本实用新型专利技术金刚石线切割技术领域，公开了一种金刚石线切割装置的夹具结构，包括底板，其上设置有固定板；至少两个夹紧板件，其相对设置于所述固定板的两侧，所述夹紧板件可移动地连接于所述底板上；抵接板件，其设置于所述固定板的端面的一侧，所述抵接板件可移动地连接于所述底板上；连接组件，其连接所述夹紧板件和所述抵接板件，所述抵接板件移动时通过所述连接组件带动所述夹紧板件，所述夹紧板件移动时通过所述连接组件带动所述抵接板件，通过连接组件使工件两侧的夹紧板件向工件方向移动，使夹紧板件在切割时压紧工件，使工件在切割过程中固定牢靠，在金刚石线的压力下不易发生移位和脱落，保证了金刚石线的切割效果和产品的质量。品的质量。品的质量。
【技术实现步骤摘要】
金刚石线切割装置的夹具结构
[0001]本技术涉及金刚石线切割
，特别是涉及一种金刚石线切割装置的夹具结构。
技术介绍
[0002]金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质，它是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，可以利用金刚石本身坚硬的特性制成相关的切割装置。目前，金刚石切割装置中，夹具一般是专用的，不同尺寸和材质的工件在加工过程中，需要更换不用的夹具，切割时更换夹具较为不便；目前还存在尺寸自适应的夹具，但是这一类夹具一般通过简单的弹簧进行紧固，固定效果较差，难以使工件固定牢靠，在切割过程中工件在金刚石线的压力下易发生移位和脱落的情况，影响加工效果和产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种金刚石线切割装置的夹具结构，使工件在切割过程中固定牢靠，在金刚石线的压力下不易发生移位和脱落，保证了金刚石线的切割效果和产品的质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种金刚石线切割装置的夹具结构，包括：
[0005]底板，其上设置有固定板；
[0006]两个设于所述固定板的第一侧且相对布置的夹紧板件，两个的所述夹紧板件连接于所述底板上并能够相对移动；
[0007]抵接板件，其设于所述固定板的第一侧，所述抵接板件连接于所述底板上并能够相对所述固定板移动；以及
[0008]连接组件，其连接所述夹紧板件和所述抵接板件，所述抵接板件向靠近所述固定板的方向移动时，通过所述连接组件带动两个所述夹紧板件相向移动，两个所述夹紧板件相背移动时，通过所述连接组件带动所述抵接板件向远离所述固定板的方向移动。
[0009]本技术实施例一种金刚石线切割装置的夹具结构与现有技术相比，其有益效果在于：底板上可移动地连接有夹紧板件和抵接板件，夹紧板件和抵接板件通过连接组件连接，连接组件使抵接板件和夹紧板件之间可相互带动。工作时，工件放置在底板上时，会先接触夹紧板件并将夹紧板件顶开，夹紧板件向外侧移动时，通过连接组件使抵接板件向内移动并抵接于工件上，完成对工件的三面支撑；切割时，金刚石线从抵接板件相对的方向进行切割，对工件施加压力，压力作用于抵接板件上，抵接板件受到压力后向切割方向移动，通过连接组件使工件两侧的夹紧板件向工件方向移动，使夹紧板件在切割时压紧工件，使工件在切割过程中固定牢靠，在金刚石线的压力下不易发生移位和脱落，保证了金刚石线的切割效果和产品的质量。
[0010]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述连接组件包括连接所述
夹紧板件的第一连接机构和连接所述抵接板件的第二连接机构，所述第一连接机构和所述第二连接机构通过转动机构连接。
[0011]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述连接组件包括两组所述第一连接机构和两组所述转动机构，所述第二连接机构连接两组所述转动机构，每个所述转动机构均连接有一组所述第一连接机构。
[0012]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述转动机构包括转动连接于所述固定板的上端面的套筒，所述套筒中滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别连接所述第一连接机构和所述第二连接机构。
[0013]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述第一连接机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆连接所述夹紧板件，所述第二连接杆包括相互连接的竖直部和水平部，所述水平部连接所述滑杆，所述竖直部连接所述第一连接杆。
[0014]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述第二连接机构包括连接于所述抵接板件的第三连接杆，所述第三连接杆连接所述滑杆，所述第三连接杆和所述滑杆之间通过第一铰链连接。
[0015]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述滑杆与所述第三连接杆转动连接，两组所述转动机构的套筒分别设于所述第三连接杆两侧，所述滑杆套接于所述套筒中。
[0016]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述第二连接机构还包括固定于所述固定板上端面的导向块和固定于所述抵接板件上端面的固定块，所述第三连接杆贯穿所述导向块并固定连接于所述固定块。
[0017]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述夹紧板件的顶部转动连接有斜导板，所述斜导板能够通过转动以使其内端面与所述夹紧板件的内端面平齐。
[0018]本技术实施例的金刚石线切割装置的夹具结构，所述底板上开设有与所述固定板平行的滑槽，所述夹紧板件的底部固定连接有与所述滑槽配合的滑块。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的一种金刚石线切割装置的夹具结构的结构示意图。
[0021]图中，1、底板；11、滑槽；2、固定板；3、夹紧板件；31、滑块；4、抵接板件；5、套筒；51、滑杆；61、第一连接杆；62、第二连接杆；63、第二铰链；621、竖直部；622、水平部；7、第三连接杆；71、导向块；72、固定块；73、第一铰链；9、斜导板；91、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1所示，本技术优选实施例的一种金刚石线切割装置的夹具结构，包括底板1，底板1设置有固定板2，固定板2用于固定部分部件；底板1相对固定板2的另一端开设有进线槽，用于金刚石线进入夹具中进行切割；底板1的中心位置为加工工位，工件放置于底板1上；优选地，固定板2垂直于底板1。
[0027]如图1所示，本技术优选实施例的一种金刚石线切割装置的夹具结构，包括两个夹紧板件3，两个夹紧板件3相对设置于固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石线切割装置的夹具结构，其特征在于，包括：底板，其上设置有固定板；两个设于所述固定板的第一侧且相对布置的夹紧板件，两个的所述夹紧板件连接于所述底板上并能够相对移动；抵接板件，其设于所述固定板的第一侧，所述抵接板件连接于所述底板上并能够相对所述固定板移动；以及连接组件，其连接所述夹紧板件和所述抵接板件，所述抵接板件向靠近所述固定板的方向移动时，通过所述连接组件带动两个所述夹紧板件相向移动，两个所述夹紧板件相背移动时，通过所述连接组件带动所述抵接板件向远离所述固定板的方向移动。2.根据权利要求1所述的金刚石线切割装置的夹具结构，其特征在于：所述连接组件包括连接所述夹紧板件的第一连接机构和连接所述抵接板件的第二连接机构，所述第一连接机构和所述第二连接机构通过转动机构连接。3.根据权利要求2所述的金刚石线切割装置的夹具结构，其特征在于：所述连接组件包括两组所述第一连接机构和两组所述转动机构，所述第二连接机构与两组所述转动机构连接，每个所述转动机构均连接有一组所述第一连接机构。4.根据权利要求3所述的金刚石线切割装置的夹具结构，其特征在于：所述转动机构包括转动连接于所述固定板的上端面的套筒，所述套筒中滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别连接所述第一连接机构和所述第二连接机构。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵果，吴伟平，陈章水，汤灿东，李震，雷理，肖水水，罗家明，莫海文，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。