一种皮带输送机的防尘结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带输送机的防尘结构，属于皮带输送机技术领域。它解决了现有皮带输送机无法对物料进行防尘的问题。本皮带输送机通过在机架上设置能伸缩的防尘套，防尘套上贯穿两侧的防尘腔能够将整个输送装置包裹住，用以对整个输送装置进行周向防尘，防尘效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机的防尘结构


[0001]本技术属于皮带输送机
，涉及一种皮带输送机的防尘结构。

技术介绍

[0002]皮带输送机又叫带式输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架和用于输送物料的输送装置组成，输送装置通常包括输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件，在使用中将物料放置在输送带上，通过输送带将物料从最初的供料点输送到最终的卸料点间。皮带输送机在输送化肥等含有较多粉尘的物料时，会产生大量粉尘，影响车间车间环境与操作人员的身体健康以及设备的腐蚀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮带输送机的防尘结构，本技术所要解决的技术问题是：现有皮带输送机无法对物料进行防尘。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮带输送机的防尘结构，皮带输送机包括设置在机架上并用于输送物料的输送装置，其特征在于，所述防尘结构包括若干两端均固定在机架上的支撑杆和能伸缩的防尘套，所述防尘套具有沿伸缩方向贯穿两侧的防尘腔，若干所述支撑杆沿防尘套的伸缩方向穿过防尘套的套壁，所述防尘套能沿支撑杆滑动，所述输送装置位于防尘腔内。
[0005]本防尘装置用于输送装置的防尘，防尘套通过支撑杆与机架连接且防尘套在支撑杆上滑动，使得防尘套在支撑杆上实现伸缩，伸缩式的防尘套便于工作人员对输送装置的维护，且皮带输送机在储存时能减少空间占用，支撑杆从防尘套的套壁穿过，防尘套能够在支撑杆上滑动，支撑杆能对防尘套伸缩进行导向，防尘套上的防尘腔贯穿防尘套的两侧，将整个输送装置设置在防尘套内，展开后的防尘套能对整个输送装置进行周向防尘，避免粉尘向外扩散，而且能够减少输送的物料与外部空气之间的接触，以减少物料吸收空气中的水分，从而减少物料因吸潮粘接在输送装置上。
[0006]在上述的皮带输送机的防尘结构中，所述防尘套包括均能伸缩的上防尘罩和下防尘罩，上防尘罩和下防尘罩相对设置并围合形成上述防尘腔，若干所述支撑杆分别穿设在上防尘罩和下防尘罩上且上防尘罩和下防尘罩均能在支撑杆上滑动。上防尘罩和下防尘罩分别在支撑杆上滑动实现伸缩，穿设在防尘罩内的支撑杆能够避免粉尘堆积，保证防尘罩能在支撑杆上顺畅滑动，相较于采用一体式的防尘罩，采用上防尘罩和下防尘罩配合便于后续拆卸维修甚至更换其中一侧的防尘罩，节约成本。
[0007]在上述的皮带输送机的防尘结构中，所述上防尘罩的一端面上固定有连接杆，且所述连接杆与下防尘罩固定连接。连接杆将上防尘罩和下防尘罩固定连接在一起，使上防尘罩和下防尘罩在展开的时候能够相互配合朝一侧展开，避免展开后的上防尘罩和下防尘罩在伸缩方向上发生错位，避免存在缝隙，保证本防尘结构的防尘效果。
[0008]在上述的皮带输送机的防尘结构中，若干支撑杆均沿防尘套的伸缩方向穿过连接
杆。若干支撑杆中的部分支撑杆从连接杆上穿过后穿过上防尘套，另外一部分支撑杆从连接杆上穿过后穿过下防尘套，若干支撑杆均从连接杆上穿过，能够进一步保证上防尘套和下防尘套展开后不会发生错位。
[0009]在上述的皮带输送机的防尘结构中，所述上防尘罩包括若干沿伸缩方向依次排列且滑动设置在支撑杆的上防尘骨架，所述下防尘罩包括若干沿伸缩方向依次排列且滑动设置在支撑杆的下防尘骨架，所有上防尘骨架和下防尘骨架上设有能带动所有上防尘骨架和所有下防尘骨架在支撑杆滑动的防尘布。防尘布对输送装置进行防尘，通过防尘布带动所有上防尘骨架和下防尘骨架在支撑杆上滑动，实现上防尘罩和下防尘罩的伸缩，采用一块防尘布将上防尘骨架和下防尘骨架连接成一体，保证保证上防尘骨架和下防尘骨架能够在支撑杆上同步滑动展开且展开行程一致，同时采用一块防尘布使得上防尘骨架和下防尘骨架之间的密封效果，更能避免粉尘泄露。
[0010]在上述的皮带输送机的防尘结构中，每个所述上防尘骨架和下防尘骨架均呈长条状且两端相对弯折，所有所述上防尘骨架的弯折端与下防尘骨架的弯折端之间留有间隙。上防尘骨架和下防尘骨架之间的间隙设置使上防尘骨架和下防尘骨架相互独立，避免上防尘骨架和下防尘骨架在滑动中相互干涉，从而保证上防尘骨架和下防尘骨架均能在支撑杆上顺畅滑动。
[0011]在上述的皮带输送机的防尘结构中，所述防尘布呈透明状。透明状的防尘布便于使用者观察输送装置内物料的运输情况。
[0012]在上述的皮带输送机的防尘结构中，所述防尘套的外侧固定有能伸缩的顶缩件，所述顶缩件的两端分别与防尘套的两端固定连接。顶缩件的两端与防尘套的两端连接，通过顶缩件直接实现防尘套的伸缩，结构简单，且位于防尘套外的顶缩件能够不受粉尘影响，保持较好的工作性能。顶缩件可以为气缸、伸缩电机等。
[0013]与现有技术相比，本皮带输送机的防尘结构具有以下优点：
[0014]1、通过在整个输送装置外设置能实现周向防尘的防尘套，提高输送装置的防尘效果。
[0015]2、支撑杆从防尘套的套壁穿过并将防尘套固定在机架上且防尘套能在支撑杆上滑动，使得防尘套的伸缩在支撑杆上进行，结构简单，机架上无需预留滑轨、滑槽等实现防尘套滑动的结构，减少供粉尘堆积的死角，且支撑杆从防尘套套壁穿过，能避免粉尘堆积，使防尘套在支撑杆上顺畅滑动。
附图说明
[0016]图1是皮带输送机的部分立体结构示意图。
[0017]图2是防尘结构的立体结构示意图。
[0018]图3是图2中的A处放大结构示意图。
[0019]图4是图2的正视图。
[0020]图5是防尘套的立体结构示意图。
[0021]图6是图5的正视图。
[0022]图中，1、输送装置；1a、皮带；2、支撑杆；3、防尘套；3a、上防尘罩；3a1、上防尘骨架；3b、下防尘罩；3b1、下防尘骨架；4、防尘腔；5、连接杆；6、顶缩件；7、吸尘器；8、间隙；9、皮带
粘料切刀；10、棍式毛刷。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1、图2和图5所示，本皮带输送机包括设置在机架上并用于输送物料的输送装置1，输送装置1与机架之间的具体安装结构为现有技术，防尘结构包括能伸缩的防尘套3和八根呈长条状的支撑杆2，所有支撑杆2的两端均与机架固定连接，防尘套3包括均能伸缩且具有凹腔的上防尘罩3a和下防尘罩3b，上防尘罩3a和下防尘罩3b相对设置并围合使凹腔连通形成沿伸缩方向贯穿防尘套3两侧的防尘腔4，整个输送装置1位于防尘腔4内，如图3、图4所示，上防尘罩3a的其中一端面上固定有两个连接杆5，每个连接杆5均与下上防尘罩3a的一端面固定连接，且两个连接杆5分别位于输送装置1的两侧，如图5、图6所示，上防尘罩3a中包括若干沿伸缩方向依次排列的上防尘骨架3a1，下防尘罩3b包括若干沿伸缩方向依次排列的下防尘骨架3b1，其中四根支撑杆2沿防尘套3的伸缩方向分别穿过位于输送装置1两侧的连接杆5后再依次穿过所有上防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机的防尘结构，皮带输送机包括设置在机架上并用于输送物料的输送装置(1)，其特征在于，所述防尘结构包括若干两端均固定在机架上的支撑杆(2)和能伸缩的防尘套(3)，所述防尘套(3)具有沿伸缩方向贯穿两侧的防尘腔(4)，若干所述支撑杆(2)沿防尘套(3)的伸缩方向穿过防尘套(3)的套壁，所述防尘套(3)能沿支撑杆(2)滑动，所述输送装置(1)位于防尘腔(4)内。2.根据权利要求1所述的皮带输送机的防尘结构，其特征在于，所述防尘套(3)包括均能伸缩的上防尘罩(3a)和下防尘罩(3b)，上防尘罩(3a)和下防尘罩(3b)相对设置并围合形成上述防尘腔(4)，若干所述支撑杆(2)分别穿设在上防尘罩(3a)和下防尘罩(3b)上且上防尘罩(3a)和下防尘罩(3b)均能在支撑杆(2)上滑动。3.根据权利要求2所述的皮带输送机的防尘结构，其特征在于，所述上防尘罩(3a)的一端面上固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)与下防尘罩(3b)固定连接。4.根据权利要求3所述的皮带输送机的防尘结构，其特征在于，若干支撑杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮旭煜，蔡成立，李恒，
申请(专利权)人：浙江省泽国工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：