金属板材弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材弯曲装置，包括底板，所述底板上端右侧固定连接有第一连接板，所述连接轴前端伸出第二连接板后固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合于履带上侧内，所述连接块前后端内分别螺接有旋钮，所述旋钮滑接于第二限位槽内，两组所述第二限位槽开设于连接腔前后端上侧内，所述连接块下端固定连接有感应杆；转动四组手轮带动螺杆转动，此时第一夹板向上运动，将金属板右端放置在第一连接板上端，反方向转动四组手轮，参照刻度确定金属板需要进行弯曲的角度并调节连接块的位置，此时打开电动机带动第二连接板抬升，在滑杆接触到感应杆时电动机被关闭，此时对金属板的弯曲完成，使用起来便捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
金属板材弯曲装置


[0001]本技术涉及弯曲装置
，具体为一种金属板材弯曲装置。

技术介绍

[0002]金属板材是一种重要的机械加工原料，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。
[0003]如公告号为CN209918612U的中国专利，其公开了一种金属板材弯曲加工设备，包括操作平台和压弯组件，操作平台水平设置，压弯组件竖直设置在操作平台上，且位于操作平台的边缘，压弯组件包括固定压辊和弯曲压辊，固定压辊与操作平台垂直，弯曲压辊通过弯曲压辊连接件转动设置在固定压辊的一侧，弯曲压辊连接件包括弯曲伺服电机和连接座，弯曲伺服电机设置在操作平台上。
[0004]但是上述方案存在以下不足：金属板材在被弯曲的过程中没有进行一定的夹持，同时在进行弯曲操作时，使用起来比较麻烦，费时费力，为此，我们推出一种金属板材弯曲装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属板材弯曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材弯曲装置，包括底板，所述底板上端右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板右端通过连接轴活动连接有第二连接板，所述连接轴固定连接于第二连接板右端内，所述第一连接板上端设有第一夹板，所述第一夹板前后端左右侧分别固定连接有滑块，四组所述滑块分别设于连接框内，所述底板下端四周分别固定连接有支撑腿，四组所述支撑腿呈等间距设置，在使用时，四组支撑腿可起到对底板的支撑作用，当需要将装置长时间的固定在同一位置时，此时可在支撑腿下端焊接固定座，此时通过螺栓穿过固定座可将支撑腿进行固定，同时当需要对装置频繁更换位置时，此时可在四组支撑腿下端分别安装一组万向轮，通过万向轮可将装置推动至合适的位置并固定；
[0007]组所述连接框分别固定连接于底板前后端左右侧，所述滑块上端固定连接有螺杆，所述螺杆螺接于连接框上端内，所述连接轴前端伸出第二连接板后固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合于履带上侧内，所述履带下端穿过通槽后啮合有第二齿轮，所述螺杆上端伸出连接框后固定连接有手轮，所述第一夹板下端固定连接有橡胶垫，依次转动四组手轮带动螺杆转动，由于螺杆螺接于连接框上端内，此时四组螺杆上升带动滑块同步上升，四组滑块带动第一夹板同步向上运动；
[0008]所述第二齿轮上侧设有定位板，所述定位板固定连接于底板上端前侧，所述定位板内开设有连接腔，所述连接腔中部前后端分别开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑
接有滑杆，所述滑杆固定连接于第二连接板前端中部，所述连接腔上侧设有连接块，所述连接块前后端内分别螺接有旋钮，所述旋钮滑接于第二限位槽内，两组所述第二限位槽开设于连接腔前后端上侧内，所述连接块下端固定连接有感应杆。
[0009]所述第二连接板上端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板右端固定连接有第二夹板，向上拉动第二夹板，第二夹板向上运动带动T型块沿着T型槽同步运动，此时弹簧被压缩，此时将金属板左端放置在第二连接板和第二夹板之间。
[0010]所述第二夹板左端前后侧分别固定连接有T型块，所述T型块滑接于T型槽内，两组所述T型槽开设于支撑板右端前后侧内，向上拉动第二夹板，第二夹板向上运动带动T型块沿着T型槽同步运动，此时弹簧被压缩，所述T型块上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接于T型槽上端，松开对第二夹板的提拉，此时在弹簧的弹力作用下，T型块沿着T型槽向下运动，此时第二夹板同步运动并对金属板进行夹持。
[0011]所述第二齿轮固定连接于电动机输出端，所述电动机固定连接于底板下端前侧，所述第一限位槽和第二限位槽呈弧形设置，所述第一限位槽下侧设有刻度，打开电动机带动其输出端连接的第二齿轮开始转动，第二齿轮通过履带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动连接轴同步转动，由于连接轴固定连接于第二连接板右端内，在连接轴的带动下第二连接板开始缓慢抬升。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动四组手轮带动螺杆转动，此时第一夹板向上运动，将金属板右端放置在第一连接板上端，反方向转动四组手轮，此时金属板右端被夹持，向上拉动第二夹板，将金属板左端放置在第二连接板上端，松开对第二夹板的提拉，在弹簧的弹力作用下金属板左端被夹持，参照刻度确定金属板需要进行弯曲的角度并调节连接块的位置，此时打开电动机带动第二连接板抬升，在滑杆接触到感应杆时电动机被关闭，此时对金属板的弯曲完成，使用起来便捷，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术定位板立体剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术连接块主视结构示意图；
[0018]图6为本技术第一夹板立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一连接板；3、橡胶垫；4、第一夹板；5、连接框；6、手轮；7、螺杆；8、滑块；9、定位板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、连接块；13、滑杆；14、履带；15、第二齿轮；16、电动机；17、通槽；18、第一齿轮；19、支撑腿；20、旋钮；21、连接轴；22、连接腔；23、感应杆；24、第二连接板；25、支撑板；26、T型槽；27、第二夹板；28、T型块；29、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属板材弯曲装置，包括底板1，所述底板1上端右侧固定连接有第一连接板2，所述第一连接板2右端通过连接轴21活动连接有第二连接板24，所述连接轴21固定连接于第二连接板24右端内，所述第一连接板2上端设有第一夹板4，所述第一夹板4前后端左右侧分别固定连接有滑块8，四组所述滑块8分别设于连接框5内，四组所述连接框5分别固定连接于底板1前后端左右侧，所述滑块8上端固定连接有螺杆7，所述螺杆7螺接于连接框5上端内，所述连接轴21前端伸出第二连接板24后固定连接有第一齿轮18，所述第一齿轮18啮合于履带14上侧内，所述履带14下端穿过通槽17后啮合有第二齿轮15；
[0022]所述第二齿轮15上侧设有定位板9，所述定位板9固定连接于底板1上端前侧，所述定位板9内开设有连接腔22，所述连接腔22中部前后端分别开设有第一限位槽10，所述第一限位槽10内滑接有滑杆13，所述滑杆13固定连接于第二连接板24前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材弯曲装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端右侧固定连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)右端通过连接轴(21)活动连接有第二连接板(24)，所述连接轴(21)固定连接于第二连接板(24)右端内，所述第一连接板(2)上端设有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)前后端左右侧分别固定连接有滑块(8)，四组所述滑块(8)分别设于连接框(5)内，四组所述连接框(5)分别固定连接于底板(1)前后端左右侧，所述滑块(8)上端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)螺接于连接框(5)上端内，所述连接轴(21)前端伸出第二连接板(24)后固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)啮合于履带(14)上侧内，所述履带(14)下端穿过通槽(17)后啮合有第二齿轮(15)；所述第二齿轮(15)上侧设有定位板(9)，所述定位板(9)固定连接于底板(1)上端前侧，所述定位板(9)内开设有连接腔(22)，所述连接腔(22)中部前后端分别开设有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)内滑接有滑杆(13)，所述滑杆(13)固定连接于第二连接板(24)前端中部，所述连接腔(22)上侧设有连接块(12)，所述连接块(12)前后端内分别螺接有旋钮(20)，所述旋钮(20)滑接于第二限位槽(11)内，两组所述第二限位槽(11)开设于连接腔(22)前后端上侧内，所述连接块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新明，王冠，
申请(专利权)人：安徽鑫铱科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：