【技术实现步骤摘要】
一种转盘除泡机
[0001]本技术涉及除泡机设备领域，尤其涉及一种转盘除泡机。
技术介绍
[0002]目前一些纸质包装盒例如礼品盒，这类包装盒在生产制造过程中，在包装盒四个纸质侧面被固定后，包装盒的底部还处于开口状态，此时，需要对包装盒底部进行密闭封口处理，常规操作是先在包装盒一端压印出折痕线，然后在两个短翼板以及其中一个盖板上涂覆胶水，然后通过折边成型、除泡等工序进行加工成型。
[0003]但目前市面上的包装盒加工设备都是独立设置的，在一个工序完成后，通过人工或者机械手运输到另一工序，即未能实现将所有的工序集合到同一个设备上，导致包装盒的生产效率降低，同时，所有的设备占用的地方较大，结构紧凑性不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种转盘除泡机，旨在解决现有的除泡机工作效率较差，同时结构不够紧凑的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种转盘除泡机，包括：
[0006]机座；
[0007]至少三个工位转盘，设置于所述机座上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘除泡机，其特征在于，包括：机座(1)；至少三个工位转盘(11)，设置于所述机座(1)上；转盘驱动装置(2)，固设于所述机座(1)上且与所述工位转盘(11)连接，用于驱使所有所述工位转盘(11)间歇性转动，以带动工位转盘(11)在折边工位、除泡工位和下料工位之间依次切换；至少一个折边装置(3)，固设于所述机座(1)上，用于对位于折边工位的包装盒底部开口进行折边封口；至少一个除泡装置(4)，固设于所述机座(1)上，用于对位于除泡工位的包装盒进行除泡；至少一个下料装置(5)，固设于所述机座(1)上，用于对位于下料工位的包装盒下料；其中，所述包装盒安装在一个工位转盘(11)，所述工位转盘(11)的转动带动所述包装盒先后依次由折边工位、除泡工位切换到下料工位，以完成对包装盒的折边封口、除泡以及下料。2.根据权利要求1所述的转盘除泡机，其特征在于：所述机座(1)上还设置有在所述工位转盘(11)停止转动后驱使所有所述工位转盘(11)升降的第一升降组件(6)；所述转盘驱动装置(2)包括均固设于所述机座(1)的分割器(21)以及用于对所述分割器(21)提供动力的分割驱动组件(22)，所述分割器(21)的转动盘上固设有限位滑杆(211)，且所述限位滑杆(211)与所述分割器(21)的转动盘的转动中心具有间隙，其中，所述限位滑杆(211)上滑动连接有滑动盘(212)，所有所述工位转盘(11)间隔设置于所述滑动盘(212)周侧，所述第一升降组件(6)上端转动连接于所述滑动盘(212)。3.根据权利要求2所述的转盘除泡机，其特征在于，所述折边装置(3)包括：第一支架(301)，设置于所述机座(1)上；第一水平移动组件(302)，包括设置于所述第一支架(301)上端的第一推动件(321)、设置于所述第一推动件(321)上的第二推动件(322)，其中，所述第一推动件(321)用于驱使所述第二推动件(322)升降；两个侧折边片(303)，两个所述侧折边片(303)分别设置于所述第二推动件(322)相对两端，其中，所述第二推动件(322)用于驱使两个所述侧折边片(303)同时对包装盒的两个短翼板朝内折边；第二升降组件(304)，设置于所述第一推动件(321)下端，其中，所述第一推动件(321)用于驱使所述第二升降组件(304)升降；上折边片(305)，设置于所述第二升降组件(304)下端，其中，所述第二升降组件(304)用于驱使所述上折边片(305)对包装盒的上盖板向下折边；第三升降组件(306)，设置于所述第一支架(301)下端；下折边片(307)，设置于所述第三升降组件(306)上端，其中，所述第三升降组件(306)用于驱使所述下折边片(307)对包装盒的下盖板向上折边。4.根据权利要求3所述的转盘除泡机，其特征在于，所述折边装置(3)还包括：第二支架(308)，设置于所述机座(1)上，位于所述第一支架(301)和分割器(21)之间，
用于支承包装盒下侧；两个第一定位组件(309)，设置于所述第二支架(308)相对两侧，其中，所述第一定位组件(309)包括设置于所述第二支架(308)一侧的第三推动件(391)、设置于所述第三推动件(391)上的第一定位块(392)，其中，所述第三推动件(391)用于驱使所述第一定位块(392)抵触包装盒一侧；一第二定位组件(310)，包括设置于所述第三升降组件(306)上的第四推动件(311)、设置于所述第四推动件(311)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鸿辉，谢惠昌，陈继友，汤发贵，
申请(专利权)人：深圳市裕同包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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