风力发电机混合式塔架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机混合式塔架，其包括混凝土塔架、多级预应力钢绞线和基础底座，所述混凝土塔架设置于所述基础底座上，且所述混凝土塔架由若干个筒段垂直高度叠加而成，所述多级预应力钢绞线的下端锚固于所述基础底座上，所述多级预应力钢绞线的上端穿过所述筒段并与多个所述筒段相连接。采用多级预应力钢绞线与多个不同的筒段相连接，从而提高了混凝土塔架高度方向的钢绞线材料利用率，降低成本。同时，以更好的适应性提高塔架成型模具的利用率、塔架对不同载荷和不同塔架高度要求的适应性，以降低综合成本。且降低张拉成本、提高张拉效率，均在基础处张拉，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机混合式塔架


[0001]本技术涉及一种风力发电机混合式塔架。

技术介绍

[0002]大型风力发电机组混合式塔架的体外预应力钢绞线受塔底设计要求控制，而随着塔筒高度的升高，塔架结构实际不需要配置和塔底相同的钢绞线体系用量，传统方案通常采用一级体外预应力体系，即全部钢绞线均从混凝土结构顶部贯穿伸至基础锚固端，这就造成钢绞线材料用量的浪费。因此，急需一种体外预应力体系，从而解决大型风力发电机组的支撑塔架结构效率低、混凝土塔架预应力体系成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有风力发电机组混合式塔架中全部钢绞线均从混凝土结构顶部贯穿伸至基础锚固端，造成钢绞线材料用量的浪费的缺陷，提供一种风力发电机混合式塔架。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种风力发电机混合式塔架，其特点在于，其包括混凝土塔架、多级预应力钢绞线和基础底座，所述混凝土塔架设置于所述基础底座上，且所述混凝土塔架由若干个筒段垂直高度叠加而成，所述多级预应力钢绞线的下端锚固于所述基础底座上，所述多级预应力钢绞线的上端穿过所述筒段并与多个所述筒段相连接。
[0006]在本方案中，采用上述结构形式，通过将多级预应力钢绞线的下端直接锚固在基础底座上，均在基础底座处张拉，方便操作，效率高；多级预应力钢绞线的上端穿过筒段并与多个筒段相连接，通过多级预应力钢绞线的张拉与基础底座、混凝土塔架形成预应力整体，稳定性高；且多级预应力钢绞线布置在混凝土塔架内部降低张拉成本、提高张拉效率。同时，多级预应力钢绞线穿过筒段，实现多级预应力钢绞线将不会产生偏移错位现象，稳定性高。
[0007]较佳地，若干个所述筒段包括钢混转换段、至少一个转换段和若干个堆叠设置的混凝土筒段，所述转换段位于相邻两个所述混凝土筒段之间，所述钢混转换段连接于最上端所述混凝土筒段的顶部，所述转换段的内侧具有第一牛腿部，所述钢混转换段的内侧具有第二牛腿部，所述多级预应力钢绞线的上端穿过所述第一牛腿部并与所述第一牛腿部和/或所述第二牛腿部相连接。
[0008]在本方案中，采用上述结构形式，通过灵活的调整转换段的高度、以及调整混凝土筒段高度和节数以达到塔架高度和预应力体系的可调性，以更好的适应性提高塔架成型模具的利用率、塔架对不同载荷和不同塔架高度要求的适应性，以降低综合成本。
[0009]较佳地，所述多级预应力钢绞线包括若干个第一钢绞线和若干个第二钢绞线，所述第一钢绞线的上端穿过所述第一牛腿部并锚固于所述第一牛腿部的顶部，所述第二钢绞线的上端穿过所述第一牛腿部和所述第二牛腿部并锚固于所述第二牛腿部的顶部。
[0010]在本方案中，采用上述结构形式，通过多级预应力钢绞线的设计提高风力发电机混合式塔架高度方向的钢绞线材料利用率，降低成本。
[0011]较佳地，若干个所述第一钢绞线与若干个所述第二钢绞线在所述第一牛腿部和/或所述第二牛腿部上沿环向方向均匀间隔分布。
[0012]较佳地，所述第一牛腿部自所述转换段的内壁面沿径向向内凸起并呈环状，所述第一牛腿部上具有若干个沿环向方向均匀间隔分布的第一穿孔，若干个所述第一钢绞线和若干个所述第二钢绞线分别穿过且紧贴于若干个所述第一穿孔内。
[0013]在本方案中，采用上述结构形式，通过第一穿孔使得第一钢绞线和第二钢绞线穿过，第一钢绞线将连接在第一牛腿部的顶部，方便操作。同时，第一牛腿部与多级预应力钢绞线采用内壁紧贴方式实现多级预应力钢绞线角度微小变化，操作方便且稳定性高。
[0014]较佳地，所述第二牛腿部自所述钢混转换段的内壁面沿径向向内凸起并呈环状，所述第二牛腿部上具有若干个沿环向方向均匀间隔分布的第二穿孔，若干个所述第二钢绞线分别穿过且紧贴于所述第二穿孔内。
[0015]在本方案中，采用上述结构形式，通过第二穿孔使得第二钢绞线穿过，第二钢绞线将连接在第二牛腿部的顶部，方便操作。同时，第二牛腿部与多级预应力钢绞线采用内壁紧贴方式实现多级预应力钢绞线角度微小变化，操作方便且稳定性高。
[0016]较佳地，若干个所述筒段还包括钢塔筒段，所述钢塔筒段的底部具有法兰部，所述法兰部沿所述钢塔筒段的径向方向向外延伸和/或向内延伸，且所述法兰部连接于所述钢混转换段的顶部。
[0017]在本方案中，采用上述结构形式，钢塔筒段通过法兰部与钢混转换段的顶部相连接，从而有效增加了钢塔筒段与钢混转换段之间的接触面积，从而形成较大的法兰接触面积以缓解钢混转换段顶部的局部承压问题。
[0018]较佳地，若干个所述混凝土筒段包括等直径混凝土筒段，所述等直径混凝土筒段位于所述转换段的上方。
[0019]在本方案中，采用上述结构形式，采用等直径混凝土筒段通过灵活的调整等直径混凝土筒段的插入标高和等直径混凝土筒段数量调整混凝土塔架高度，将塔架频率和叶尖净空向有利方向调整。同时，现有的外立面线性渐变塔型所用模具可以通过和等直径混凝土筒段结合形成高塔，提高现有投入模具的重复利用效率。
[0020]较佳地，所述基础底座具有第三牛腿部，所述第三牛腿部自所述基础底座的内壁面沿径向向内凸起并呈环状，所述第三牛腿部上具有若干个沿环向方向均匀间隔分布的第三穿孔，若干个所述第一钢绞线和若干个所述第二钢绞线的下端分别穿过若干个所述第三穿孔并与所述第三牛腿部相连接。
[0021]在本方案中，采用上述结构形式，使得多级预应力钢绞线中所有的第一钢绞线和第二钢绞线都锚固在基础底座的第三牛腿部上，从而实现混凝土塔架、多级预应力钢绞线和基础底座形成预应力整体，在提高风力发电机混合式塔架的高度方向的钢绞线材料利用率，降低成本。
[0022]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0023]本技术的积极进步效果在于：
[0024]1、采用多级预应力钢绞线与多个不同的筒段相连接，从而提高了混凝土塔架高度方向的钢绞线材料利用率，降低成本。
[0025]2、通过灵活的调整转换段的高度、以及调整混凝土筒段高度和节数以达到塔架高度和预应力体系的可调性，以更好的适应性提高塔架成型模具的利用率、塔架对不同载荷和不同塔架高度要求的适应性，以降低综合成本。
[0026]3、多级预应力钢绞线直接锚固于基础底座上，与塔架形成预应力整体，且布置在塔体内部降低张拉成本、提高张拉效率，均在基础处张拉，方便操作。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1的风力发电机混合式塔架的结构示意图。
[0028]图2为本技术实施例1的风力发电机混合式塔架的内部结构示意图。
[0029]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0030]图4为本技术实施例1的基础底座的内部结构示意图。
[0031]图5为本技术实施例1的混凝土塔架的部分内部结构示意图。
[0032]图6为本技术实施例1的混凝土塔架的另一部分内部结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机混合式塔架，其特征在于，其包括混凝土塔架、多级预应力钢绞线和基础底座，所述混凝土塔架设置于所述基础底座上，且所述混凝土塔架由若干个筒段垂直高度叠加而成，所述多级预应力钢绞线的下端锚固于所述基础底座上，所述多级预应力钢绞线的上端穿过所述筒段并与所述筒段相连接。2.如权利要求1所述的风力发电机混合式塔架，其特征在于，若干个所述筒段包括钢混转换段、至少一个转换段和若干个堆叠设置的混凝土筒段，所述转换段位于相邻两个所述混凝土筒段之间，所述钢混转换段连接于最上端所述混凝土筒段的顶部，所述转换段的内侧具有第一牛腿部，所述钢混转换段的内侧具有第二牛腿部，所述多级预应力钢绞线的上端穿过所述第一牛腿部并与所述第一牛腿部和/或所述第二牛腿部相连接。3.如权利要求2所述的风力发电机混合式塔架，其特征在于，所述多级预应力钢绞线包括若干个第一钢绞线和若干个第二钢绞线，所述第一钢绞线的上端穿过所述第一牛腿部并锚固于所述第一牛腿部的顶部，所述第二钢绞线的上端穿过所述第一牛腿部和所述第二牛腿部并锚固于所述第二牛腿部的顶部。4.如权利要求3所述的风力发电机混合式塔架，其特征在于，若干个所述第一钢绞线与若干个所述第二钢绞线在所述第一牛腿部和/或所述第二牛腿部上沿环向方向均匀间隔分布。5.如权利要求3所述的风力发电机混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明熠，张广杰，周琪，王康世，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：