一种可快速拆装的智能接收天线结构制造技术

技术编号:33817629 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-16 10:35
本实用新型专利技术涉及智能接收天线技术领域,且公开了一种可快速拆装的智能接收天线结构,包括第一安装板,所述第一安装板的上表面贴合设置有第二安装板,所述第二安装板的内部开设有安装孔,所述安装孔的内壁贴合设置有固定块,所述固定块的底部与第一安装板的上表面固定连接,所述固定块的前后两侧均开设有滑槽,所述固定块的表面和第二安装板的上表面均贴合设置有U形板,所述U形板内壁的前后两侧均固定连接有滑柱。本实用新型专利技术通过第一安装板、第二安装板、安装孔、固定块、滑槽、U形板、滑柱、卡槽、通孔和锁死机构的配合,使第一安装板与第二安装板之间拆装较为方便,从而便于安装人员对该智能接收天线结构进行拆装。对该智能接收天线结构进行拆装。对该智能接收天线结构进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的智能接收天线结构


[0001]本技术涉及智能接收天线
,尤其涉及一种可快速拆装的智能接收天线结构。

技术介绍

[0002]天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。但目前,在安装智能接收天线时,由于需要螺栓才能对智能接收天线进行固定,进而导致智能接收天线拆装起来较为麻烦,从而便于安装人员对智能接收天线进行拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在安装智能接收天线时,由于需要螺栓才能对智能接收天线进行固定,进而导致智能接收天线拆装起来较为麻烦,从而便于安装人员对智能接收天线进行拆装而提出的一种可快速拆装的智能接收天线结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种可快速拆装的智能接收天线结构,包括第一安装板,所述第一安装板的上表面贴合设置有第二安装板,所述第二安装板的内部开设有安装孔,所述安装孔的内壁贴合设置有固定块,所述固定块的底部与第一安装板的上表面固定连接,所述固定块的前后两侧均开设有滑槽,所述固定块的表面和第二安装板的上表面均贴合设置有U形板,所述U形板内壁的前后两侧均固定连接有滑柱,所述滑柱的表面与滑槽的内壁接触,所述固定块的上表面开设有卡槽,所述U形板的上表面开设有通孔,所述U形板的上表面固定连接有锁死机构,所述卡槽的内壁和通孔的内壁均与锁死机构的表面接触,所述第二安装板的上表面固定连接有天线主体。
[0006]优选的,所述锁死机构包括锁死块,所述卡槽的内壁和通孔的内壁均与锁死块的表面接触,所述锁死块的左右两侧均固定连接有第一空心块,所述第一空心块的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的表面和U形板的上表面均固定连接有第二空心块。
[0007]优选的,所述锁死块的上表面固定连接有第一U形柱,所述第一U形柱的表面粘接有第一硅胶套。
[0008]优选的,所述锁死块的前后两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内壁贴合设置有限位块,所述限位块的底部与U形板的上表面固定连接。
[0009]优选的,所述第二安装板的前后两侧均固定连接有第二U形柱,所述第二U形柱的表面粘接有第二硅胶套。
[0010]优选的,所述锁死块与第一安装板之间最大距离等于固定块的高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置第一安装板、第二安装板、安装孔、固定块、滑槽、U形板、
滑柱、卡槽、通孔和锁死机构,其中,当U形板上的锁死块插入至卡槽内时,通过锁死块和卡槽的配合,使U形板无法在固定块上水平移动,并通过滑槽和滑柱的配合,将U形板固定在固定块上,此时,通过U形板和固定块的配合,将第二安装板固定在第一安装板上,当锁死块与卡槽分离时,可通过水平移动U形板,使U形板与固定块分离,并使第二安装板与第一安装板分离,进而通过第一安装板、第二安装板、安装孔、固定块、滑槽、U形板、滑柱、卡槽、通孔和锁死机构的配合,使第一安装板与第二安装板之间拆装较为方便,从而便于安装人员对该智能接收天线结构进行拆装。
[0013](2)本技术通过设置第一U形柱和第一硅胶套,使安装人员能较为容易的将锁死块提起来,同时,通过限位槽和限位块的配合,使锁死块向上移动的距离受到限制,进而防止因安装人员过度的拉动锁死块,而导致弹簧损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术结构的正视图;
[0017]图4为本技术图3中B处放大图;
[0018]图5为本技术固定块的正视图;
[0019]图6为本技术图5中C

C处剖视图;
[0020]图7为本技术U形板的侧视图;
[0021]图8为本技术U形板的仰视图;
[0022]图9为本技术锁死块的正视图;
[0023]图10为本年技术第二安装板的俯视图。
[0024]图中:1、第一安装板;2、第二安装板;3、安装孔;4、固定块;5、滑槽;6、U形板;7、滑柱;8、卡槽;9、通孔;10、锁死机构;101、锁死块;102、第一空心块;103、弹簧;104、第二空心块;11、天线主体;12、第一U形柱;13、第一硅胶套;14、限位槽;15、限位块;16、第二U形柱;17、第二硅胶套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一:
[0028]参照图1

10,一种可快速拆装的智能接收天线结构,包括第一安装板1,第一安装板1的上表面贴合设置有第二安装板2,第二安装板2的内部开设有安装孔3,安装孔3的内壁贴合设置有固定块4,固定块4的底部与第一安装板1的上表面固定连接,当固定块4插入至
安装孔3内时,通过固定块4和安装孔3的配合,使第二安装板2无法在第一安装板1上水平移动,固定块4的前后两侧均开设有滑槽5,固定块4的表面和第二安装板2的上表面均贴合设置有U形板6,U形板6内壁的前后两侧均固定连接有滑柱7,滑柱7的表面与滑槽5的内壁接触,当滑柱7插入至滑槽5内时,通过滑柱7和滑槽5的配合,使U形板6仅能在固定块4上水平移动,固定块4的上表面开设有卡槽8,U形板6的上表面开设有通孔9,U形板6的上表面固定连接有锁死机构10,卡槽8的内壁和通孔9的内壁均与锁死机构10的表面接触,第二安装板2的上表面固定连接有天线主体11。
[0029]锁死机构10包括锁死块101,卡槽8的内壁和通孔9的内壁均与锁死块101的表面接触,锁死块101与第一安装板1之间最大距离等于固定块4的高度,锁死块101的左右两侧均固定连接有第一空心块102,第一空心块102的内壁固定连接有弹簧103,弹簧103的表面和U形板6的上表面均固定连接有第二空心块104,通过弹簧103使锁死块101与卡槽8紧密接触。
[0030]实施例二:
[0031]参照图1

10,锁死块101的上表面固定连接有第一U形柱12,第一U形柱12的表面粘接有第一硅胶套13,锁死块101的前后两侧均开设有限位槽14,限位槽14的内壁贴合设置有限位块15,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的智能接收天线结构,包括第一安装板(1),其特征在于,所述第一安装板(1)的上表面贴合设置有第二安装板(2),所述第二安装板(2)的内部开设有安装孔(3),所述安装孔(3)的内壁贴合设置有固定块(4),所述固定块(4)的底部与第一安装板(1)的上表面固定连接,所述固定块(4)的前后两侧均开设有滑槽(5),所述固定块(4)的表面和第二安装板(2)的上表面均贴合设置有U形板(6),所述U形板(6)内壁的前后两侧均固定连接有滑柱(7),所述滑柱(7)的表面与滑槽(5)的内壁接触,所述固定块(4)的上表面开设有卡槽(8),所述U形板(6)的上表面开设有通孔(9),所述U形板(6)的上表面固定连接有锁死机构(10),所述卡槽(8)的内壁和通孔(9)的内壁均与锁死机构(10)的表面接触,所述第二安装板(2)的上表面固定连接有天线主体(11)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的智能接收天线结构,其特征在于,所述锁死机构(10)包括锁死块(101),所述卡槽(8)的内壁和通孔(9)的内壁均与锁死块(101)的表面接触,所述锁死...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭国祥彭薇
申请(专利权)人:镇江市威鹰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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