本申请公开了一种锅炉炉膛用喷气头及包含该喷气头的锅炉，该喷气头包括壳体，壳体上形成有敞口腔，敞口腔的开口形成壳体的进气口，进气口与风机出风口相适配，敞口腔的底壁上至少设置有一个出气孔，敞口腔的侧壁上至少设置有两个出气孔，敞口腔通过出气孔与外界形成空气对流；壳体与锅炉炉膛上的安装孔位相适配。该喷气头设置在炉膛的底部中心，且喷气头的中心轴线与炉膛的侧壁平行；喷气头的敞口腔与风机出风管道连通；敞口腔通过喷气头上的出气孔与炉膛连通，自出气孔排出的气体与炉膛内的燃料发生反应。该喷气头可向炉膛内的燃料充分供氧，促使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率，且充分燃烧后可有效减少污染气体的排放量。且充分燃烧后可有效减少污染气体的排放量。且充分燃烧后可有效减少污染气体的排放量。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉膛用喷气头及包含该喷气头的锅炉
[0001]本申请涉及锅炉
，尤其涉及一种蒸酒锅炉炉膛用喷气头及包含该喷气头的锅炉。
技术介绍
[0002]现有锅炉的炉灶中普遍使用炉条。炉条普遍是由炉条本体、设在炉条本体内表面上的斜筋构成，在炉条本体表面通常还会设有多个通风孔。由于斜筋与炉条本体之间为直角过渡使得炉条易变形、使用寿命短。
[0003]再者，现在市场上各种锅炉及汽化炉的炉腔燃烧室内普遍都是使用炉条进行辅助燃烧的，但是在这种方式下却存在着燃烧不充分的问题，进而在燃烧过程中产生了污染环境的烟尘，也降低了燃料的利用率，造成燃料资源浪费。
[0004]因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种蒸酒锅炉炉膛用喷气头及包含该喷气头的锅炉，用以解决现有技术中使用炉条时炉灶内燃料燃烧不充分的问题。本申请提供的蒸酒锅炉炉膛用喷气头对现有锅炉中使用的炉条进行了功能替代，且该喷气头可以装设在炉底，并将鼓风机吹入的空气喷入炉膛内，让燃料在炉膛内充分燃烧，节约能耗。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]一方面，本申请提供一种锅炉炉膛用喷气头，包括壳体，所述壳体上形成有敞口腔，所述敞口腔的开口形成所述壳体的进气口，所述进气口与风机出风口相适配，所述敞口腔的底壁上至少设置有一个出气孔，所述敞口腔的侧壁上至少设置有两个出气孔，所述敞口腔通过所述出气孔与外界形成空气对流；所述壳体与锅炉炉膛上的安装孔位相适配。
[0008]上述技术方案在一种优选的实施方式中，多个出气孔均匀分布在所述敞口腔的底壁上；和/或，
[0009]多个出气孔均匀分布在所述敞口腔的侧壁上。
[0010]另一方面，本申请还提供一种锅炉。该锅炉包括炉膛，所述炉膛内设置有上述的锅炉炉膛用喷气头，所述喷气头设置在所述炉膛的底部中心，且所述喷气头的中心轴线与所述炉膛的侧壁平行；所述喷气头的敞口腔与风机出风管道连通；所述敞口腔通过所述喷气头上的出气孔与炉膛连通，自所述出气孔排出的气体与炉膛内的燃料发生反应。
[0011]上述技术方案进一步的，该锅炉还包括多个进风支管及与每个进风支管连通的总管，每个进风支管与炉膛连通。
[0012]进一步的，多个所述进风支管沿炉膛的外壁均匀分布。
[0013]进一步的，所述总管的进风口与风机出风口相适配。
[0014]进一步的，每个进风支管自炉膛外壁沿炉膛的径向方向向外延伸，多个进风支管在炉膛的外壁上均匀分布有至少一圈。
[0015]进一步的，每个进风支管与炉膛连通的管口形成出风口，多个进风支管在炉膛的内壁上形成多个出风口，每个出风口的最高点与炉膛的顶壁的间距大于1cm。
[0016]进一步的，多个所述出风口的中心线在同一个平面上。
[0017]上述技术方案进一步的，该锅炉还包括储水箱，所述储水箱包括沿炉膛外壁绕设一周的壳层，所述壳层与炉膛外壁之间形成储水腔。
[0018]进一步的，所述进风支管的一端与炉膛连通，另一端贯穿所述储水箱的壳层。
[0019]进一步的，该锅炉还包括过风箱，所述过风箱包括沿储水箱外壁绕设一周的壳层，形成所述过风箱的壳层与储水箱外壁之间构成所述进风支管的总管。
[0020]上述技术方案进一步的，所述喷气头与所述炉膛内壁固定连接或可拆卸连接。
[0021]进一步的，所述锅炉还包括设置在所述炉膛顶壁上方的多个加热烟道弯管，所述加热烟道弯管具有往复弯折结构，所述加热烟道弯管上的弯折角度范围为110
°
～130
°
。
[0022]进一步的，多个加热烟道弯管错位排布。
[0023]进一步的，该锅炉所述喷气头与所述炉膛内壁焊接连接；或，所述喷气头与所述炉膛内壁螺纹连接；或，所述喷气头插接在炉膛内的安装孔位上。
[0024]进一步的，所述锅炉的底部设置有与所述喷气头的敞口腔连通的总进风管，所述总进风管与风机出风管道连通。
[0025]相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果中的一个或多个：
[0026]1、本申请提供的锅炉炉膛用喷气头可以安装在炉膛内取代炉条，该喷气头的进气口可与风机相连，由风机为喷气头的敞口腔供气，进入喷气头内的气体可以自喷气头上的出气孔喷入炉膛内，喷气头的底壁和侧壁上均设置有出气孔，且由于喷气头的底壁上朝向炉膛中心或者说是朝向炉膛上方的，因此，自不同位置的出气孔喷出的气体可以四散在炉膛的各个角落，实现充分供氧，使得燃料充分燃烧，减少污染气体的排放量。因此，本申请提供的锅炉炉膛用喷气头相比现有锅炉中使用的炉条更能实现炉膛的充分供氧。
[0027]2、本申请提供的喷气头上的出气孔可以均匀分布在喷气头的底壁和侧壁上，形成气体的均匀喷出，实现炉膛各处的供氧量基本相同，各处燃料均匀充分燃烧，一般情况下，喷气口上的出气孔的孔径和数量位置等均与炉膛的形状、喷气孔的装设位置及燃料的性质有关。作为蒸酒锅炉炉膛用喷气头，该喷气头底壁上的出气孔不少于一个，侧壁上的出气孔不少于两个，炉膛的直径不小于32cm即可。
[0028]3、基于本申请提供的喷气头，本申请还提供一种锅炉，该喷气头可以安装在锅炉炉膛的底部中心处，且喷气头的中心轴线与炉膛侧壁平行，将喷气头装设在此位置可以实现对炉膛内各个角落的均匀喷气供氧，实现燃料的充分燃烧，提高燃料利用率。
[0029]4、本申请提供的锅炉还设置有进风支管，该进风支管相当于给炉膛提供了第二条风路，当炉膛中的喷气头初次喷气，燃料进行一次燃烧后，剩下的CO与S02及未燃微粒作为燃料再次经过进风支管实现二次给氧，燃料二次充分燃烧，最终形成无烟无尘少硫的尾气，实现了节能减排之。
[0030]5、本申请提供的锅炉还设置有储水箱，该储水箱设置在炉膛的外侧，当喷气头给炉膛内的燃料充分供氧时，燃料在炉膛无炉排上充分燃烧，余热传入储水箱的水下层及周围，提高了热吸热效率，增加热能的吸收。
[0031]6、本申请提供的锅炉还设置有多个加热烟道弯管，形成方便清洗除尘的封闭常压
炉，该加热烟道弯管具有往复弯折结构，每个弯折的角度范围在110
°
至130
°
之间，多个加热烟道弯管错位分布在炉膛上方，替代了目前市场上弯折角度为90度的弯管不易除尘清洗的缺点，使用大的弯曲角度减缓了烟气的在管道内的冲刷、对流速度、对外传导、辐射，提高二次置换热能，更节能环保。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本申请时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉膛用喷气头，其特征在于，包括壳体，所述壳体上形成有敞口腔，所述敞口腔的开口形成所述壳体的进气口，所述进气口与风机出风口相适配，所述敞口腔的底壁上至少设置有一个出气孔，所述敞口腔的侧壁上至少设置有两个出气孔，所述敞口腔通过所述出气孔与外界形成空气对流；所述壳体与锅炉炉膛上的安装孔位相适配。2.根据权利要求1所述的锅炉炉膛用喷气头，其特征在于，多个出气孔均匀分布在所述敞口腔的底壁上；和/或，多个出气孔均匀分布在所述敞口腔的侧壁上。3.一种锅炉，其包括炉膛，所述炉膛内设置有权利要求1所述的锅炉炉膛用喷气头，其特征在于，所述喷气头设置在所述炉膛的底部中心，且所述喷气头的中心轴线与所述炉膛的侧壁平行；所述喷气头的敞口腔与风机出风管道连通；所述敞口腔通过所述喷气头上的出气孔与炉膛连通，自所述出气孔排出的气体与炉膛内的燃料发生反应。4.根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于，还包括多个进风支管及与每个进风支管连通的总管，每个进风支管与炉膛连通；多个所述进风支管沿炉膛的外壁均匀分布；所述总管的进风口与风机出风口相适配。5.根据权利要求4所述的锅炉，其特征在于，每个进风支管自炉膛外壁沿炉膛的径向方向向外延伸，多个进风支管在炉膛的外壁上均匀分布有至少一圈；每个进风支管与炉膛连通的管口形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光金，
申请(专利权)人：王光金，
类型：新型
国别省市：
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