一种面板灯工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面板灯工装夹具，包括：夹具本体，包括固定侧和夹紧侧，夹具本体内部具有呈矩形的容置腔；推动组件，包括：顶块、推杆、第一推板、固定柱、第二推板以及弹性件；顶块铰接于夹具本体的夹紧侧，推杆固定连接于顶块，第二推板水平活动地连接于夹具本体的夹紧侧，固定柱的两端分别固定连接于第二推板和第一推板；第一推板设于顶块的侧部，顶块在顶动第一推板以及脱离第一推板的状态间切换；弹性件的一端与夹具本体固定，另一端抵接于第二推板。本实用新型专利技术操作省时省力，大幅提高了生产效率；夹装的准确性和一致性高，保证边条拼接时不易出现对角误差，精度提高，从而保证了后续的焊接质量，提高了良品率，降低报废率。降低报废率。降低报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种面板灯工装夹具


[0001]本技术涉及灯具制造领域，具体涉及一种面板灯工装夹具。

技术介绍

[0002]面板灯通常包括外框架和设于外框架内的照明灯板，其中外框架包括四个边条。在面板灯的制造过程中，需要将四个各自独立的边条首尾相连，使其拼成空心的方形外框，并对各边条间进行焊接固定。目前，此道工序均采用人工点焊的方式实现，即人工将边条拼接到一起，然后进行点焊；但是这种方式的工作效率低下，操作人员每次都必须通过人手将边条准确拼接到一起，非常耗费精力，且非常依赖操作经验，拼接时容易出现对角误差，精度较差，导致焊接质量较低，影响面板灯的质量，报废率高。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种面板灯工装夹具，其可以解决目前面板灯焊接前采用人工方式拼接导致的生产效率低、焊接质量差、报废率高的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案来实现：
[0005]一种面板灯工装夹具，包括：夹具本体，包括固定侧和夹紧侧，所述夹具本体内部具有呈矩形的容置腔；推动组件，包括：顶块、推杆、第一推板、固定柱、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板灯工装夹具，其特征在于，包括：夹具本体(10)，包括固定侧(12)和夹紧侧(11)，所述夹具本体(10)内部具有呈矩形的容置腔；推动组件(20)，包括：顶块(21)、推杆(22)、第一推板(23)、固定柱(24)、第二推板(25)以及弹性件(26)；所述顶块(21)铰接于所述夹具本体(10)的夹紧侧(11)，所述推杆(22)固定连接于所述顶块(21)，所述第二推板(25)水平活动地连接于所述夹具本体(10)的夹紧侧(11)，所述固定柱(24)的两端分别固定连接于所述第二推板(25)和所述第一推板(23)；所述第一推板(23)设于所述顶块(21)的侧部，所述顶块(21)在顶动所述第一推板(23)以及脱离所述第一推板(23)的状态间切换；所述第二推板(25)置于所述容置腔内，并与所述夹具本体(10)的夹紧侧(11)平行；所述弹性件(26)的一端与所述夹具本体(10)固定，另一端抵接于所述第二推板(25)。2.如权利要求1所述的面板灯工装夹具，其特征在于，所述第一推板(23)上开设有条形槽(27)，所述条形槽(27)的开口端位于所述推杆(22)的转动侧上。3.如权利要求1所述的面板灯工装夹具，其特征在于，所述面板灯工装夹具还包括：第一托板(30)和第二托板(40)；所述第一托板(30)固定于所述夹具本体(10)的固定侧(12)的底部，所述第二托板(40)固定于所述第二推板(25)的底部；所述第一托板(30)和所述第二托板(40)均具有用于支承边条(90)的承托面。4.如权利要求1所述的面板灯工装夹具，其特征在于，所述面板灯工装夹具还包括：导向组件(50)；所述导向组件(50)包括导向固定块(51)和导向杆(52)；所述导向固定块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇涛，钟俊峰，
申请(专利权)人：广东三雄极光照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：