一种防水透气保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种防水透气保护膜，涉及保护膜生产技术领域。本实用新型专利技术公开的防水透气保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体下表面通过胶黏剂与基体粘结，所述保护膜主体包括PE开孔层、第一防水透气膜、网状PTFE纤维层、第二防水透气膜，所述PE开孔层上表面与第一防水透气膜粘结，所述第一防水透气膜上表面与网状PTFE纤维层粘结，所述网状PTFE纤维层上表面与第二防水透气膜粘结，所述第二防水透气膜上表面铺设一层保温层，所述保温层通过胶粘层与PP纺粘无纺布粘结。本实用新型专利技术提供的防水透气保护膜，易撕、不易脱落，具有高粘结性、高强度和耐老化性，并解决了保护膜易受环境影响而发生变性的问题，具有较长的使用寿命。具有较长的使用寿命。具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气保护膜


[0001]本技术属于保护膜生产
，尤其涉及一种防水透气护膜。

技术介绍

[0002]保护膜按应用范围分为：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面以及其它产品表面，这些保护膜粘贴在物体产品用来防止污染或损伤，并在物品需使用时，容易撕去，不会残留胶体在物体表面，预防了二次污染等问题。常用的保护膜材质有PP、PE、PVC、PET、AR、OPP等，但随着科技的发展，人们对保护膜的要求也越来越高。
[0003]传统的保护膜要求与基体贴合后，粘度稳定，易撕易贴，使用方便，不留残胶。但随着保护膜应用领域的扩大，特别是电子领域的快速发展，人们要求保护膜不仅有较好的粘结稳定性，还应具有较优的力学强度和使用寿命。然而，保护膜在生产过程中的胶黏剂中含有溶剂，使其贴覆在基体上时，与基体间或保护膜内部产生气泡，也易受环境的影响而变性，致使保护膜的粘结力变差，且易损害，因此，为了提高保护膜的贴覆质量，要求保护膜有较好的透气性，但是又必须防水，即，要求保护膜能使物件免受水、油污、粉尘等污染物的影响，还具有一定的透气性，还得拥有较好的机械性能、耐老化性等，能延长保护膜的使用寿命，具有较好的粘结效果，保证被保护物体的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种防水透气保护膜，易撕、不易脱落，具有高粘结性、高强度和耐老化性，并解决了保护膜易受环境影响而发生变性的问题，具有较长的使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防水透气保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体下表面通过胶黏剂与基体粘结，所述保护膜主体包括PE开孔层、第一防水透气膜、网状PTFE纤维层、第二防水透气膜，所述PE开孔层下表面通过胶黏剂与基体粘结，所述PE开孔层上表面通过胶黏剂与所述第一防水透气膜粘结，所述第一防水透气膜上表面通过胶黏剂与所述网状PTFE纤维层粘结，所述网状PTFE纤维层上表面通过胶黏剂与所述第二防水透气膜粘结；
[0006]所述第二防水透气膜上表面铺设一层保温层，所述保温层上涂覆一层有透气孔的胶粘层，所述胶粘层上表面铺设一层PP纺粘无纺布。
[0007]进一步的，所述第一防水透气膜的材质为PTFE(聚四氟乙烯)或TPU(热可塑性聚氨酯)，所述第一防水透气膜的厚度为4～6μm。
[0008]进一步的，所述第二防水透气膜的材质为PTFE或TPU，所述第二防水透气膜的厚度为10～15μm。
[0009]进一步的，所述网状PTFE纤维层是由PTFE纤维横竖交织而成的网状带孔结构，所述网状PTFE纤维层的厚度为5～10μm。
[0010]进一步的，所述保温层的材质为酚醛泡沫，所述保温层厚度为8～10μm。
[0011]进一步的，所述胶粘层厚度为2～4μm。
[0012]本技术取得了以下有益效果：
[0013]本技术设置有第一防水透气膜和第二防水透气膜，即设置了两层防水透气膜，给予保护膜双层保护，当第二防水透气膜受到损害后，还有第一防水透气膜能继续保证保护膜能防水透气，且防水透气膜的材质为PTFE或TPU，具有优异的力学强度、耐高温、耐候性能等，防水透气膜的设置还提高了保护膜的机械性能、耐候性和耐高温性；在第一防水透气膜和第二防水透气膜之间设置了网状PTFE纤维层，该网状带孔结构使PTFE纤维层有优异的透气性，且提高了保护膜的力学强度和冲击强度，用于支撑防水透气膜和PE开孔层，避免保护膜变性或破裂；PE开孔层的设置，使胶黏剂与基体黏贴后，能够及时将气体从PE开孔层的孔隙中排出，保证保护膜的粘贴强度。
[0014]本技术的防水透气膜若长期暴露在空气环境下，易受到光照、高温、冷冻等的影响，容易变性，还会使层与层之间的胶黏剂变质，从而影响保护膜的粘结和防水透气的效果，因此，本技术在第二防水透气膜上表面铺设了一层保温层，该保温层为酚醛泡沫，具有优异的耐高低温性、耐老化、高强度等性能，提高了保护膜的粘结持久性和使用寿命，保证了产品质量；该酚醛泡沫开孔率高，透气性，不影响保护膜的透气性能。PP纺粘无纺布的设置，增强拉力和静水压，保护了保护膜内部的保温层、防水透水膜、PE开孔层等，提高了保护膜的使用寿命。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的防水透气保护膜的一实施例的结构示意图。
[0017]附图标识：1、PE开孔层；2、第一防水透气膜；3、网状PTFE纤维层；4、第二防水透气膜；5、保温层；6、胶粘层；7、PP纺粘无纺布。
具体实施方式
[0018]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0019]以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。
[0020]如图1所示，本技术实施例的一种防水透气保护膜，包括保护膜主体，保护膜主体下表面通过胶黏剂与基体粘结。保护膜主体包括PE开孔层1、第一防水透气膜2、网状PTFE纤维层3、第二防水透气膜4，PE开孔层1下表面通过胶黏剂与基体粘结。
[0021]如图1所示，本技术的PE开孔层1采用PE发泡材质制成，且PE发泡材质中的气泡均为开孔气泡，则使胶黏剂与基体黏贴后，能够及时将气体从PE开孔层1的孔隙中排出，
保证保护膜的粘贴强度，也延长了保护膜的粘贴持久性。
[0022]如图1所示，PE开孔层1上表面通过胶黏剂与第一防水透气膜2粘结，即先将胶黏剂涂覆在PE开孔层1上，然后将第一防水透气膜2贴覆在胶黏剂上，保证胶黏剂不会堵塞PE开孔层1中的气孔(也可以只需保证PE开孔层1与第一防水透气膜2能很好的粘结，无需完全涂胶黏剂)，使PE开孔层1和第一防水透气膜2具有较好的透气性；第一防水透气膜2的材质为PTFE或TPU，第一防水透气膜2的厚度为4～6μm，具有优异的力学强度、耐高温、耐候性能等，提高了保护膜的机械性能、耐候性和耐高温性，并保证PE开孔层1具有优异的防水透气性。
[0023]如图1所示，第一防水透气膜2上表面通过胶黏剂与网状PTFE纤维层3粘结，即：将先将胶黏剂涂覆在网状PTFE纤维的一面，再将有胶黏剂网状PTFE纤维贴覆到第一防水透气膜2上，保证胶黏剂不会堵塞PTFE纤维层的网状孔，具有较好的透气性；网状PTFE纤维层3是由PTFE纤维横竖交织而成的网状带孔结构，其厚度为5～10μm，网状带孔结构使PTFE纤维层有优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体下表面通过胶黏剂与基体粘结，其特征在于，所述保护膜主体包括PE开孔层(1)、第一防水透气膜(2)、网状PTFE纤维层(3)、第二防水透气膜(4)，所述PE开孔层(1)下表面通过胶黏剂与基体粘结，所述PE开孔层(1)上表面通过胶黏剂与所述第一防水透气膜(2)粘结，所述第一防水透气膜(2)上表面通过胶黏剂与所述网状PTFE纤维层(3)粘结，所述网状PTFE纤维层(3)上表面通过胶黏剂与所述第二防水透气膜(4)粘结；所述第二防水透气膜(4)上表面铺设一层保温层(5)，所述保温层(5)上涂覆一层有透气孔的胶粘层(6)，所述胶粘层(6)上表面铺设一层PP纺粘无纺布(7)。2.根据权利要求1所述的防水透气保...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫彪，
申请(专利权)人：无锡市三力胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：