小型龙门架制造技术

本实用新型专利技术公开了小型龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体的底部两侧焊接固定有架座，所述架座的底部焊接固定有叉车架，所述叉车架的底部一侧焊接固定有左防脱挡板，所述叉车架的底部另一侧焊接固定有右防脱挡板，所述叉车架上正对应左防脱挡板和右防脱挡板均固定有定位组件。本实用新型专利技术将叉车的灵活性与龙门架本体组合在一起，可以在没有适合提升位置的情况下将重物提升，也可以将重物的提升高度超过叉车的提升极限，能在更广泛的场合应用。能在更广泛的场合应用。能在更广泛的场合应用。

【技术实现步骤摘要】
小型龙门架


[0001]本技术涉及龙门架
，具体为小型龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架是根据中、小工厂（公司）日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。
[0003]但是现有技术中的龙门架，一般均是固定在地面上的，用于对龙门架活动范围内重物进行提升，灵活性差。因此，设计小型龙门架是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供小型龙门架，本技术将叉车的灵活性与龙门架本体组合在一起，可以在没有适合提升位置的情况下将重物提升，也可以将重物的提升高度超过叉车的提升极限，能在更广泛的场合应用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小型龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体的底部两侧焊接固定有架座，所述架座的底部焊接固定有叉车架，所述叉车架的底部一侧焊接固定有左防脱挡板，所述叉车架的底部另一侧焊接固定有右防脱挡板，所述叉车架上正对应左防脱挡板和右防脱挡板均固定有定位组件。
[0006]优选的，所述定位组件包括内螺纹座、外螺纹旋杆、轴承和压板；
[0007]所述叉车架的顶部两侧嵌入安装有内螺纹座，所述内螺纹座的内部转动连接有外螺纹旋杆，所述外螺纹旋杆的底端通过轴承转动连接有压板，所述压板滑动连接在叉车架的内部，所述压板的底部一体成型有若干个卡齿。
[0008]优选的，所述卡齿的外侧包裹有橡胶防滑套。
[0009]优选的，所述叉车架采用槽钢切割成型。
[0010]优选的，所述龙门架本体的两侧通过加固架固定在架座的两端。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、将叉车的灵活性与龙门架本体组合在一起，可以在没有适合提升位置的情况下将重物提升，也可以将重物的提升高度超过叉车的提升极限，能在更广泛的场合应用；
[0013]2、当叉车的叉子插入到叉车架中后，转动外螺纹旋杆，使其带动压板在叉车架的内部运动，从而使压板紧紧压在叉车的叉子顶部，定位稳定性好，防止叉车架与叉车的叉子分离。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体三维结构示意图；
[0016]图2是本技术定位组件平面结构示意图；
[0017]图3是本技术压板剖视平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、龙门架本体；2、架座；3、加固架；4、叉车架；5、左防脱挡板；6、右防脱挡板；7、定位组件；8、内螺纹座；9、外螺纹旋杆；10、轴承；11、压板；12、卡齿；13、橡胶防滑套。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一
[0023]由图1给出，本技术提供如下技术方案：小型龙门架，包括龙门架本体1，龙门架本体1的底部两侧焊接固定有架座2，架座2的底部焊接固定有叉车架4，叉车架4的底部一侧焊接固定有左防脱挡板5，叉车架4的底部另一侧焊接固定有右防脱挡板6，叉车架4上正对应左防脱挡板5和右防脱挡板6均固定有定位组件7，将叉车的叉子插入到叉车架4中，左防脱挡板5、右防脱挡板6及定位组件7可以对叉车架4起到限位作用，将叉车的灵活性与龙门架本体1组合在一起，可以在没有适合提升位置的情况下将重物提升，也可以将重物的提升高度超过叉车的提升极限，能在更广泛的场合应用。
[0024]优选的，叉车架4采用槽钢切割成型。
[0025]优选的，龙门架本体1的两侧通过加固架3固定在架座2的两端，对龙门架本体1起到加固的作用。
[0026]实施例二
[0027]参照图1、图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，定位组件7包括内螺纹座8、外螺纹旋杆9、轴承10和压板11；
[0028]叉车架4的顶部两侧嵌入安装有内螺纹座8，内螺纹座8的内部转动连接有外螺纹旋杆9，外螺纹旋杆9的底端通过轴承10转动连接有压板11，压板11滑动连接在叉车架4的内部，压板11的底部一体成型有若干个卡齿12，当叉车的叉子插入到叉车架4中后，转动外螺纹旋杆9，使其带动压板11在叉车架4的内部运动，从而使压板11紧紧压在叉车的叉子顶部，定位稳定性好，防止叉车架4与叉车的叉子分离。
[0029]优选的，卡齿12的外侧包裹有橡胶防滑套13，起到防滑作用。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型龙门架，包括龙门架本体（1），其特征在于：所述龙门架本体（1）的底部两侧焊接固定有架座（2），所述架座（2）的底部焊接固定有叉车架（4），所述叉车架（4）的底部一侧焊接固定有左防脱挡板（5），所述叉车架（4）的底部另一侧焊接固定有右防脱挡板（6），所述叉车架（4）上正对应左防脱挡板（5）和右防脱挡板（6）均固定有定位组件（7）。2.根据权利要求1所述的小型龙门架，其特征在于：所述定位组件（7）包括内螺纹座（8）、外螺纹旋杆（9）、轴承（10）和压板（11）；所述叉车架（4）的顶部两侧嵌入安装有内螺纹座（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴志刚，韩宋伟，
申请(专利权)人：裴志刚，
类型：新型
国别省市：