本实用新型专利技术提供一种自动锯的压料及除尘装置，涉及锯床技术领域，包括两组并排设置的立柱，两组立柱前端和后端均通过侧板相连，两组立柱顶部固定设置有安装板，安装板上固定安装有竖直向下的第一驱动缸，第一驱动缸的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆远离第一驱动缸的端部固定连接有防尘罩；两组侧板的外侧困固定安装有用于对加工件进行压紧的压料组件，本实用新型专利技术在对加工件锯割时起到良好的防尘效果，在锯割的同时外部吸尘风机同步工作，将锯割产生的尘屑吸走，有效防止尘屑飞扬以影响工作环境，通过两组压辊将加工件进行压紧，确保在锯割过程中工件保持稳定，采用滑块与导轨进行配合，从而确保压辊移动时的稳定性，且设置滑动架方便对滑块进行滑移驱动。便对滑块进行滑移驱动。便对滑块进行滑移驱动。
【技术实现步骤摘要】
一种自动锯的压料及除尘装置
[0001]本技术涉及锯床
，特指一种自动锯的压料及除尘装置。
技术介绍
[0002]双端锯铣主要指两端同时使用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，通过双端锯铣的使用可以形成一条生产线进行操作加工，在工件进行双端锯铣加工时对锯铣的工件进行夹持。
[0003]但是目前使用的双端锯铣的气动压紧装置，没有防护措施，锯铣时产生的废料碎屑可能会飞溅到操作人员身上，锯铣后的废料由于加工时温度很高，可能会造成操作人员烫伤，并且工件的夹具无法根据长度进行调节。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种自动锯的压料及除尘装置，在对加工件锯割时防尘罩起到良好的防尘效果，在锯割的同时外部吸尘风机同步工作，将锯割产生的尘屑吸走，有效防止尘屑飞扬以影响工作环境，同时在对加工件进行锯割加工时，第二驱动缸带动压辊朝向加工件移动，通过两组压辊将加工件进行压紧，确保在锯割过程中工件保持稳定，采用滑块与导轨进行配合，从而确保压辊移动时的稳定性，且设置滑动架方便对滑块进行滑移驱动，同时方便对压辊的拆装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种自动锯的压料及除尘装置，包括两组并排设置的立柱，两组立柱前端和后端均通过侧板相连，两组立柱顶部固定设置有安装板，安装板上固定安装有竖直向下的第一驱动缸，第一驱动缸的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆远离第一驱动缸的端部固定连接有防尘罩；两组侧板的外侧困固定安装有用于对加工件进行压紧的压料组件。
[0007]优选地，所述防尘罩上端连接有吸尘罩，吸尘罩与外部吸尘风机相连通。
[0008]优选地，所述压料组件包括固定设置有侧板上的导轨，导轨上滑动设置有压辊。
[0009]优选地，所述导轨上滑动连接有滑块，滑块上固定安装有滑动架，压辊安装在滑动架上。
[0010]优选地，所述压辊上端固定设置有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在滑动架上。
[0011]优选地，所述侧板上固定安装有第二驱动缸，第二驱动缸的输出端安装有连接头，连接头与滑动架相连。
[0012]优选地，所述第一驱动缸和第二驱动缸选用电动缸、液压缸或者气缸。
[0013]本技术有益效果：防尘罩用于罩盖在锯条上，通过第一驱动缸带动伸缩杆伸缩实现对防尘罩的升降驱动，以确保在对加工件锯割时防尘罩起到良好的防尘效果，在锯割的同时外部吸尘风机同步工作，将锯割产生的尘屑吸走，有效防止尘屑飞扬以影响工作环境，同时在对加工件进行锯割加工时，第二驱动缸带动压辊朝向加工件移动，通过两组压
辊将加工件进行压紧，确保在锯割过程中工件保持稳定，采用滑块与导轨进行配合，从而确保压辊移动时的稳定性，且设置滑动架方便对滑块进行滑移驱动，同时方便对压辊的拆装。
附图说明
[0014]图1是本技术一种自动锯的压料及除尘装置的立体图；
[0015]图2是本技术一种自动锯的压料及除尘装置的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0017]图中：1、立柱；2、侧板；3、防尘罩；4、吸尘罩；5、压料组件；6、安装板；7、第一驱动缸；8、第二驱动缸；9、导轨；10、连接头；11、滑动架；12、滑块；13、压辊；14、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图1至图3所示，本技术所述的一种自动锯的压料及除尘装置，包括两组并排设置的立柱1，两组立柱1前端和后端均通过侧板2相连，两组立柱1顶部固定设置有安装板6，安装板6上固定安装有竖直向下的第一驱动缸7，第一驱动缸7的输出端设置有伸缩杆14，伸缩杆14远离第一驱动缸7的端部固定连接有防尘罩3；两组侧板2的外侧困固定安装有用于对加工件进行压紧的压料组件5。
[0020]具体的，所述防尘罩3上端连接有吸尘罩4，吸尘罩4与外部吸尘风机相连通，在吸尘风机的作用下，将加工件锯割时产生的尘屑进行吸附，有效防止在锯割时尘屑飞扬污染工作环境。
[0021]具体的，所述压料组件5包括固定设置有侧板2上的导轨9，导轨9上滑动设置有压辊13，导轨9的设置可以确保压辊13移动保持稳定，从而提高对加工件的夹紧效果。
[0022]具体的，所述导轨9上滑动连接有滑块12，滑块12上固定安装有滑动架11，压辊13安装在滑动架11上，采用滑块12与导轨9进行配合，从而确保压辊13移动时的稳定性，且设置滑动架11方便对滑块12进行滑移驱动，同时方便对压辊13的拆装。
[0023]具体的，所述压辊13上端固定设置有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在滑动架11上，采用螺纹杆对压辊13进行安装，可以方便在对不同加工件进行压紧时快速更换不同的压辊13。
[0024]具体的，所述侧板2上固定安装有第二驱动缸8，第二驱动缸8的输出端安装有连接头10，连接头10与滑动架11相连。
[0025]具体的，所述第一驱动缸7和第二驱动缸8选用电动缸、液压缸或者气缸，多种不同的动力驱动可以适应客户的不同需求。
[0026]本技术在使用时，将立柱1安装在双端锯的锯条上方，防尘罩3用于罩盖在锯条上，通过第一驱动缸7带动伸缩杆14伸缩实现对防尘罩3的升降驱动，以确保在对加工件锯割时防尘罩3起到良好的防尘效果，在锯割的同时外部吸尘风机同步工作，将锯割产生的尘屑吸走，有效防止尘屑飞扬以影响工作环境，同时在对加工件进行锯割加工时，第二驱动缸8带动压辊13朝向加工件移动，通过两组压辊13将加工件进行压紧，确保在锯割过程中工件保持稳定，采用滑块12与导轨9进行配合，从而确保压辊13移动时的稳定性，且设置滑动架11方便对滑块12进行滑移驱动，同时方便对压辊13的拆装。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动锯的压料及除尘装置，其特征在于：包括两组并排设置的立柱(1)，两组立柱(1)前端和后端均通过侧板(2)相连，两组立柱(1)顶部固定设置有安装板(6)，安装板(6)上固定安装有竖直向下的第一驱动缸(7)，第一驱动缸(7)的输出端设置有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)远离第一驱动缸(7)的端部固定连接有防尘罩(3)；两组侧板(2)的外侧困固定安装有用于对加工件进行压紧的压料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动锯的压料及除尘装置，其特征在于：所述防尘罩(3)上端连接有吸尘罩(4)，吸尘罩(4)与外部吸尘风机相连通。3.根据权利要求1所述的一种自动锯的压料及除尘装置，其特征在于：所述压料组件(5)包括固定设置有侧板(2)上的导轨(9)，导轨(9)上滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈睿，
申请(专利权)人：佛山市锐泰数控机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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