一种具有压合结构的泡绵直切机制造技术

本实用新型专利技术涉及泡绵直切机技术领域，具体是一种具有压合结构的泡绵直切机，包括横向平板,所述横向平板的两侧设置有与其相垂直的底撑架，且两个所述底撑架的上端均设置有侧轨架，所述侧轨架内滑动有直切滑台，且直切滑台的上表面设置有与其相垂直的侧导板，所述侧导板上关于其横向中心对称开设有条形导槽，且条形导槽内滑动连接有压合机构，该装置通过转板将滑板进行推动，接着滑板能够将上端的支柱件同时进行带动，然后支柱件能够在第一凵字形滑动架上的葫芦形导槽内从小孔径移到孔径内，同时滑板在移动的过程其上表面横向中心处的导柱能够将弹簧得到拉伸，接着挤压块在转板转动挤压的作用下能够将泡绵再次得到压合固定而不至于被直切刀带动。不至于被直切刀带动。不至于被直切刀带动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压合结构的泡绵直切机


[0001]本技术涉及泡绵直切
，具体是一种具有压合结构的泡绵直切机。

技术介绍

[0002]泡绵一般指海绵。海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。具有压合结构的泡绵直切机则是对上述泡绵加工时进行直切的设备。
[0003]存在问题如下：
[0004]现有的泡绵在进行直切的过程中会产生接触拉力，这样会将加工的泡绵得到牵引，从而使加工的泡绵切断产生误差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有压合结构的泡绵直切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种具有压合结构的泡绵直切机，包括横向平板,所述横向平板的两侧设置有与其相垂直的底撑架，且两个所述底撑架的上端均设置有侧轨架，所述侧轨架内滑动有直切滑台，且直切滑台的上表面设置有与其相垂直的侧导板，所述侧导板上关于其横向中心对称开设有条形导槽，且条形导槽内滑动连接有压合机构，所述压合机构包括第二凵字形滑动架，所述第二凵字形滑动架的横端与条形导槽构成滑动连接，且第二凵字形滑动架横端的端头连接有压合连接架，所述压合连接架的侧壁上设置有与其相垂直的横向垫板，且横向垫板的上表面设置有与其相垂直的转轴，所述转轴的外壁上转动套合有转板，且转轴远离转板的上表面设置有与其相垂直的弹簧，所述弹簧的一端连接有导柱，且导柱的下端设置有与其相垂直的滑板，所述滑板的上表面关于其横向中心线对称设置有支柱件，且滑板的两侧关于支柱件对应设置有第一凵字形滑动架。
[0007]优选的，所述第一凵字形滑动架设置有两个，且两个所述第一凵字形滑动架的上表面均开设有葫芦形导槽，且葫芦形导槽的圆形孔径呈一大一小状，并且葫芦形导槽其中的小孔与支柱件相卡合。
[0008]优选的，所述滑板的一侧设置有挤压块，且挤压块为橡胶材质。
[0009]优选的，所述转板呈盾形结构，且转板在矩形通孔内形成转动结构，并且转板的横平面设置有握把。
[0010]优选的，所述第二凵字形滑动架的竖端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有第二电机。
[0011]优选的，所述侧导板的一侧设置有与其相垂直的靠板，且靠板的一侧设置有泡绵，并且泡绵位于直切滑台的上方，所述直切滑台上开设有沿其长度方向分布的切割线性槽。
[0012]优选的，所述底撑架的侧壁上设置有凵字形支撑架，且凵字形支撑架的横端上表面安装有直切机头，所述直切机头的输出轴连接有直切刀，且直切刀在切割线性槽构成滑动连接。
[0013]优选的，所述直切滑台的下表面设置有与其相垂直的底导件，且底导件上的通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端连接有第一电机，且第一电机安装在横向平板上。
[0014]本技术通过改进在此提供一种具有压合结构的泡绵直切机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术中通过握把带动转板进行转动，然后转板将滑板进行推动，接着滑板能够将上端的支柱件同时进行带动，然后支柱件能够在第一凵字形滑动架上的葫芦形导槽内从小孔径移到孔径内，同时滑板在移动的过程其上表面横向中心处的导柱能够将弹簧得到拉伸，接着挤压块在转板转动挤压的作用下能够将泡绵再次得到压合固定，从而泡绵在切割的过程中不会被直切刀进行带动，同时泡绵在接触到靠板上的同时能够得到一定的缓冲调节；
[0016]其二:本技术中第一电机将第一螺纹杆进行带动，接着第一螺纹杆将直切滑台下表面上的底导件得到带动，然后直切滑台能够将上表面上的固定的泡绵得到带动，这样泡绵能够移动到直切刀进行快速切断。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的俯视图；
[0020]图3是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的前视图；
[0021]图4是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的后视图；
[0022]图5是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的仰视构图；
[0023]图6是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的压合机构结构图；
[0024]图7是本技术一种具有压合结构的泡绵直切机的滑板和挤压块连接图。
[0025]附图标记说明：1、横向平板；2、第一螺纹杆；3、直切滑台；4、第二螺纹杆；5、侧导板；6、条形导槽；7、压合机构；701、压合连接架；702、滑板；703、挤压块；704、导柱；705、弹簧；706、矩形通孔；707、支柱件； 708、葫芦形导槽；709、第一凵字形滑动架；7010、螺纹孔；7011、第二凵字形滑动架；7012、握把；7013、转轴；7014、横向垫板；7015、转板；8、直切刀；9、直切机头；10、第一电机；11、侧轨架；12、底撑架；13、第二电机；14、凵字形支撑架；15、靠板；16、切割线性槽；17、泡绵；18、底导件。
具体实施方式
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种具有压合结构的泡绵直切机，本技术的技术方案是：
[0029]如图1
‑
图7所示，一种具有压合结构的泡绵直切机，包括横向平板1,所述横向平板1的两侧设置有与其相垂直的底撑架12，且两个所述底撑架12的上端均设置有侧轨架11，所述侧轨架11内滑动有直切滑台3，且直切滑台3 的上表面设置有与其相垂直的侧导板5，所述侧导板5上关于其横向中心对称开设有条形导槽6，且条形导槽6内滑动连接有压合机构7，所述压合机构7 包括第二凵字形滑动架7011，所述第二凵字形滑动架7011的横端与条形导槽 6构成滑动连接，且第二凵字形滑动架7011横端的端头连接有压合连接架 701，所述压合连接架701的侧壁上设置有与其相垂直的横向垫板7014，且横向垫板7014的上表面设置有与其相垂直的转轴7013，所述转轴7013的外壁上转动套合有转板7015，且转轴7013远离转板7015的上表面设置有与其相垂直的弹簧705，所述弹簧705的一端连接有导柱704，且导柱704的下端设置有与其相垂直的滑板702，所述滑板702的上表面关于其横向中心线对称设置有支柱件707，且滑板702的两侧关于支柱件707对应设置有第一凵字形滑动架709，通过上述结构使得在对泡绵进行直切时，需要将进行切割的泡绵压合固定到靠板15上，接着将第二电机13进行启动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压合结构的泡绵直切机，其特征在于，包括横向平板(1),所述横向平板(1)的两侧设置有与其相垂直的底撑架(12)，且两个所述底撑架(12)的上端均设置有侧轨架(11)，所述侧轨架(11)内滑动有直切滑台(3)，且直切滑台(3)的上表面设置有与其相垂直的侧导板(5)，所述侧导板(5)上关于其横向中心对称开设有条形导槽(6)，且条形导槽(6)内滑动连接有压合机构(7)，所述压合机构(7)包括第二凵字形滑动架(7011)，所述第二凵字形滑动架(7011)的横端与条形导槽(6)构成滑动连接，且第二凵字形滑动架(7011)横端的端头连接有压合连接架(701)，所述压合连接架(701)的侧壁上设置有与其相垂直的横向垫板(7014)，且横向垫板(7014)的上表面设置有与其相垂直的转轴(7013)，所述转轴(7013)的外壁上转动套合有转板(7015)，且转轴(7013)远离转板(7015)的上表面设置有与其相垂直的弹簧(705)，所述弹簧(705)的一端连接有导柱(704)，且导柱(704)的下端设置有与其相垂直的滑板(702)，所述滑板(702)的上表面关于其横向中心线对称设置有支柱件(707)，且滑板(702)的两侧关于支柱件(707)对应设置有第一凵字形滑动架(709)。2.如权利要求1所述的一种具有压合结构的泡绵直切机，其特征在于：所述第一凵字形滑动架(709)设置有两个，且两个所述第一凵字形滑动架(709)的上表面均开设有葫芦形导槽(708)，且葫芦形导槽(708)的圆形孔径呈一大一小状，并且葫芦形导槽(708)其中的小孔与支柱件(707)相卡合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李良宾，杨鲁涛，
申请(专利权)人：莒县吉尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：