OLED显示面板制造技术

本发明专利技术提供一种OLED显示面板，该OLED显示面板包括显示模组、位于显示模组上的彩色滤光层、位于彩色滤光层上的光学胶层、以及位于光学胶层上的保护盖板；在OLED显示面板的非显示区还设置有UV胶层，UV胶层与彩色滤光层同层设置；其中，UV胶层的一端与彩色滤光层和光学胶层的边缘之间设置有预设间隙，且预设间隙内设置有阻流结构，阻流结构用于延缓UV胶涂布时向彩色滤光层流动速度；由于阻流结构的存在，以使非显示区内弯折的起始段上形成凹凸不平的结构，可以使UV胶在边缘流动时速度减慢，从而减小其流动距离，当制作的阻流结构合理时，可控制UV涂胶的胶水边界，满足POL

【技术实现步骤摘要】
OLED显示面板


[0001]本专利技术涉及显示
，具体而言，涉及一种OLED显示面板。

技术介绍

[0002]OLED显示面板由于具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180
°
视角、使用温度范围宽、可实现柔性显示以及大面积全色显示等诸多优点，在显示领域、照明领域及智能穿戴等领域有着广泛地应用。
[0003]在传统的OLED显示面板中，其通常会设置偏光片(POL)用以降低显示面板在强光下的反射率，但是虽然偏光片(POL)能够有效地降低强光下其所在显示面板的反射率，但却损失了接近58％的出光。这对于OLED显示面板自身来说，极大地增加了其寿命负担和功耗，进一步的，偏光片存在厚度较大、材质脆等特性，从而使其不利于动态弯折产品的开发。
[0004]为了开发基于OLED显示技术的动态弯折产品，必须导入新材料、新技术以及新工艺替代偏光片。对此，业界开发出了新型的POL
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less技术方案进行应对，其中的一种为使用彩膜(Color Filter)层替代偏光片，它不仅能将功能层的厚度从50μm至100μm降低至＜5μm；而且能够将出光率从42％提高至60％。因此，基于彩膜层的POL
‑
less技术被业界认为是实现动态弯折产品开发的关键技术之一。但由于POL
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less技术中的彩膜层厚度较偏光片大幅降低，OLED显示面板绑定区的表面需要制备UV胶层，UV胶层的厚度大于彩膜层的厚度，UV胶存在流动性，将使得制程在进行绑定区中的UV胶涂布时胶水易爬上彩膜层上，导致彩膜层上的保护膜时易带起UV胶，导致制程失效；若扩大UV胶层与彩膜层边缘距离，又会导致UV胶层与保护层有间隙，间隙处脆弱，受力易产生断裂的问题，需要改进。

技术实现思路

[0005]本申请依据现有技术问题，提供一种OLED显示面板，能够解决现有技术中的POL
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less技术中的彩膜层厚度较偏光片大幅降低，OLED显示面板绑定区的表面需要制备UV胶层，UV胶层的厚度大于彩膜层的厚度，UV胶存在流动性，将使得制程在进行绑定区中的UV胶涂布时胶水易爬上彩膜层上，导致彩膜层上的保护膜时易带起UV胶，导致制程失效；若扩大UV胶层与彩膜层边缘距离，又会导致UV胶层与保护层有间隙，间隙处脆弱，受力易产生断裂的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0007]本专利技术实施例提供一种OLED显示面板，该OLED显示面板包括显示模组、位于所述显示模组上的彩色滤光层、位于所述彩色滤光层上的光学胶层、以及位于所述光学胶层上的保护盖板。
[0008]在所述OLED显示面板的非显示区还设置有UV胶层，所述UV胶层与所述彩色滤光层同层设置。
[0009]其中，所述UV胶层的一端与所述彩色滤光层和所述光学胶层的边缘之间设置有预设间隙，且所述预设间隙内设置有阻流结构，所述阻流结构用于延缓UV胶涂布时向所述彩
色滤光层流动速度。
[0010]根据本专利技术一优选实施例，所述阻流结构为凸出块，所述凸出块的四周为凹凸不平的结构。
[0011]根据本专利技术一优选实施例，在显示面板的厚度方向上看，所述凸出块为凹槽状；或所述凸出块沿横向或纵向连续弯折状沟槽分布。
[0012]根据本专利技术一优选实施例，所述阻流结构位于所述显示模组对应非显示区的弯折的起始段表面。
[0013]根据本专利技术一优选实施例，所述阻流结构包括依次叠层设置的第一无机层、第二无机层、第一绝缘层和柔性泡棉层。
[0014]其中，所述第一无机层朝向所述第二无机层设置有凹槽，所述第二无机层对应所述凹槽设置多个相嵌合的凸齿。
[0015]根据本专利技术一优选实施例，所述第二无机层的宽度大于所述第一无机层的宽度，且所述第二无机层覆盖所述第一无机层。
[0016]所述第一绝缘层的宽度小于所述第二无机层的宽度，所述第一绝缘层的两侧未超出所述第二无机层的两侧；所述柔性泡棉层的宽度小于所述第一绝缘层的宽度，所述柔性泡棉层的两侧未超出所述第一绝缘层的两侧。
[0017]根据本专利技术一优选实施例，所述显示模组包括衬底、位于所述衬底上的驱动电路层、位于所述驱动电路层上的发光功能层、位于所述发光功能层上的封装层。
[0018]其中，所述衬底设置有过孔，所述第一无机层卡设于所述过孔上；所述第一绝缘层与所述发光功能层中的像素定义层同层设置，且材料相同。
[0019]根据本专利技术一优选实施例，所述非显示区未设置所述发光功能层和所述封装层；所述衬底对应所述非显示区一侧端部设置有控制芯片和柔性电路板，所述驱动电路层的外漏端子与所述控制芯片和所述柔性电路板电性连接。
[0020]根据本专利技术一优选实施例，在所述OLED显示面板的非显示区中，弯折的所述显示模组之间设置有支撑块，所述支撑块包括第一背板、第二背板、位于所述第一背板和所述第二背板之间的SUS层和柔性层。
[0021]根据本专利技术一优选实施例，所述柔性层的材料为泡棉或橡胶。
[0022]本专利技术的有益效果：本专利技术实施例提供一种OLED显示面板，该OLED显示面板包括显示模组、位于所述显示模组上的彩色滤光层、位于所述彩色滤光层上的光学胶层、以及位于所述光学胶层上的保护盖板；在所述OLED显示面板的非显示区中，弯折的所述显示模组表面设置有UV胶层，所述UV胶层与所述光学胶层之间设置有预设间隙，所述预设间隙内设置有阻流结构，所述阻流结构用于延缓UV胶涂布时向所述彩色滤光层流动速度；由于阻流结构的存在，以使非显示区的弯折起始段上形成凹凸不平的结构，可以使UV胶在边缘流动时速度减慢，从而减小其流动距离，当制作的阻流结构合理时，可控制UV涂胶的胶水边界，满足POL
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less结构产品对UV涂胶的工艺需求，提升OLED显示面板的制程良率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术中的OLED显示面板的结构示意图。
[0025]图2为现有技术中的OLED显示面板制备弯折区表面的UV胶示意图。
[0026]图3为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的一种膜层结构示意图。
[0027]图4和5为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的中的阻流结构的俯视结构示意图。
[0028]图6为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的另一种膜层结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括显示模组、位于所述显示模组上的彩色滤光层、位于所述彩色滤光层上的光学胶层、以及位于所述光学胶层上的保护盖板；在所述OLED显示面板的非显示区还设置有UV胶层，所述UV胶层与所述彩色滤光层同层设置；其中，所述UV胶层的一端与所述彩色滤光层和所述光学胶层的边缘之间设置有预设间隙，且所述预设间隙内设置有阻流结构，所述阻流结构用于延缓UV胶涂布时向所述彩色滤光层流动速度。2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述阻流结构为凸出块，所述凸出块的四周为凹凸不平的结构。3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，在显示面板的厚度方向上看，所述凸出块为凹槽状；或所述凸出块沿横向或纵向连续弯折状沟槽分布。4.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述阻流结构位于所述显示模组对应非显示区的弯折的起始段表面。5.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述阻流结构包括依次叠层设置的第一无机层、第二无机层、第一绝缘层和柔性泡棉层；其中，所述第一无机层朝向所述第二无机层设置有凹槽，所述第二无机层对应所述凹槽设置多个相嵌合的凸齿。6.根据权利要求5所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第二无机层的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮兴亮，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：