一种基于窗口砌筑用预制加工模具制造技术

技术编号:33818538 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-16 10:37
本实用新型专利技术提供一种基于窗口砌筑用预制加工模具,涉及建筑工程技术领域,包括放置板,所述放置板的前后两侧分别安装有挡板,每个所述挡板与放置板之间通过合页互相连接,每个所述挡板的相对面中间安装有分隔板,所述分隔板位于放置板的上表面中间。本实用新型专利技术中使用者提前把压顶所需的数据进行测量,然后对本装置进行拼装,使限位板、挡板、分隔板和放置板之间形成成型模具,然后把钢筋等物品通过放置孔分别放置进成型模具的内部,最后把水泥倒入成型模具当中,提前把窗口压顶制作完成,把窗体砌筑工作与窗台压顶制作工作分开进行,避免了由于需要对窗口压顶进行制作与养护导致无法进行砌体工作造成的工程进度缓慢。行砌体工作造成的工程进度缓慢。行砌体工作造成的工程进度缓慢。

【技术实现步骤摘要】
一种基于窗口砌筑用预制加工模具


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体而言,涉及一种基于窗口砌筑用预制加工模具。

技术介绍

[0002]在进行建设施工时,二次结构窗洞及其他涉及压顶砌筑的洞口,当砌筑到压顶预留位置时,避免不了进行工序穿插,需要对预留位置进行压顶制作并且对压顶进行保养,但是在对压顶进行保养时,工作人员无法在压顶的上端进行砌筑工作,导致砌体施工进度缓慢。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种基于窗口砌筑用预制加工模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种基于窗口砌筑用预制加工模具,包括放置板,所述放置板的前后两侧分别安装有挡板,每个所述挡板与放置板之间通过合页互相连接,每个所述挡板的相对面中间安装有分隔板,所述分隔板位于放置板的上表面中间,每个所述挡板的相对面两端分别设有限位板,所述限位板与挡板之间通过滑动辅助机构互相连接,每个所述挡板互相远离的一侧上端分别安装有刻度尺,每个所述限位板的相对面两端分别贯穿设有放置孔。
[0006]作为优选,所述放置板的上表面前后两端分别设有卡槽,每个所述卡槽的内部活动卡入挡板的下端,每个所述限位板互相远离的一侧中间分别安装有把手。
[0007]作为优选,所述分隔板的下表面两端分别固定安装有限位杆,每个所述限位杆的下端分别卡入限位孔的内部,每个所述限位孔分别设于放置板的上表面中间。
[0008]作为优选,所述分隔板的上表面两端分别安装有固定架的一端,每个所述固定架的另一端分别活动安装在限位槽的内部,每个所述限位槽分别设于挡板的上表面中间。
[0009]作为优选,所述滑动辅助机构包括有连接架和滑槽,每个所述连接架的一端分别安装在限位板的上表面,每个所述滑槽以限位槽为中间分别设于挡板的上表面中间。
[0010]作为优选,每个所述连接架的另一端分别与滑块的上端固定连接,每个所述滑块的下端分别活动安装在滑槽的内部,每个所述滑槽的内部中间分别设于二号插孔。
[0011]作为优选,每个所述滑块的上表面中间分别贯穿设有一号插孔并且每个一号插孔分别与二号插孔上下重合,每个所述一号插孔与二号插孔的互相重合处分别活动安装有插杆。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)本技术中使用者提前把压顶所需的数据进行测量,然后对本装置进行拼装,使限位板、挡板、分隔板和放置板之间形成成型模具,然后把钢筋等物品通过放置孔分别放置进成型模具的内部,最后把水泥倒入成型模具当中,提前把窗口压顶制作完成,把窗
体砌筑工作与窗台压顶制作工作分开进行,避免了由于需要对窗口压顶进行制作与养护导致无法进行砌体工作造成的工程进度缓慢,节省了砌筑的时间提高了工作效率。
[0014](2)本技术中限位板通过滑动辅助机构与刻度尺进行调节,让成型模具更加的复合使用者测量出的压顶数据,更加方便使用者进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种基于窗口砌筑用预制加工模具的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种基于窗口砌筑用预制加工模具的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种基于窗口砌筑用预制加工模具的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术一种基于窗口砌筑用预制加工模具的图3中A

A处剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术一种基于窗口砌筑用预制加工模具的图3中B

B处剖面结构示意图。
[0020]图中:1、放置板;101、卡槽;102、限位孔;2、挡板;201、限位槽;3、合页;4、分隔板;5、滑动辅助机构;501、连接架;502、滑块;503、滑槽;504、一号插孔;505、二号插孔;506、插杆;6、限位板;7、放置孔;8、刻度尺;9、固定架;10、限位杆;11、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

5所示,一种基于窗口砌筑用预制加工模具,包括放置板1,放置板1的前后两侧分别安装有挡板2,每个挡板2与放置板1之间通过合页3互相连接,每个挡板2的相对面中间安装有分隔板4,分隔板4位于放置板1的上表面中间,每个挡板2的相对面两端分别设有限位板6,限位板6与挡板2之间通过滑动辅助机构5互相连接,每个挡板2互相远离的一侧上端分别安装有刻度尺8,每个限位板6的相对面两端分别贯穿设有放置孔7。
[0024]通过上述技术方案,使用者首先把窗口压顶所需的长度进行测量,然后使用者通过合页3把挡板2卡和安装在放置板1的上表面,然后使用者把分隔板4的下端带动限位杆10卡入限位孔102的内部,同时分隔板4的上端通过固定架9安装在限位槽201的内部,让挡板2之间更加的稳定,然后使用者把限位板6卡入挡板2之间,同时限位板6带动滑块502活动按安装进滑槽503的内部,然后使用者根据压顶所需的长度配合刻度尺8来对限位板6的位置进行调整,然后在调整完成后,使用者把插杆506卡入互相重合的一号插孔504与二号插孔505的内部,对限位板6进行固定,使限位板6、挡板2、分隔板4和放置板1之间形成成型模具,然后把钢筋等物品通过放置孔7分别放置进成型模具的内部,最后把水泥倒入成型模具当中,提前把窗口压顶制作完成,把窗体砌筑工作与窗台压顶制作工作分开进行,避免了由于需要对窗口压顶进行制作与养护导致无法进行砌体工作造成的工程进度缓慢,节省了砌筑的时间,提高了工作效率。
[0025]在具体设置时,放置板1的上表面前后两端分别设有卡槽101,每个卡槽101的内部活动卡入挡板2的下端,每个限位板6互相远离的一侧中间分别安装有把手11。卡槽101用于配合挡板2的下端,用于对成型模具当作注入水泥时,水泥不会通过挡板2与放置板1之间渗出,然后把手11用于在后期工作人员通过把手11带动限位板6离开挡板2之间,方便工作人员取出制作完成后的窗台压顶。
[0026]在具体设置时,分隔板4的下表面两端分别固定安装有限位杆10,每个限位杆10的下端分别卡入限位孔102的内部,每个限位孔102分别设于放置板1的上表面中间。分隔板4用于对放置板1的上表面进行分隔,让使用者可以通过分隔板4同时在放置板1上制作两个窗口压顶,更加的节约时间。
[0027]在具体设置时,分隔板4的上表面两端分别安装有固定架9的一端,每个固定架9的另一端分别活动安装在限位槽201的内部,每个限位槽201分别设于挡板2的上表面中间。分隔板4通过带动固定架9卡入限位槽201的内部与挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于窗口砌筑用预制加工模具,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的前后两侧分别安装有挡板(2),每个所述挡板(2)与放置板(1)之间通过合页(3)互相连接,每个所述挡板(2)的相对面中间安装有分隔板(4),所述分隔板(4)位于放置板(1)的上表面中间,每个所述挡板(2)的相对面两端分别设有限位板(6),所述限位板(6)与挡板(2)之间通过滑动辅助机构(5)互相连接,每个所述挡板(2)互相远离的一侧上端分别安装有刻度尺(8),每个所述限位板(6)的相对面两端分别贯穿设有放置孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于窗口砌筑用预制加工模具,其特征在于:所述放置板(1)的上表面前后两端分别设有卡槽(101),每个所述卡槽(101)的内部活动卡入挡板(2)的下端,每个所述限位板(6)互相远离的一侧中间分别安装有把手(11)。3.根据权利要求1所述的一种基于窗口砌筑用预制加工模具,其特征在于:所述分隔板(4)的下表面两端分别固定安装有限位杆(10),每个所述限位杆(10)的下端分别卡入限位孔(102)的内部,每个所述限位孔(102)分别设于放置板(1)的上表面中间。4.根据权利要求1所述的一种基于窗口砌筑用预...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德刚
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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