人体吸入镀锌过程中所产生的酸雾，从而有效地保护了操作者的身体健康，另外也加快了冷却的速度，提高了工作的效率。
[0004]但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在将镀锌完成的钢结构放置于箱体内部进行风冷处理时，由于钢结构整体都接触有镀锌液，上述专利中使用的风冷机排除的冷却用风无法充分与钢结构接触，进而增加钢结构冷却所需时间，并且在将镀锌完成的钢结构进行安装时，依旧需要操作者长时间接触钢结构再对其进行完成安装，进而长时间的接触则会影响操作者的身体安全。因此，我们提出一种装配式钢结构加工用镀锌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种装配式钢结构加工用镀锌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括箱体，所述箱体左右两侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆侧边中端均通过螺纹安装有活动套筒，每个所述活动套筒底端表面均固定安装有中空管，每个所述中空管底部中端均贯穿活动安装有限位杆，每个所述中空管内部顶端均活动套接有复位弹簧，且复位弹簧底端表面活动贴合于限位杆顶端表面，每个所述限位杆底部前后两端表面均固定安装有压动杆，所述箱体内侧底部左右两端表面均滑动安装有滑动板，每个所述滑动板中端内部均固定安装有电磁铁，且限位杆活动安装于电磁铁中端内部，所述箱体左右两侧底端表面均固定安装有转动电机，且转动电机的传动轴顶端与转动丝杆侧边固定相连接。
[0008]优选的，每个所述活动套筒顶端表面均固定安装有连接杆，每个所述连接杆侧边顶端均固定安装有安装框，所述安装框内侧右端表面固定安装有压力传感器，所述箱体左侧底端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机。
[0009]优选的，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。
[0010]优选的，所述箱体内部底侧左右两端均开设有导向槽，每个所述滑动板底部表面均固定安装有导向块，且导向块滑动安装于导向槽内部。
[0011]优选的，所述箱体顶部中端固定安装有输气管，所述输气管底部固定连通有排气管，且排气管的数量为若干组。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的一种装配式钢结构加工用镀锌装置，通过电磁铁对限位杆的吸附限位处理，保证转动电机的运转带动即可带动两组安装框同步相向移动而自动的对镀锌完成的钢结构进行定位处理的同时，再由单片机控制电磁铁的启停，即可在限位杆底部失去电磁铁对其的吸附力后即可在复位弹簧的拉动下从滑动板内部移出，从而保证转动丝杆可以带动活动套筒以及安装框同步进行转动，进而改变钢结构的冷却面，提高镀锌完成的钢结构的冷却效率，以及减少操作者对钢结构接触时间而保证操作的安全性。
[0014]2.本技术的一种装配式钢结构加工用镀锌装置，由于在箱体内侧底部开设有导向槽，通过导向槽对导向块的限位作用，保证滑动板只能在箱体内部水平移动而不会任意的侧移影响对滑动套筒的转动限位稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种装配式钢结构加工用镀锌装置的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种装配式钢结构加工用镀锌装置的中空管侧视结构示意图。
[0017]附图标记：1、箱体；2、转动丝杆；3、活动套筒；4、连接杆；5、安装框；6、中空管；7、电磁铁；8、限位杆；9、压动杆；10、复位弹簧；11、滑动板；12、导向块；13、导向槽；14、压力传感器；15、安装盒；16、单片机；17、转动电机；18、输气管；19、排气管。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括箱体1，所述箱体1左右两侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆2，每个所述转动丝杆2侧边中端均通过螺纹安装有活动套筒3，每个所述活动套筒3底端表面均固定安装有中空管6，每个所述中空管6底部中端均贯穿活动安装有限位杆8，每个所述中空管6内部顶端均活动套接有复位弹簧10，且复位弹簧10底端表面活动贴合于限位杆8顶端表面，每个所述限位杆8底部前后两端表面均固定安装有压动杆9，所述箱体1内侧底部左右两端表面均滑动安装有滑动板11，每个所述滑动板11中端内部均固定安装有电磁铁7，且限位杆8活动安装于电磁铁7中端内部，所述箱体1左右两侧底端表面均固定安装有转动电机17，且转动电机17的传动轴顶端与转动丝杆2侧边固定相连接。
[0019]本实施例中如图1和图2所示，于在转动丝杆2表面套接有活动套筒3，通过拉动压动杆9使得限位杆8随之插入滑动板11内部的电磁铁7内部后，通过电磁铁7对限位杆8的吸附限位处理，保证转动电机17的运转带动即可带动活动套筒3以及其顶部两组安装框5同步相向移动而自动的对镀锌完成的钢结构进行定位处理，而在对钢结构完成自动定位后。
[0020]本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述活动套筒3顶端表面均固定安装有连接杆4，每个所述连接杆4侧边顶端均固定安装有安装框5，所述安装框5内侧右端表面固定安装有压力传感器14，所述箱体1左侧底端表面固定安装有安装盒15，所述安装盒15内部固定安装有单片机16，通过压力传感器14对安装框5与钢结构侧边之间接触压力信息后，再由单片机16控制电磁铁7的启停，即可在限位杆8底部失去电磁铁7对其的吸附力后即可在复位弹簧10的拉动下从滑动板11内部移出，进而使得活动套筒3失去滑动板11对其转动限位作用，从而保证转动丝杆2的转动可以带动活动套筒3以及安装框5同步进行转动，进而改变安装框2之间的钢结构的冷却面，提高镀锌完成的钢结构的冷却效率，以及减少操作者对钢结构接触时间而保证操作的安全性。
[0021]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述压力传感器14的信号输出端与单片机16的信号输入端相连接，所述单片机16的信号输出端与电磁铁7的信号输入端相连接，保证整个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆(2)，每个所述转动丝杆(2)侧边中端均通过螺纹安装有活动套筒(3)，每个所述活动套筒(3)底端表面均固定安装有中空管(6)，每个所述中空管(6)底部中端均贯穿活动安装有限位杆(8)，每个所述中空管(6)内部顶端均活动套接有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)底端表面活动贴合于限位杆(8)顶端表面，每个所述限位杆(8)底部前后两端表面均固定安装有压动杆(9)，所述箱体(1)内侧底部左右两端表面均滑动安装有滑动板(11)，每个所述滑动板(11)中端内部均固定安装有电磁铁(7)，且限位杆(8)活动安装于电磁铁(7)中端内部，所述箱体(1)左右两侧底端表面均固定安装有转动电机(17)，且转动电机(17)的传动轴顶端与转动丝杆(2)侧边固定相连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构加工用镀锌装置，其特征在于：每个所述活动套筒(3)顶端表面均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：江苏巴恩建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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