本实用新型专利技术提供一种保温板自动切割装置，设有支架，支架上设有传送机构、切割机构和顶起机构，切割机构设有横向驱动机、切割电机，横向驱动机包括横向电机和横向减速机，横向减速机上设有横向传送带，支架上设有切割支架，切割支架上设有滑轮，横向传送带另一端连接在滑轮上，切割支架上表面设有滑轨，滑轨内设有滑块，滑块上方设有连接架，连接架上固定连接防护罩，防护罩内设有切割锯，切割电机与切割锯采用皮带连接，连接架上一侧设有夹紧机构，夹紧机构与横向传送带固定连接。其解决了保温板切割时费时费力质量得不到保障的技术问题。本实用新型专利技术可广泛应用于保温板的生产过程中。实用新型专利技术可广泛应用于保温板的生产过程中。实用新型专利技术可广泛应用于保温板的生产过程中。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板自动切割装置
[0001]本技术涉及一种保温板生产装置，特别是涉及一种保温板自动切割装置。
技术介绍
[0002]在外墙保温板的生产过程中，由于保温板生产完成后一般不会马上投入使用，经过一段时间的放置后，保温板会出现一定程度的变形而导致保温板尺寸出现偏差，而保温板使用时需要确定的长度，所以在保温板生产时会预留一定的变形量，在使用前对保温板进行裁切，以使其满足尺寸需求。目前大多需要人工切割，为保证保温板的质量，一般需要对两边分别切割，人工操作费时费力，并且切割质量参差不齐，无法满足大批量生产的需求。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有外墙保温板切割时需要人工切除，费时费力、且质量无法保证、生产效率低的技术问题，提供一种能够自动对保温板进行切割、且同步实现两面切边、生产效率高、质量有保障的保温板自动切割装置。
[0004]为此，本技术的技术方案是，一种保温板自动切割装置，设有支架，所述支架上设有传送机构、切割机构和顶起机构，所述切割机构设有横向驱动机、切割电机，所述横向驱动机包括横向电机和横向减速机，所述横向减速机上设有横向传送带，所述支架上设有切割支架，所述切割支架上设有滑轮，所述横向传送带另一端连接在所述滑轮上，所述切割支架上表面设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块上方设有连接架，所述连接架上固定连接防护罩，所述防护罩内设有切割锯，所述切割电机与所述切割锯采用皮带连接，所述连接架上一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构与所述横向传送带固定连接。
[0005]优选的，所述切割机构设有两套，两套横向驱动机采用同步控制，两套切割电机也采用同步控制。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板固定在所述连接架上，所述横向传送带位于所述上夹板和下夹板之间，所述上夹板和下夹板之间采用螺栓连接将所述横向传送带夹紧。
[0007]优选的，所述支架上还设有限位机构，所述限位机构包括限位气缸、连接轴和旋转轴，所述限位气缸的活塞与所述连接轴采用铰链连接，所述旋转轴上设有挡板，所述旋转轴通过轴承连接到所述支架上。
[0008]优选的，所述顶起机构设有顶起气缸和支撑板，所述顶起气缸与所述支撑板固定连接，所述顶起气缸在所述支撑板两侧各一个，所述顶起机构共两套。
[0009]优选的，所述传送机构包括前端传送机构和后端传送机构，所述前端传送机构位于所述切割机构前部，所述后端传送机构位于所述切割机构的下方。
[0010]优选的，所述传送机构包括纵向驱动机和传送轴，所述传送轴通过轴承与所述支架连接，所述传送轴上设有转轮，所述转轮上设有纵向传送带，所述纵向驱动机与纵向传送
带端部的传送轴通过链条连接。
[0011]本技术有益效果是，
[0012](1)本申请通过在支架上设有传送机构和切割机构，保温板在传送机构的带动下输送至切割机构下方，然后顶起机构向上顶起，将保温板抬高，离开传送轴和纵向传送带，同时限位机构在限位气缸的带动下旋转，使挡板面向保温板侧面，起到限位的作用，同时启动两套切割机构，切割机构在横向驱动机的带动下横向前行，切割锯在切割电机的带动下旋转切割，一个行程可以实现保温板两端的切割，快速高效，设置好切割机构的相对位置后可以实现批量生产，极大的提高了生产效率，无需人工参与，只需预先在控制系统中将纵向驱动机、横向驱动机、限位气缸、顶起气缸进行联锁控制即可，自动化程度高；
[0013](2)通过连接架上滑块与切割支架上滑轨的配合，在横向驱动机的带动下，能够保证切割锯按照规定轨道前行，避免偏差，保证切割质量；
[0014](3)通过限位机构的旋转可以实现对保温板的限位，避免切割压力导致保温板跑偏，当切割完成后，限位机构在限位气缸的带动下反向旋转，使挡板位于低位，从而使切割后的保温板在传送机构的带动下顺利输送到下一工位；
[0015](4)由于设有顶起机构，可以避免切割锯切割保温板时对传送机构的损伤；
[0016](5)传送机构包括前端传送机构和后端传送机构，可以避免传送带长距离传送失效的现象，保证有效传送，并且可以避免传送机构与顶起机构的干涉。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的俯视结构示意图。
[0019]图中符号说明：
[0020]1.支架；2.切割锯；3.防护罩；4.滑轮；5.切割电机；6.横向传送带；7.上夹板；8.下夹板；9.皮带；10.滑块；11.连接架；12.支腿；13.横向减速机；14.横向电机；15.限位气缸；16.顶起气缸；17.支撑板；18.旋转轴；19.连接轴；20.挡板；21.滑轨；22.纵向传送带；23.转轮；24.传送链条；25.切割支架；26.前端传送机构；27.后端传送机构；28.传送轴。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步描述。
[0022]如图1
‑
2所示，一种保温板自动切割装置，设有支架1，支架1下方设有支腿12，支架1上设有传送机构、切割机构和顶起机构。
[0023]传送机构包括前端传送机构26和后端传送机构27，前端传送机构26位于切割机构前部，后端传送机构位于切割机构的下方。传送机构包括纵向驱动机和传送轴28，传送轴28通过轴承与支架1连接，传送轴28上设有转轮23，转轮23上设有纵向传送带22，纵向驱动机与纵向传送带22端部的传送轴通过传送链条24连接。
[0024]切割机构包括横向驱动机、切割电机5，横向驱动机包括横向电机14和横向减速机13，横向减速机13上设有横向传送带6，支架1上设有切割支架25，切割支架25上设有滑轮4，横向传送带6另一端连接在滑轮4上，切割支架25上表面设有滑轨21，滑轨21内设有滑块10，滑块10上方设有连接架11，连接架11上固定连接防护罩3，防护罩3内设有切割锯2，切割电
机5与切割锯2采用皮带9连接，连接架11上一侧设有夹紧机构，夹紧机构与横向传送带6固定连接。通过连接架11上滑块10与切割支架25上滑轨21的配合，在横向驱动机的带动下，能够保证切割锯2按照规定轨道前行，避免偏差，保证切割质量。切割机构设有两套，两套横向驱动机采用同步控制，两套切割电机5也采用同步控制。夹紧机构包括上夹板7和下夹板8，上夹板7固定在连接架11上，横向传送带6位于上夹板7和下夹板8之间，上夹板7和下夹板8之间采用螺栓连接将横向传送带6夹紧，在横向传送带6的带动下实现横向移动。
[0025]顶起机构共两套，顶起机构设有顶起气缸16和支撑板17，顶起气缸16与支撑板18固定连接，顶起气缸16在支撑板18两侧各一个，由于设有顶起机构，可以避免切割锯2切割保温板时对传送机构的损伤。由于传送机构分为前端传送机构26和后端传送机构27，不仅可以避免传送带长距离传送失效的现象，保证有效传送，还可以避免传送机构与顶起机构、切割机构的干涉。
[0026]支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板自动切割装置，其特征在于，设有支架，所述支架上设有传送机构、切割机构和顶起机构，所述切割机构设有横向驱动机、切割电机，所述横向驱动机包括横向电机和横向减速机，所述横向减速机上设有横向传送带，所述支架上设有切割支架，所述切割支架上设有滑轮，所述横向传送带另一端连接在所述滑轮上，所述切割支架上表面设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块上方设有连接架，所述连接架上固定连接防护罩，所述防护罩内设有切割锯，所述切割电机与所述切割锯采用皮带连接，所述连接架上一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构与所述横向传送带固定连接。2.根据权利要求1所述的保温板自动切割装置，其特征在于，所述切割机构设有两套，两套横向驱动机采用同步控制，两套切割电机也采用同步控制。3.根据权利要求1所述的保温板自动切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板固定在所述连接架上，所述横向传送带位于所述上夹板和下夹板之间，所述上夹板和下夹板之间采用螺栓连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春，宋鑫，宋晓东，
申请(专利权)人：四川隆济时节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。