一种油泵组合工装制造技术

本申请公开一种油泵组合工装，属于油泵工装的技术领域，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的两侧滑动安装有水平设置的活动杆，所述活动杆的一端固定有竖板，两个所述竖板相对立的一侧固定有电动伸缩杆和两个水平杆，所述水平杆上滑动套设有调节板，所述电动伸缩杆的活塞杆与所述调节板固定连接，所述水平杆远离所述竖板的一端固定有定位板，所述夹持板的顶部和底部铰接有夹持杆，所述调节板的顶部和底部铰接有斜杆；本申请实现对油泵的底座的两侧以及油泵底座的顶部和底部进行夹持固定，实现对油泵的稳定安装，可以用于不同规格的油泵安装，电动化安装固定，安装和拆卸方便。安装和拆卸方便。安装和拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵组合工装


[0001]本申请涉及油泵工装的
，尤其涉及一种油泵组合工装。

技术介绍

[0002]现有的大多数机油泵组装工装在使用过程中，组装不同规格的组件，需要使用不同的机油泵组装工装，由于油泵组合工装只能安装特定型号的油泵，兼容性较差，为此我们提出一种油泵组合工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种油泵组合工装，克服了现有技术的不足，旨在解决油泵组合工装只能安装特定型号的油泵的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种油泵组合工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的两侧滑动安装有水平设置的活动杆，所述活动杆的一端固定有竖板，两个所述竖板相对立的一侧固定有电动伸缩杆和两个水平杆，所述水平杆上滑动套设有调节板，所述电动伸缩杆的活塞杆与所述调节板固定连接，所述水平杆远离所述竖板的一端固定有定位板，所述夹持板的顶部和底部铰接有夹持杆，所述调节板的顶部和底部铰接有斜杆，所述斜杆与所述夹持杆铰接，所述夹持杆远离所述斜杆的一端铰接有夹持板。
[0005]作为本申请的一种优选技术方案，所述放置台内开设有空腔，所述空腔的两侧内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有活动板，所述活动杆远离所述竖板的一端延伸至所述空腔内并与所述活动板固定连接。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述放置台的两侧与所述空腔之间开设有水平设置的横通孔，所述活动杆远离所述竖板的一端滑动贯穿所述横通孔。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述斜杆和所述夹持杆位于同一竖平面内。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述水平杆和所述电动伸缩杆位于所述活动杆的上方。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述活动板与所述空腔的内壁滑动连接，所述活动板和所述空腔的竖截面形状相同。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述夹持板位于所述定位板远离所述水平杆的一侧，所述夹持板远离所述夹持杆的一侧设有均匀分布的防滑纹。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述调节板上开设有水平设置的安装孔，所述水平杆远离所述竖板的一端滑动贯穿所述调节板上的所述安装孔。
[0012]本申请的有益效果：
[0013]通过放置台放置油泵，油泵的底座放置在放置台上，放置台的两端宽度小于油泵的底座宽度，然后启动推杆电机带动活动板移动，使得两个活动板相互靠近带动活动杆水平移动，带动竖板向油泵的底座靠近，带动水平杆和夹持板靠近，直到两个夹持板夹持住油
泵底座的两侧，实现对油泵的初步安装固定。
[0014]通过启动电动伸缩杆带动调节板向竖板靠近，带动斜杆倾斜角度改变，带动夹持杆的倾斜角度改变，夹持杆和斜杆之间的夹角变大，夹持杆倾斜角度改变带动夹持板运动，两个夹持板相互靠近夹持住油泵底座的顶部和底部，实现对油泵进行进一步的夹取固定，实现对油泵的稳定安装，可以用于不同规格的油泵安装，电动化安装固定，安装和拆卸方便。
[0015]本申请实现对油泵的底座的两侧以及油泵底座的顶部和底部进行夹持固定，实现对油泵的稳定安装，可以用于不同规格的油泵安装，电动化安装固定，安装和拆卸方便。
附图说明
[0016]图1为本申请的结构示意图；
[0017]图2为本申请的放置台结构示意图；
[0018]图3为本申请的夹持板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、放置台；3、活动杆；4、竖板；5、空腔；6、推杆电机；7、活动板；8、水平杆；9、定位板；10、电动伸缩杆；11、调节板；12、斜杆；13、夹持杆；14、夹持板；15、横通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]参照图1
‑
2，一种油泵组合工装，包括底板1，底板1的顶部固定安装有放置台2，通过放置台2放置油泵，油泵的底座放置在放置台2上，放置台2的两端宽度小于油泵的底座宽度，放置台2的两侧滑动安装有水平设置的活动杆3，放置台2内开设有空腔5，空腔5的两侧内壁固定安装有推杆电机6，推杆电机6的推杆固定有活动板7，通过推杆电机6带动活动板7进行水平移动，活动板7与空腔5的内壁滑动连接，活动板7和空腔5的竖截面形状相同，活动杆3远离竖板4的一端延伸至空腔5内并与活动板7固定连接，活动板7水平移动时带动活动杆3进行水平移动调节，放置台2的两侧与空腔5之间开设有水平设置的横通孔15，活动杆3远离竖板4的一端滑动贯穿横通孔15，通过横通孔15的设置，实现活动杆3滑动安装于放置台2的两侧。
[0022]参照图1和图3，活动杆3的一端固定有竖板4，两个竖板4相对立的一侧固定有电动伸缩杆10和两个水平杆8，水平杆8和电动伸缩杆10位于活动杆3的上方，水平杆8上滑动套设有调节板11，调节板11上开设有水平设置的安装孔，水平杆8远离竖板4的一端滑动贯穿调节板11上的安装孔，通过安装孔的设置，实现水平杆8与调节板11的滑动连接。
[0023]参照图3，电动伸缩杆10的活塞杆与调节板11固定连接，通过电动伸缩杆10带动调节板11水平移动，水平杆8远离竖板4的一端固定有定位板9，通过活动杆3的水平移动调节，带动竖板4向油泵的底座靠近，带动水平杆8和定位板9靠近，直到两个定位板9夹持住油泵底座的两侧，实现对油泵的初步安装固定。
[0024]参照图3，定位板9的顶部和底部铰接有夹持杆13，调节板11的顶部和底部铰接有
斜杆12，斜杆12与夹持杆13铰接，斜杆12和夹持杆13位于同一竖平面内，在斜杆12倾斜角度发生改变带动夹持杆13的倾斜角度改变，夹持杆13远离斜杆12的一端铰接有夹持板14，夹持杆13倾斜角度改变带动夹持板14运动，调节两个夹持板14之间的间距，通过两个夹持板14相互靠拢用于夹持油泵底座的顶部和底部，夹持板14位于定位板9远离水平杆8的一侧，夹持板14远离夹持杆13的一侧设有均匀分布的防滑纹，夹持板14上的防滑纹增大摩擦力，在夹持过程中更加牢靠稳固，实现对油泵的稳定安装，可以用于不同规格的油泵安装，电动化安装固定，安装和拆卸方便。
[0025]最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵组合工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有放置台（2），所述放置台（2）的两侧滑动安装有水平设置的活动杆（3），所述活动杆（3）的一端固定有竖板（4），两个所述竖板（4）相对立的一侧固定有电动伸缩杆（10）和两个水平杆（8），所述水平杆（8）上滑动套设有调节板（11），所述电动伸缩杆（10）的活塞杆与所述调节板（11）固定连接，所述水平杆（8）远离所述竖板（4）的一端固定有定位板（9），所述定位板（9）的顶部和底部铰接有夹持杆（13），所述调节板（11）的顶部和底部铰接有斜杆（12），所述斜杆（12）与所述夹持杆（13）铰接，所述夹持杆（13）远离所述斜杆（12）的一端铰接有夹持板（14）。2.根据权利要求1所述的一种油泵组合工装，其特征在于，所述放置台（2）内开设有空腔（5），所述空腔（5）的两侧内壁固定安装有推杆电机（6），所述推杆电机（6）的推杆固定有活动板（7），所述活动杆（3）远离所述竖板（4）的一端延伸至所述空腔（5）内并与所述活动板（7）固定连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝小华，颜栋，韩仁亮，
申请(专利权)人：上海雅承塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：