本实用新型专利技术公开了一种橡胶软管长度自动测量装置，包括壳体，壳体上分别设置有：运输单元，其包括沿竖直方向分布的主动轮和从动轮，且胶管由两轮体滚动连接；切割单元，其用于受驱切割由所述运输单元引导活动的胶管；字轮单元，其能够跟随所述主动轮同步转动，以使其内的末端轮按预定速率旋转，所述末端轮上套设有导电板。本实用新型专利技术提供的橡胶软管长度自动测量装置，利用了字轮单元和切割单元，通过旋转字轮单元测量胶管尺寸的同时并计数，等待字轮单元统计一定数量时，将随着末端轮的旋转带动导电板导电接通，以使切割单元切割一定长度的胶管，过程方便快捷，并设置有张紧单元，使得运输单元准确测量不同尺寸的胶管。输单元准确测量不同尺寸的胶管。输单元准确测量不同尺寸的胶管。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管长度自动测量装置
[0001]本技术涉及一种橡胶软管长度自动测量装置。
技术介绍
[0002]现在的胶管在出厂发货时普遍需要人工手拿皮尺测量，过程耗时费力，且测量过程中容易造成误差，造成经济损失。
[0003]根据专利号CN201910530972.4，公开（公告）日：2019
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11，公开的一种管材长度测量装置，包括：用于贴合安装到管材第一端口、且内部设置有激光器的壳体；用于贴合安装到管材第二端口的挡板；激光器包括与壳体一侧位于同一垂直面内设置、用于向挡板发射激光信号的激光发射单元，以及与激光发射单元位于同一垂直面内设置、用于接收经过挡板反射回的激光信号的激光接收单元，该管材长度测量装置结构简单，测量记录精准，提高了测量工作效率，并且人员可在甲板面进行管材测量作业，最大限度保障人员安全。
[0004]普遍的胶管自动测量长度装置，在测量完长度的尺寸后需要人工切割操作，人工切割速度慢且刀口形状不规整，会影响发货的过程，并且会延长加工周期，在视觉上造成较差的体验，从而降低经济效益，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种橡胶软管长度自动测量装置，能测量不同直径的胶管并进行进行切割。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶软管长度自动测量装置，包括壳体，壳体上分别设置有：
[0007]运输单元，其包括沿竖直方向分布的主动轮和从动轮，且胶管由两轮体滚动连接；
[0008]切割单元，其用于受驱切割由所述运输单元引导活动的胶管；
[0009]字轮单元，其能够跟随所述主动轮同步转动，以使其内的末端轮按预定速率旋转，所述末端轮上套设有导电板，所述导电板随着旋转接触导通所述字轮单元内对称设置的导电块以使所述切割单元触发。
[0010]作为优选的，所述壳体上设置有对称的张紧单元，所述张紧单元包括固定连接于所述壳体上的张紧架，所述张紧架内开设有第一导滑槽，所述第一导滑槽滑动连接有导滑块，所述从动轮内套设有转轴，所述转轴转动连接于两个所述导滑块内，所述主动轮上开设有圆环槽，所述从动轮上设置有圆环凸台。
[0011]作为优选的，所述导滑块和所述第一导滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧牵拉所述导滑块以驱使所述圆环凸台嵌入所述圆环槽内。
[0012]作为优选的，所述主动轮内套设有输出轴，所述输出轴转动连接于所述壳体上，并一端固定连接有电机、另一端固定连接字轮单元。
[0013]作为优选的，所述切割单元包括固定连接于所述壳体一面的调节架，所述调节架一端设置有可更换刀头、一面滑动连接有辅助切割板，所述可更换刀头受驱靠近所述辅助
切割板以切割胶管。
[0014]作为优选的，所述调节架上开设有第二导滑槽，所述辅助切割板一面开设有圆弧槽、侧壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉滑动连接于所述第二导滑槽内，旋转所述螺钉以锁止所述辅助切割板。
[0015]作为优选的，所述调节架一端设置有气缸，所述气缸输出端开设有第三导滑槽，所述可更换刀头滑动连接于所述第三导滑槽内，其两者上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的一种橡胶软管长度自动测量装置，具备以下有益效果：利用了字轮单元和切割单元，通过旋转字轮单元测量胶管尺寸的同时并计数，等待字轮单元统计一定数量时，将随着末端轮的旋转带动导电板导电接通，以使切割单元切割一定长度的胶管，过程方便快捷，并设置有张紧单元，使得运输单元准确测量不同尺寸的胶管。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的运输单元和张紧单元示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的切割单元的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供字轮单元的局部放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、壳体；11、电机；2、运输单元；21、主动轮；211、圆环槽；22、从动轮；222、圆环凸台；23、输出轴；24、转轴；3、张紧单元；31、张紧架；311、第一导滑槽；32、导滑块；33、弹簧；4、字轮单元；41、末端轮；42、导电板；43、导电块；5、切割单元；50、可更换刀头；51、调节架；511、第二导滑槽；52、辅助切割板；54、气缸；541、第三导滑槽。
具体实施方式
[0024]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]如图1
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4所示，一种橡胶软管长度自动测量装置，包括壳体1，壳体1上分别设置有：
[0026]运输单元2，其包括沿竖直方向分布的主动轮21和从动轮22，且胶管由两轮体滚动连接；
[0027]切割单元5，其用于受驱切割由运输单元2引导活动的胶管；
[0028]字轮单元4，其能够跟随主动轮21同步转动，以使其内的末端轮41按预定速率旋转，末端轮41上套设有导电板42，导电板42随着旋转接触导通字轮单元4内对称设置的导电
块43以使切割单元5触发。
[0029]具体的，壳体1上分别设置有：
[0030]运输单元2，其包括沿竖直方向分布的主动轮21和从动轮22，其两者上分别设置有圆环槽211和圆环凸台222，从动轮22受驱靠近主动轮21，以使且圆环凸台222卡接圆环槽211，使得胶管受两轮体加压滚动连接；
[0031]切割单元5，其包括可更换刀头50和辅助切割板52，可更换刀头50滑动连接于气缸54上，受驱启动气缸54带动可更换刀头50接触辅助切割板52从而，切割由运输单元2引导活动的胶管；
[0032]字轮单元4，主动轮21内套设有输出轴23，输出轴23转动连接于壳体1上，并一端固定连接有电机11、另一端固定连接字轮单元4，以使其内的末端轮41按预定速率旋转，末端轮41上套设有导电板42，导电板42随着旋转接触导通字轮单元4内对称设置的导电块43以使切割单元5触发。
[0033]上述技术方案中，利用了字轮单元4和切割单元5，通过旋转字轮单元4测量胶管尺寸的同时并计数，等待字轮单元4统计一定数量时将随着末端轮41的旋转带动导电板42导电接通，以使切割单元5切割一定长度的胶管，过程方便快捷，并设置有张紧单元3，使得运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管长度自动测量装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）上分别设置有：运输单元（2），其包括沿竖直方向分布的主动轮（21）和从动轮（22），且胶管由两轮体滚动连接；切割单元（5），其用于受驱切割由所述运输单元（2）引导活动的胶管；字轮单元（4），其能够跟随所述主动轮（21）同步转动，以使其内的末端轮（41）按预定速率旋转，所述末端轮（41）上套设有导电板（42），所述导电板（42）随着旋转接触导通所述字轮单元（4）内对称设置的导电块（43）以使所述切割单元（5）触发。2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管长度自动测量装置，其特征在于，所述壳体（1）上设置有对称的张紧单元（3），所述张紧单元（3）包括固定连接于所述壳体（1）上的张紧架（31），所述张紧架（31）内开设有第一导滑槽（311），所述第一导滑槽（311）滑动连接有导滑块（32），所述从动轮（22）内套设有转轴（24），所述转轴（24）转动连接于两个所述导滑块（32）内，所述主动轮（21）上开设有圆环槽（211），所述从动轮（22）上设置有圆环凸台（222）。3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管长度自动测量装置，其特征在于，所述导滑块（32）和所述第一导滑槽（311）内壁固定连接有弹簧（33），所述弹簧（33）牵拉所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：施桂芹，曹玉锁，陈福新，
申请(专利权)人：河北博通橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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