本实用新型专利技术提出了一种矮T型梁移动式台座施工装置，属于桥梁梁结构预制技术领域，其具体包括支撑架、梁肋模板、上翼缘底模板、上翼缘侧模板、模板固定件、模板移动驱动件和底模板，梁肋模板的底端活动连接在支撑架上方，梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板自下而上依次连接，上翼缘侧模板固定连接在模板固定件上，模板固定件的底端连接在支撑架上，且模板固定件可沿着支撑架滑动，底模板设置在梁肋模板的混凝土浇筑侧底部，模板移动驱动件铰接在支撑架和梁肋模板上混凝土浇筑侧的相对侧之间。本实用新型专利技术的模板架体适用不同宽度T型梁的尺寸要求，尤其针对于矮的T型梁预制调节灵活方便。尤其针对于矮的T型梁预制调节灵活方便。尤其针对于矮的T型梁预制调节灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
一种矮T型梁移动式台座施工装置
[0001]本技术属于桥梁梁结构预制
，涉及一种矮T型梁预制技术，具体为一种矮T型梁移动式台座施工装置。
技术介绍
[0002]T型梁是横截面为T型的梁，其上部两侧挑出的部分为上翼缘，中间起支撑作用的部分为梁肋，T梁作为铁路桥梁桥面或者路面桥梁桥面的力支撑梁，预设在桥面下方，承接桥面和车辆的重量，现有的T型梁一般采用现场浇注的方式或提前预制的方式制作，现场浇注比较耗时耗力，影响桥梁架设的进度；提前预制的方式可提前在预制厂房将T型梁预制好，拉至施工现场进行拼接即可成型，且提前在预制厂房预制能够将T型梁进行批量养护，不仅提高了养护效率，而且养护效果非常好。但是现有的T型梁预制模板还存在以下问题：
[0003]1、预制模板使用不灵活，不能根据不同尺寸的T型梁进行灵活调节预制。
[0004]2、预制好的T型梁预不便于从模板上取下。
技术实现思路
[0005]针对上述现有的T型梁预制模板使用不灵活，不能针对不同尺寸的T型梁进行调节预制的问题，本技术提出了一种矮T型梁移动式台座施工装置，其具体技术方案如下：
[0006]本技术一种矮T型梁移动式台座施工装置，包括支撑架、梁肋模板、上翼缘底模板、上翼缘侧模板、模板固定件、模板移动驱动件和底模板，所述梁肋模板的底端活动连接在支撑架上方，所述梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板自下而上依次连接，所述上翼缘侧模板固定连接在模板固定件上，所述模板固定件的底端连接在支撑架上，且所述模板固定件可沿着支撑架滑动，所述底模板设置在梁肋模板的混凝土浇筑侧底部，所述模板移动驱动件铰接在梁肋模板的非混凝土浇筑侧与支撑架之间。
[0007]进一步限定，所述模板移动驱动件包括驱动件限位座、驱动件、限位连接杆和伸缩杆，所述驱动件限位座通过限位连接杆与支撑架可拆卸连接，所述限位连接杆与驱动件铰接，所述驱动件的动力输出端通过伸缩杆与梁肋模板的非混凝土浇筑侧铰接。
[0008]进一步限定，所述模板移动驱动件还包括固定块和调距杆，所述固定块固定连接在支撑架上，所述固定块上开设有通孔，所述调距杆穿过通孔与固定块可拆卸连接，所述调距杆与驱动件限位座连接。
[0009]进一步限定，所述调距杆与驱动件限位座之间连接有固定支杆。
[0010]进一步限定，所述支撑架上设置有限位块和滚动轮，所述支撑架的顶端和底端均设置有滚动轮安装槽，所述滚动轮安装槽沿着梁肋模板的宽度方向设置，所述限位块上设置有架体安装槽，所述架体安装槽相对的两个槽壁上设置有滚动轮安装孔，所述滚动轮安装在滚动轮安装孔中，且所述滚动轮的滚动面延伸至滚动轮安装孔外，所述支撑架伸入架体安装槽内将滚动轮的滚动面分别置于支撑架顶端和底端的滚动轮安装槽内，所述滚动轮可带动限位块在支撑架上滑动，所述梁肋模板的底端连接在限位块上。
[0011]上述矮T型梁移动式台座施工装置还包括导轨和底模板移动件，所述底模板通过底模板移动件与导轨可滑动连接。
[0012]进一步限定，所述底模板移动件包括连接块、移动轮固定块和移动轮，所述移动轮固定块通过连接块与底模板的底部固定连接，所述移动轮固定块上开设有移动轮安装槽，所述移动轮安装在移动轮安装槽内，且所述移动轮的轮面延伸至移动轮安装槽外，所述导轨上设置有滚动槽，所述移动轮的轮面与滚动槽的槽底面接触，且所述移动轮可沿着滚动槽滚动。
[0013]进一步限定，所述矮T型梁移动式台座施工装置还包括人工站台，所述人工站台通过模板固定件与上翼缘侧模板连接，且所述人工站台连接在支撑架上方。
[0014]进一步限定，所述矮T型梁移动式台座施工装置还包括防护支架，所述防护支架连接在人工站台上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术矮T型梁移动式台座施工装置，其梁肋模板的底端活动连接在支撑架上方，模板移动驱动件铰接在梁肋模板的非混凝土浇筑侧与支撑架之间，通过模板移动驱动件可带动梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板同时沿着支撑架来回移动，以适用不同宽度矮T型梁的尺寸要求，尤其针对于矮的T型梁预制调节灵活方便。
[0017]2、模板移动驱动件上设置有固定块和调距杆，固定块固定连接在支撑架上，固定块上开设有通孔，所述调距杆穿过通孔与固定块可拆卸连接，调距杆与驱动件限位座连接，且驱动件限位座通过限位连接杆与支撑架可拆卸连接，通过调距杆穿过通孔的长度可灵活调节驱动件限位座在支撑架上的连接位置，进而对梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板的移动距离进行较大范围的调节，进一步提高了梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板的调节灵活度。
[0018]3、在调距杆与驱动件限位座之间连接有固定支杆，通过固定支杆可将调距杆与驱动件限位座之间连接牢固，防止驱动件限位座在支撑架上来回摆动。
[0019]4、在支撑架上设置有限位块和滚动轮，通过限位块和滚动轮能够保证梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板始终沿着支撑架来回平滑移动，防止驱动件在驱动梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板移动过程中在支撑架上卡住、抱死，导致梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板向上跳起的现象发生。
[0020]5、本技术矮T型梁移动式台座施工装置上设置有导轨和底模板移动件，底模板通过底模板移动件与导轨可滑动连接，在矮T型梁浇注、保养好之后，将两侧的梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板向外移动，推动矮T型梁的一端，通过底模板移动件在导轨上方滑动带动矮T型梁移出浇注区域，方便矮T型梁的移动和吊起。
附图说明
[0021]图1为本技术矮T型梁移动式台座施工装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的主视图；
[0023]图3为本技术矮T型梁移动式台座施工装置的使用示意图；
[0024]图4为模板移动驱动件的结构示意图；
[0025]图5为支撑架上限位块的结构示意图一；
[0026]图6为支撑架上限位块的结构示意图二；
[0027]其中，1
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导轨，2
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支撑架，201
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限位块，202
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滚动轮，3
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梁肋模板，4
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上翼缘底模板，5
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上翼缘侧模板，6
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模板固定件，7
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人工站台，8
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防护支架，9
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模板移动驱动件，901
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固定块，902
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调距杆，903
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固定支杆，904
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驱动件限位座，905
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驱动件，906
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限位连接杆，10
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底模板，11
‑
底模板移动件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行进一步地解释说明，但本技术并不限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矮T型梁移动式台座施工装置，其特征在于，包括支撑架(2)、梁肋模板(3)、上翼缘底模板(4)、上翼缘侧模板(5)、模板固定件(6)、模板移动驱动件(9)和底模板(10)，所述梁肋模板(3)的底端活动连接在支撑架(2)上方，所述梁肋模板(3)、上翼缘底模板(4)和上翼缘侧模板(5)自下而上依次连接，所述上翼缘侧模板(5)固定连接在模板固定件(6)上，所述模板固定件(6)的底端连接在支撑架(2)上，且所述模板固定件(6)可沿着支撑架(2)滑动，所述底模板(10)设置在梁肋模板(3)的混凝土浇筑侧底部，所述模板移动驱动件(9)铰接在梁肋模板(3)的非混凝土浇筑侧与支撑架(2)之间。2.如权利要求1所述的矮T型梁移动式台座施工装置，其特征在于，所述模板移动驱动件(9)包括驱动件限位座(904)、驱动件(905)、限位连接杆(906)和伸缩杆，所述驱动件限位座(904)通过限位连接杆(906)与支撑架(2)可拆卸连接，所述限位连接杆(906)与驱动件(905)铰接，所述驱动件(905)的动力输出端通过伸缩杆与梁肋模板(3)的非混凝土浇筑侧铰接。3.如权利要求2所述的矮T型梁移动式台座施工装置，其特征在于，所述模板移动驱动件(9)还包括固定块(901)和调距杆(902)，所述固定块(901)固定连接在支撑架(2)上，所述固定块(901)上开设有通孔，所述调距杆(902)穿过通孔与固定块(901)可拆卸连接，所述调距杆(902)与驱动件限位座(904)连接。4.如权利要求3所述的矮T型梁移动式台座施工装置，其特征在于，所述调距杆(902)与驱动件限位座(904)之间连接有固定支杆(903)。5.如权利要求2～4任一项所述的矮T型梁移动式台座施工装置，其特征在于，所述支撑架(2)上设置有限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延博，谢胜利，张诚，崔兆福，许桂香，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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