一种粮食加工用清理筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粮食加工用清理筛，属于粮食筛分技术领域，包括箱体，所述箱体内部从上至下依次设置有缓冲机构、第一筛分机构和第二筛分机构，所述第一筛分机构包括第一筛分板，所述第一筛分板的中部与箱体内壁转动连接，所述第一筛分板上方设置有固定在箱体内壁上的固定块，所述固定块内部活动贯穿设置有滑杆；通过设置第一筛分机构与第二筛分机构，凸轮由外侧的驱动电机驱动，从而带动第一筛分板在竖直方向上的摇摆运动，转盘也由外侧的驱动电机驱动，并通过联动杆的作用，带动第二筛分板在竖直方向上的摇摆运动，经第一筛分板筛分的粮食去除了粮食外壳等直径较大的杂质，经第二筛分板筛分的粮食去除了沙粒等直径较小的杂质。杂质。杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用清理筛


[0001]本技术属于粮食筛分
，具体涉及一种粮食加工用清理筛。

技术介绍

[0002]现有技术中，如图4所示，粮食加工过程中需要使用清理筛7对粮食外壳与沙粒、杂草等杂质进行筛分，清理筛7采用振动电机8震动筛板9进行筛分，筛分的效果不理想。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种粮食加工用清理筛。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种粮食加工用清理筛，包括箱体，所述箱体内部从上至下依次设置有缓冲机构、第一筛分机构和第二筛分机构，所述第一筛分机构包括第一筛分板，所述第一筛分板的中部与箱体内壁转动连接，所述第一筛分板上方设置有固定在箱体内壁上的固定块，所述固定块内部活动贯穿设置有滑杆，所述滑杆下端与第一筛分板活动连接，所述箱体侧壁上通过驱动轴连接有凸轮，且凸轮与滑杆上端活动贴合，所述第一筛分板一侧设置有第一复位组件，且第一筛分板的一端与第一复位组件活动连接。
[0006]作为本技术的一种粮食加工用清理筛优选技术方案，所述第一复位组件包括固定设在箱体内壁上的第一限位块，所述第一限位块一侧为开口结构且其内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与第一筛分板连接。
[0007]作为本技术的一种粮食加工用清理筛优选技术方案，所述第二筛分机构包括第二筛分板，所述第二筛分板的中部与箱体内壁转动连接，所述第二筛分板上方设置有转动安装在箱体内壁上的转盘，且转盘异于箱体内壁的一侧端面上设置有固定杆，所述固定杆与第二筛分板之间铰接有联动杆。
[0008]作为本技术的一种粮食加工用清理筛优选技术方案，所述缓冲机构包括分别转动安装在箱体两侧内壁上的缓冲板，两个所述缓冲板下方均设置有与箱体内壁固定连接的支撑板，所述支撑板与对应缓冲板之间安装有顶紧弹簧。
[0009]作为本技术的一种粮食加工用清理筛优选技术方案，所述固定块的一侧端面上设置有挡板，且挡板上端与对应的支撑板连接。
[0010]作为本技术的一种粮食加工用清理筛优选技术方案，所述驱动轴和转盘分别通过安装在箱体外侧的驱动电机驱动。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过设置第一筛分机构与第二筛分机构，凸轮由外侧的驱动电机驱动，从而带动第一筛分板在竖直方向上的摇摆运动，转盘也由外侧的驱动电机驱动，并通过联动杆的作用，带动第二筛分板在竖直方向上的摇摆运动，经第一筛分板筛分的粮食去除了粮食外壳等直径较大的杂质，经第二筛分板筛分的粮食去除了沙粒等直径较小的杂质。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中箱体外部结构示意图；
[0016]图3为本技术中箱体后视结构示意图；
[0017]图4为现有技术结构示意图；
[0018]主要元件符号说明
[0019]图中：1、箱体；2、缓冲机构；21、缓冲板；3、第一筛分机构；31、第一筛分板；32、滑杆；33、凸轮；4、第二筛分机构；41、第二筛分板；42、转盘；43、固定杆；5、第一复位组件；51、第一限位块；6、挡板；7、清理筛；8、振动电机；9、筛板。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效。
[0021]请参阅图1
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3，一种粮食加工用清理筛，包括箱体1，所述箱体1内部从上至下依次设置有缓冲机构2、第一筛分机构3和第二筛分机构4，所述第一筛分机构3包括第一筛分板31，所述第一筛分板31的中部与箱体1内壁转动连接，所述第一筛分板31上方设置有固定在箱体1内壁上的固定块，所述固定块内部活动贯穿设置有滑杆32，所述滑杆32下端与第一筛分板31活动连接，所述箱体1侧壁上通过驱动轴连接有凸轮33，且凸轮33与滑杆32上端活动贴合，所述第一筛分板31一侧设置有第一复位组件5，且第一筛分板31的一端与第一复位组件5活动连接。
[0022]具体的，所述驱动轴和转盘42分别通过安装在箱体1外侧的驱动电机驱动。
[0023]具体的，所述第一复位组件5包括固定设在箱体1内壁上的第一限位块51，所述第一限位块51一侧为开口结构且其内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与第一筛分板31连接。
[0024]其中，复位弹簧能对第一筛分板31进行复位。
[0025]本实施例中，粮食掉落到第一筛分板31上，左侧的驱动电机驱动凸轮33转动，凸轮33的凸起挤压滑杆32，滑杆32在滑槽内滑动，从而联动第一筛分板31在竖直方向上做摇摆运动，从而对粮食中的外壳等杂质过滤。
[0026]具体的，所述第二筛分机构4包括第二筛分板41，所述第二筛分板41的中部与箱体1内壁转动连接，所述第二筛分板41上方设置有转动安装在箱体1内壁上的转盘42，且转盘42异于箱体1内壁的一侧端面上设置有固定杆43，所述固定杆43与第二筛分板41之间铰接有联动杆。
[0027]本实施例中，过滤后的粮食落入第二筛分板41上，后侧的驱动电机驱动转盘42转动，并通过联动杆的作用，使第二筛分板41也在竖直方向上做摇摆运动，从而对粮食中的沙粒等杂质过滤，过滤后的粮食通过箱体1前侧端面的箱门进行取出。
[0028]具体的，所述缓冲机构2包括分别转动安装在箱体1两侧内壁上的缓冲板21，两个所述缓冲板21下方均设置有与箱体1内壁固定连接的支撑板，所述支撑板与对应缓冲板21之间安装有顶紧弹簧。
[0029]具体的，所述固定块的一侧端面上设置有挡板6，且挡板6上端与对应的支撑板连接。
[0030]本实施例中，将粮食从箱体1上方倒入箱体1内，粮食落在缓冲板21上，经两侧的缓冲板21，由于向下的作用力，缓冲板21挤压顶紧弹簧，从而实现粮食缓冲下料的效果，挡板6能避免经缓冲板21端面上的粮食落到固定块上端面处。
[0031]其中，箱体1上端面插设有箱盖，且箱体1内部为圆柱型结构，第一筛分板31的筛孔孔径比第二筛分板41的筛孔孔径大，箱体1前侧壁上开设有两个箱门，第一筛分板31侧壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有与滑杆32下端转动连接的转轴。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：
[0033]将粮食从箱体1上方倒入箱体1内，粮食落在缓冲板21上，经两侧的缓冲板21，由于向下的作用力，缓冲板21挤压顶紧弹簧，从而实现粮食缓冲下料的效果，粮食掉落到第一筛分板31上，左侧的驱动电机驱动凸轮33转动，凸轮33的凸起挤压滑杆32，滑杆32在滑槽内滑动，从而联动第一筛分板31在竖直方向上做摇摆运动，从而对粮食中的外壳等杂质过滤，过滤后的粮食落入第二筛分板41上，后侧的驱动电机驱动转盘42转动，并通过联动杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用清理筛，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部从上至下依次设置有缓冲机构(2)、第一筛分机构(3)和第二筛分机构(4)，所述第一筛分机构(3)包括第一筛分板(31)，所述第一筛分板(31)的中部与箱体(1)内壁转动连接，所述第一筛分板(31)上方设置有固定在箱体(1)内壁上的固定块，所述固定块内部活动贯穿设置有滑杆(32)，所述滑杆(32)下端与第一筛分板(31)活动连接，所述箱体(1)侧壁上通过驱动轴连接有凸轮(33)，且凸轮(33)与滑杆(32)上端活动贴合，所述第一筛分板(31)一侧设置有第一复位组件(5)，且第一筛分板(31)的一端与第一复位组件(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用清理筛，其特征在于：所述第一复位组件(5)包括固定设在箱体(1)内壁上的第一限位块(51)，所述第一限位块(51)一侧为开口结构且其内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与第一筛分板(31)连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，范光宇，程诺，徐杰，刘帅，
申请(专利权)人：安徽省拓思智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：