本实用新型专利技术公开了一种热力管道管壁厚度检测装置，包括主体外壳：放置架，其活动安装在所述主体外壳的一侧，所述主体外壳的顶部固定连接由线盘，且线盘的一侧设置有信号输出器，而且信号输出器的一侧设置有信号接受器；检测头，其活动连接在所述信号接受器的一侧，所述检测头的外壁活动连接有防滑套，且检测头的底部活动连接有安装套环，而且安装套环的下方设置有探头；连接件，其固定连接在所述安装套环的外壁，所述连接件的一侧活动连接有限位块。该热力管道管壁厚度检测装置，适用于检测使用中的热力管道，检测效率高，并且检测的精度高，自动化程度高，固定后自动测量，不易导致测量误差，并且整个装置便于随身携带和拿取。并且整个装置便于随身携带和拿取。并且整个装置便于随身携带和拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种热力管道管壁厚度检测装置
[0001]本技术涉及热力管道管壁厚度检测
，具体为一种热力管道管壁厚度检测装置。
技术介绍
[0002]热力管道别称是热力管网，热力管网从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网。然而目前的热力管道管壁厚度检测装置依然存在不足，比如申请号为CN201463806U，该管壁厚度测量用辅助测量装置在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的热力管道管壁厚度检测装置在检测的过程中需要把检测设备与开放性管道开口连接方可进行测量，不适用于检测使用中的热力管道，检测效率慢，并且检测的误差大，自动化程度低；
[0004]2、现有的热力管道管壁厚度检测装置检测使用手动固定测量，易导致测量误差，降低测量的精度，且整个装置不便于随身携带和拿取。
[0005]针对上述问题，急需在原有厚度检测结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种热力管道管壁厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热力管道管壁厚度检测装置在检测的过程中需要把检测设备与开放性管道开口连接方可进行测量，不适用于检测使用中的热力管道，检测效率慢，并且检测的误差大，自动化程度低，使用手动固定测量，易导致测量误差，降低测量的精度，且整个装置不便于随身携带和拿取的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热力管道管壁厚度检测装置，包括主体外壳：
[0008]放置架，其活动安装在所述主体外壳的一侧，所述主体外壳的顶部固定连接由线盘，且线盘的一侧设置有信号输出器，而且信号输出器的一侧设置有信号接受器；
[0009]检测头，其活动连接在所述信号接受器的一侧，所述检测头的外壁活动连接有防滑套，且检测头的底部活动连接有安装套环，而且安装套环的下方设置有探头；
[0010]连接件，其固定连接在所述安装套环的外壁，所述连接件的一侧活动连接有限位块，且限位块的内部设置有滑槽，而且滑槽的内部活动连接有滑块；
[0011]吸盘，且活动连接在所述限位块的底部，所述放置架的后方设置有安装块，且安装块的一侧活动连接有弹力带。
[0012]优选的，所述主体外壳左表面与放置架的右表面之间贴合，且线盘的下表面与主体外壳的上表面紧密贴合。
[0013]优选的，所述信号输出器呈垂直状安装在主体外壳的上表面，且安装块之间关于主体外壳的中轴线对称。
[0014]优选的，所述检测头的外表面与防滑套的内表面之间紧密贴合，且检测头的中轴线与安装套环的中轴线重合。
[0015]优选的，所述探头呈垂直状安装在检测头的下表面，且探头的中轴线与安装套环的中轴线重合。
[0016]优选的，所述限位块通过滑槽与滑块之间构成滑动结构，且限位块的下表面与吸盘的上表面紧密贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了热力管道管壁厚度检测装置，具有以下优点：
[0018]1.设置有主体外壳、放置架、线盘、信号输出器、信号接受器、检测头和防滑套，改进后的热力管道管壁厚度检测装置将弹力带通过安装块与主体外壳安装在一起，便于使用时拿取，然后将检测头从放置架的内部拿出，并且将接收线绕着线盘散开完全，然后依次将吸盘吸附在热力导管的外壁固定，同时将安装套环套在检测头的底部，连接件通过滑块和滑槽的滑动作用，带动探头向下移动，从而使得探头能稳定的与热力管道贴合，保持探头检测的精度，减小检测偏差；
[0019]2.设置有安装套环、探头、连接件、限位块、滑槽、滑块、吸盘、弹力带和安装块，改进后的热力管道管壁厚度检测装置启动检测主体，信号输出器将发射超声波的信号输出，信号接受器负责信号的接收，当探头发射的超声脉波冲通过热力管道到达材料分界时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定热力管道的厚度，该技术成熟，管道厚度测量精度高。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的后视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术检测头的正视结构示意图；
[0024]图5为本技术检测头的立体结构示意图。
[0025]图中：1、主体外壳；2、放置架；3、线盘；4、信号输出器；5、信号接受器；6、检测头；7、防滑套；8、安装套环；9、探头；10、连接件；11、限位块；12、滑槽；13、滑块；14、吸盘；15、弹力带；16、安装块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种热力管道管壁厚度检测装置，包括主体外壳1、放置架2、线盘3、信号输出器4、信号接受器5、检测头6、防滑套7、安装套环8、探头9、连接件10、限位块11、滑槽12、滑块13、吸盘14、弹力带15和安装块16；
[0028]放置架2，其活动安装在主体外壳1的一侧，主体外壳1的顶部固定连接由线盘3，且线盘3的一侧设置有信号输出器4，而且信号输出器4的一侧设置有信号接受器5；
[0029]检测头6，其活动连接在信号接受器5的一侧，检测头6的外壁活动连接有防滑套7，且检测头6的底部活动连接有安装套环8，而且安装套环8的下方设置有探头9；
[0030]连接件10，其固定连接在安装套环8的外壁，连接件10的一侧活动连接有限位块11，且限位块11的内部设置有滑槽12，而且滑槽12的内部活动连接有滑块13；
[0031]吸盘14，且活动连接在限位块11的底部，放置架2的后方设置有安装块16，且安装块16的一侧活动连接有弹力带15。
[0032]具体的如图1和图2所示，主体外壳1左表面与放置架2的右表面之间贴合，且线盘3的下表面与主体外壳1的上表面紧密贴合，启动检测主体，信号输出器4将发射超声波的信号输出，信号接受器5负责信号的接收；
[0033]具体的如图2和图3所示，信号输出器4呈垂直状安装在主体外壳1的上表面，且安装块16之间关于主体外壳1的中轴线对称，当探头9发射的超声脉波冲通过热力管道到达材料分界时，脉冲被反射回探头9，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定热力管道的厚度，该技术成熟，管道厚度测量精度高；
[0034]具体的如图3和图4所示，检测头6的外表面与防滑套7的内表面之间紧密贴合，且检测头6的中轴线与安装套环8的中轴线重合，防滑套7的设置便于使用者对检测头6进行拿取，起到防滑保护的作用；
[0035]具体的如图4和图2所示，探头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热力管道管壁厚度检测装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：放置架(2)，其活动安装在所述主体外壳(1)的一侧，所述主体外壳(1)的顶部固定连接由线盘(3)，且线盘(3)的一侧设置有信号输出器(4)，而且信号输出器(4)的一侧设置有信号接受器(5)；检测头(6)，其活动连接在所述信号接受器(5)的一侧，所述检测头(6)的外壁活动连接有防滑套(7)，且检测头(6)的底部活动连接有安装套环(8)，而且安装套环(8)的下方设置有探头(9)；连接件(10)，其固定连接在所述安装套环(8)的外壁，所述连接件(10)的一侧活动连接有限位块(11)，且限位块(11)的内部设置有滑槽(12)，而且滑槽(12)的内部活动连接有滑块(13)；吸盘(14)，且活动连接在所述限位块(11)的底部，所述放置架(2)的后方设置有安装块(16)，且安装块(16)的一侧活动连接有弹力带(15)。2.根据权利要求1所述的一种热力管道管壁厚度检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙拥军，
申请(专利权)人：孙拥军，
类型：新型
国别省市：
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