一种橡胶热水袋加工用的边角修理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，包括安装底板和自动调节机构；安装底板：其上表面设有两个对称分部的第一立板，第一立板的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第二同步轮，同一个第一立板上的四个第二同步轮通过第二同步带传动连接，安装底板的上表面前后两端通过L杆设有两个对称分布的第二立板，第二立板的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第一同步轮，同一个第一立板上的四个第一同步轮通过第一同步带传动连接；自动调节机构：分别设置于第二立板相对内侧面中部开设的滑口内，第一同步带均与自动调节机构位置对应；该橡胶热水袋加工用的边角修理机，能够加快橡胶热水袋的生产效率。能够加快橡胶热水袋的生产效率。能够加快橡胶热水袋的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶热水袋加工用的边角修理机


[0001]本技术涉及橡胶热水袋加工设备
，具体为一种橡胶热水袋加工用的边角修理机。

技术介绍

[0002]橡胶热水袋是用于贮放热水的薄型胶袋，属于橡胶薄片状制品的一种，由中空橡胶袋身、金属螺旋口、金属和非金属旋盖和胶垫组成，用压延胶片粘贴成型、模压硫化的方法生产，可用NR或SBR制作，胶料耐热、耐老化，用于贮放热水供病人或老年人保持体温之用，橡胶热水袋在模具内部成型后需要使用边角修理机对热水袋进行修边作业，现有技术中，边角修理机在对橡胶热水袋进行修边时需要作业员手动将橡胶热水袋放在边角修理机下方的刀口处，按动控制开关使边角修理机的切刀下落对橡胶热水袋进行修边作业，不能够对橡胶热水袋进行连续的切边修整作业，橡胶热水袋的生产效率低，为此，我们提出一种橡胶热水袋加工用的边角修理机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，能够加快橡胶热水袋的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，包括安装底板和自动调节机构；
[0005]安装底板：其上表面设有两个对称分部的第一立板，第一立板的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第二同步轮，同一个第一立板上的四个第二同步轮通过第二同步带传动连接，安装底板的上表面前后两端通过L杆设有两个对称分布的第二立板，第二立板的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第一同步轮，同一个第一立板上的四个第一同步轮通过第一同步带传动连接；
[0006]自动调节机构：分别设置于第二立板相对内侧面中部开设的滑口内，第一同步带均与自动调节机构位置对应；
[0007]其中：还包括修边刀，所述修边刀分别设置于第一立板的相背离外侧面上端，能够对橡胶热水袋进行连续的切边修整作业，加快橡胶热水袋的生产效率，同时，提供了自动调节机构，能够对不同厚度的橡胶热水袋进行夹持传送，便于对不同型号的橡胶热水袋进行加工。
[0008]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0009]进一步的，所述自动调节机构包括滑座，所述滑座分别滑动连接于第二立板相对内侧面中部开设的滑口内，滑座的相对内侧面中部均通过转轴转动连接有均匀分布的调节轮，能够对不同厚度的橡胶热水袋进行夹持传送。
[0010]进一步的，所述自动调节机构还包括联动轴，所述联动轴分别设置于前后对应的
两个调节轮之间，实现前后两侧部件的联动作业。
[0011]进一步的，所述滑座的上表面与对应的滑口顶部壁体之间均设有三个均匀分布的弹簧，提高装置自身的稳定性。
[0012]进一步的，还包括电机，所述电机通过垫块设置于安装底板的上表面前侧，电机的输出轴后端与前方左侧下端的第二同步轮中部设置的转轴固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0013]进一步的，还包括支撑架，所述支撑架设置于安装底板的上表面中部，支撑架的上表面与第二同步带的最高面平齐，对橡胶热水袋的中部进行支撑。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本橡胶热水袋加工用的边角修理机，具有以下好处：
[0015]通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动前方左侧下端的第二同步轮转动，在左侧下端的连杆作用下，后方左侧下端的第二同步轮同步转动，以此使第二同步带开始转动，外部输送设备将橡胶热水袋输送至第一同步带与第二同步带之间，第一同步带和第二同步带夹着橡胶热水袋的边沿开始向右移动，支撑架对橡胶热水袋的中部进行支撑，滑座在自身重力以及弹簧的张力作用下带着调节轮下压，调节轮压着第一同步带紧密贴在橡胶热水袋边缘处上端，以此使橡胶热水袋的前后两端固定，同时橡胶热水袋随着第二同步带的转动向右移动，在移动过程中修边刀对橡胶热水袋的前后边缘凸出的部位进行切边修整，最后橡胶热水袋通过第二同步带的右端传输至外部其它加工设备进行下一步加工，能够对橡胶热水袋进行连续的切边修整作业，加快橡胶热水袋的生产效率，同时，提供了自动调节机构，能够对不同厚度的橡胶热水袋进行夹持传送，便于对不同型号的橡胶热水袋进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中：1安装底板、2控制开关、3第一立板、4L杆、5第二立板、6第一同步轮、7第一同步带、8自动调节机构、81滑座、82弹簧、83调节轮、84联动轴、9第二同步轮、10第二同步带、11修边刀、12电机、13支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，包括安装底板1和自动调节机构8；
[0021]安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面设有两个对称分部的第一立板3，第一立板3便于其它部件的安装，第一立板3的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第二同步轮9，同一个第一立板3上的四个第二同步轮9通过第二同步带10传
动连接，安装底板1的上表面前后两端通过L杆4设有两个对称分布的第二立板5，第二立板5的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第一同步轮6，同一个第一立板3上的四个第一同步轮6通过第一同步带7传动连接，还包括控制开关2，控制开关2调控各部件的正常运行，控制开关2设置于安装底板1的上表面前侧，控制开关2的输入端电连接外部电源，还包括电机12，电机12通过垫块设置于安装底板1的上表面前侧，电机12为其它部件的运行提供动力，电机12的输出轴后端与前方左侧下端的第二同步轮9中部设置的转轴固定连接，电机12的输入端电连接控制开关2的输出端，电机12工作，输出轴带动前方左侧下端的第二同步轮9转动，在左侧下端的连杆作用下，后方左侧下端的第二同步轮9同步转动，以此使第二同步带10开始转动，外部输送设备将橡胶热水袋输送至第一同步带7与第二同步带10之间，第一同步带7和第二同步带10夹着橡胶热水袋的边沿开始向右移动；
[0022]自动调节机构8：自动调节机构8能够对不同厚度的橡胶热水袋进行夹持传送，分别设置于第二立板5相对内侧面中部开设的滑口内，第一同步带7均与自动调节机构8位置对应，自动调节机构8包括滑座81，滑座81分别滑动连接于第二立板5相对内侧面中部开设的滑口内，滑座81的相对内侧面中部均通过转轴转动连接有均匀分布的调节轮83，自动调节机构8还包括联动轴84，联动轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，其特征在于：包括安装底板(1)和自动调节机构(8)；安装底板(1)：其上表面设有两个对称分部的第一立板(3)，第一立板(3)的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第二同步轮(9)，同一个第一立板(3)上的四个第二同步轮(9)通过第二同步带(10)传动连接，安装底板(1)的上表面前后两端通过L杆(4)设有两个对称分布的第二立板(5)，第二立板(5)的相对内侧面四角处均通过转轴转动连接有第一同步轮(6)，同一个第一立板(3)上的四个第一同步轮(6)通过第一同步带(7)传动连接；自动调节机构(8)：分别设置于第二立板(5)相对内侧面中部开设的滑口内，第一同步带(7)均与自动调节机构(8)位置对应；其中：还包括修边刀(11)，所述修边刀(11)分别设置于第一立板(3)的相背离外侧面上端。2.根据权利要求1所述的一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于安装底板(1)的上表面前侧，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种橡胶热水袋加工用的边角修理机，其特征在于：所述自动调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，
申请(专利权)人：扬州市科翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：