一种内箱成型机构制造技术

本申请公开了一种内箱成型机构，涉及纸箱成型技术领域。包括驱动组件、吸取组件、折边组件和托板；驱动组件与吸取组件传动连接，吸取组件用于吸取待成型的多折边纸板，折边组件包括架体、设置在架体上的定型固定板及折边驱动件；吸取组件吸取底板在驱动组件作用下朝向托板直线运动，定型固定板与第一折边板接触并推动第一折边板折叠，折边驱动件朝向折叠后的第一折边板运动以推动第二折边板折叠，托板与第三折边板接触并推动第三折边板折叠,实现了在多折边纸板的一个直线方向运动过程中，进行多方向的多次折叠操作，以使多折边纸板一次折叠成型，从而降低了机械化工作的操作步骤和操作时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种内箱成型机构


[0001]本申请涉及纸箱成型
，具体而言，涉及一种内箱成型机构。

技术介绍

[0002]纸箱，目前已经广泛的被应用于食品、医疗等行业的包装和运输过程，通过人工折箱的方式已经很难满足企业对纸箱的需求量，各类纸箱自动成型装置便应运而生，节省了企业的生产成本。在长途运输过程中，对于包装要求较高的物品一般采用内箱和外箱来进行包装，内箱是用于加固包装，保证物品完好。
[0003]内箱通常是由多折边纸板折叠成型，现有技术中已经存在机械运动方式对内向的纸板进行机械化折叠成型的机构，但是由于多折边纸板折叠成型过程中需要多个方向的折叠才能形成，现有技术的机械化折叠成型机构也需要对应进行多个步骤来实现多次折叠后成型，在多次折叠成型的过程中，往往每折叠一次就需要搬运到下一步位置一遍进行另一方向的下一步折叠，这种方式使得对内箱的机械化折叠成型步骤繁琐、费时费力。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种内箱成型机构，其能够在多折边纸板的一个直线方向运动过程中，实现多方向的多次折叠操作，使得多折边纸板一次折叠成型，从而降低机械化工作的操作步骤和操作时间。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]一种内箱成型机构，包括驱动组件、吸取组件、折边组件,以及与所述折边组件配合的托板；驱动组件与吸取组件传动连接，吸取组件用于吸取待成型的多折边纸板，多折边纸板包括底板、沿底板第一方向的相对两侧分别连接的第一折边板和沿底板第二方向的相对两侧分别连接的第三折边板，沿第一折边板第二方向的相对两侧分别连接的第二折边板，折边组件包括架体、设置在架体上的定型固定板及折边驱动件；吸取组件吸取底板在驱动组件作用下朝向托板直线运动，定型固定板与第一折边板接触并推动第一折边板折叠，折边驱动件朝向折叠后的第一折边板运动以推动第二折边板折叠，托板与第三折边板接触并推动第三折边板折叠,第一方向与第二方向相互垂直。
[0007]可选地，驱动组件包括滑动连接的固定板和连接板，固定板上远离吸取组件的一端设置有驱动件，固定板朝向连接板的一侧设置有滑轨，连接板通过滑块与滑轨滑动连接，驱动件与连接板传动连接，吸取组件设置于连接板上远离驱动件的一端。
[0008]可选地，吸取组件包括与连接板连接的压板，压板上设置有用于吸取多折边纸板的吸盘，且吸盘包括多个，多个吸盘在压板上均布设置。
[0009]可选地，架体为平行间隔设置的两个支撑台，两个支撑台之间用于容置多折边纸板，支撑台包括横板和用于支撑横板的支撑部，定型固定板设置于横板上，折边驱动件设置于支持部上。
[0010]可选地，定型固定板包括固定部以及连接于固定部上的引导部，固定部与横板可
拆卸连接，引导部用于与第一折边板接触并推动第一折边板折叠。
[0011]可选地，折边驱动件包括多个，且多个折边驱动件在吸取组件朝向托板直线运动方向上设置高度一致。
[0012]可选地，折边驱动件上设置有推块，折边驱动件沿第一方向带动推块运动，推块用于与第二折边板接触并推动第二折边板折叠。
[0013]可选地，折边组件还包括设置于支撑部上靠近横板的一侧的抹平驱动组件，抹平驱动组件包括多个且多个抹平驱动组件在吸取组件朝向托板直线运动方向上设置高度一致，多个抹平驱动组件沿第一方向运动用于推动已折叠的第二折边板。
[0014]可选地，抹平驱动组件包括驱动气缸和设置于驱动气缸上的推滚，推滚滚动连接于驱动气缸的伸缩杆端部，驱动气缸驱动推滚沿第一方向运动与第二折边板接触并滚压已折叠的第二折边板。
[0015]可选地，托板上设置有支持部以及分别设置于支持部两侧的折叠部，折叠部用于与第三折边板接触并推动第三折边板折叠，支持部用于与底板接触支撑。
[0016]本申请实施例的有益效果包括：
[0017]本申请实施例提供的内箱成型机构，通过吸取组件吸取待成型的多折边纸板在驱动组件作用下朝向托板作直线运动，定型固定板与第一折边板接触并推动第一折边板折叠，折边驱动件朝向折叠后的第一折边板运动以推动第二折边板折叠，托板与第三折边板接触并推动第三折边板折叠,以使第一折边板、第二折边板、第三折边板依次进行折叠，实现了在多折边纸板的一个直线方向运动过程中，进行多方向的多次折叠操作，以使多折边纸板一次折叠成型，从而降低了机械化工作的操作步骤和操作时间，提高了单个内箱成型的生产节拍。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的内箱成型机构的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的内箱成型机构中驱动组件和吸取组件的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的内箱成型机构中折边组件的结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的内箱成型机构中托板的结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的多折边纸板的结构示意图。
[0024]图标：100
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内箱成型机构；110
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驱动组件；111
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驱动件；112
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连接板；1121
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滑块；113
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固定板；1131
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滑轨；120
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吸取组件；121
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压板；122
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吸盘；130
‑
折边组件；131
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架体；1311
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支撑台；1311a
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横板；1311b
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支撑部；132
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定型固定板；1321
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固定部；1322
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引导部；133
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折边驱动件；1331
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推块；134
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抹平驱动组件；1341
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驱动气缸；1342
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推滚；140
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托板；141
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支持部；142
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折叠部；150
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多折边纸板；151
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底板；152
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第一折边板；1521
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第二折边板；153
‑
第三折边板。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内箱成型机构，其特征在于，包括驱动组件、吸取组件、折边组件，以及与所述折边组件配合的托板；所述驱动组件与所述吸取组件传动连接，所述吸取组件用于吸取待成型的多折边纸板，所述多折边纸板包括底板、沿所述底板第一方向的相对两侧分别连接的第一折边板和沿所述底板第二方向的相对两侧分别连接的第三折边板，沿所述第一折边板第二方向的相对两侧分别连接的第二折边板，所述折边组件包括架体、设置在所述架体上的定型固定板及折边驱动件；所述吸取组件吸取所述底板在驱动组件作用下朝向所述托板直线运动，所述定型固定板与所述第一折边板接触并推动所述第一折边板折叠，所述折边驱动件朝向折叠后的所述第一折边板运动以推动所述第二折边板折叠，所述托板与所述第三折边板接触并推动所述第三折边板折叠,第一方向与第二方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的内箱成型机构，其特征在于，所述驱动组件包括滑动连接的固定板和连接板，所述固定板上远离所述吸取组件的一端设置有驱动件，所述固定板朝向所述连接板的一侧设置有滑轨，所述连接板通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动件与所述连接板传动连接，所述吸取组件设置于所述连接板上远离所述驱动件的一端。3.根据权利要求2所述的内箱成型机构，其特征在于，所述吸取组件包括与所述连接板连接的压板，所述压板上设置有用于吸取所述多折边纸板的吸盘，且所述吸盘包括多个，多个所述吸盘在压板上均布设置。4.根据权利要求1所述的内箱成型机构，其特征在于，所述架体为平行间隔设置的两个支撑台，两个支撑台之间用于容置所述多折边纸板，所述支撑台包括横板和用于支撑所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，杨中华，
申请(专利权)人：深圳市道元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：