一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具，包括夹具板，夹具板一侧开设有圆通槽，且圆通槽内部转动安装有齿轮环，夹具板内部设有转动齿轮，齿轮环内部下端安装有安置块，安置块上端开设有驱动槽，驱动槽内部转动安装有螺杆，螺杆中心安装有分隔板，分隔板两侧分别设有移动块，每个移动块上端皆连接有夹紧块；每个夹紧块上端两侧皆设有容纳槽，两个容纳槽之间设有挤压槽，挤压槽内部安装有气囊，夹紧块内部设有微型气泵。本实用新型专利技术在夹紧固定之后，还可以带动钣金工件进行旋转，便于校对折弯倒角位置，无需进行二次夹紧，并且通过多方向固定和气囊膨胀挤压固定，增加了夹紧固定效果。紧固定效果。紧固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具


[0001]本技术主要涉及钣金加工的
，具体涉及一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具。

技术介绍

[0002]钣金是一种主要针对金属薄板进行加工的工艺，其在加工的过程中，一般需要经过弯折的工序，钣金类工件加工用折弯设备就是一种对钣金进行弯折加工的设备，其能将钣金弯折成需要使用的形状。折弯倒角是每个零件必须进行的最后工序，对金属零件作折弯倒角加工主要是为去毛刺和锋口，达到安装方便和避免对人伤害的目的，普通六面体零件要对十二条边进行折弯倒角，在传统设备上需多次装夹，多次对刀，工时费用很大，而手锉折弯倒角又不规整，劳动强度大，且效率低。
[0003]钣金类工件加工用折弯设备在使用时，若不能保证钣金稳定的移动，会使得钣金在移动和弯折时，容易发出晃动，从而不利于钣金稳定的成型，因此需要采用夹具。
[0004]现有的夹具结构较为单一，零件一旦夹持之后，无法进行调节，若折弯倒角位置未对准，需要重新取下进行调节之后进行二次固定，重复对零件进行夹持，容易造成零件表面的磨损，并且传统的夹紧方法对零件的夹持效果一般。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具，包括夹具板，所述夹具板一侧开设有圆通槽，且所述圆通槽内部转动安装有齿轮环，所述夹具板内部另一侧设有和齿轮环啮合的转动齿轮，所述齿轮环内部下端安装有安置块，所述安置块上端开设有驱动槽，所述驱动槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆中心安装有分隔板，所述分隔板两侧分别设有和螺杆连接的移动块，每个所述移动块上端皆连接有夹紧块；每个所述夹紧块上端两侧皆设有容纳槽，两个所述容纳槽之间设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有气囊，所述夹紧块内部设有微型气泵，且所述微型气泵输出端和气囊连接，两个所述容纳槽正上方分别设有延展杆，每个所述延展杆皆和齿轮环内壁之间连接有若干电动推杆。
[0008]优选的，所述夹具板一侧安装有控制器。
[0009]优选的，所述夹具板一侧设有驱动电机，且所述驱动电机的输出端和转动齿轮轴心连接。
[0010]优选的，所述分隔板两侧的螺杆上螺纹纹路相反，且两个所述移动块和分隔板之间的间距相等。
[0011]优选的，所述驱动槽一侧设有位于安置块内部的步进电机，所述步进电机输出端通过皮带、带轮和螺杆轴心连接。
[0012]优选的，两个所述夹紧块上的挤压槽朝向相对。
[0013]优选的，所述延展杆为伸缩杆，且所述延展杆中间固定，两端伸缩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为:
[0015]若需要对钣金工件位置进行调节，启动驱动电机，带动转动齿轮转动，使得齿轮环转动，从而在钣金工件夹紧固定之后，还可以带动钣金工件进行旋转，便于校对折弯倒角位置，无需进行二次夹紧，避免重复对零件进行夹持，容易造成零件表面的磨损；将钣金工件放在两个夹紧块之间，启动步进电机，带动螺杆转动，使得两个移动块移动，带动两个夹紧块异向移动，直至将钣金工件夹紧，然后启动电动推杆，推动延展杆下移，直至将钣金工件紧紧压住，再启动微型气泵，使得气囊膨胀，将钣金工件夹紧，从而提高夹紧效果，避免钣金工件滑动，保证了钣金工件加工时的稳定性。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术立体示意图；
[0018]图2为本技术齿轮环和转动齿轮连接示意图；
[0019]图3为本技术安置块俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术夹紧块立体示意图；
[0021]图5为本技术夹紧块侧视结构示意图。
[0022]图中：1、夹具板；11、圆通槽；12、齿轮环；13、转动齿轮；14、驱动电机；2、安置块；21、驱动槽；22、螺杆；23、分隔板；24、移动块；25、步进电机；3、夹紧块；31、容纳槽；32、挤压槽；33、气囊；34、微型气泵；35、延展杆；36、电动推杆；4、控制器。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1和2，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具，包括夹具板1，所述夹具板1一侧开设有圆通槽11，且所述圆通槽11内部转动安装有齿轮环12，所述夹具板1内部另一侧设有和齿轮环12啮合的转动齿轮13，所述夹具板1一侧设有驱动电机14，且所述驱动电机14的输出端和转动齿轮13轴心连接。启动驱动电机
14，带动转动齿轮13转动，使得齿轮环12转动，从而在钣金工件夹紧固定之后，还可以带动钣金工件进行旋转，便于校对折弯倒角位置，无需进行二次夹紧，避免重复对零件进行夹持，容易造成零件表面的磨损。
[0027]请着重参照附图1、3和4，所述齿轮环12内部下端安装有安置块2，所述安置块2上端开设有驱动槽21，所述驱动槽21内部转动安装有螺杆22，所述螺杆22中心安装有分隔板23，所述分隔板23两侧分别设有和螺杆22连接的移动块24，每个所述移动块24上端皆连接有夹紧块3，所述驱动槽21一侧设有位于安置块2内部的步进电机25，所述步进电机25输出端通过皮带、带轮和螺杆22轴心连接，将钣金工件放在两个夹紧块3之间，启动步进电机25，带动螺杆22转动，使得两个移动块24移动，带动两个夹紧块3异向移动，直至将钣金工件夹紧。所述分隔板23两侧的螺杆22上螺纹纹路相反，螺纹纹路相反保证两个移动块24异向移动，且两个所述移动块24和分隔板23之间的间距相等，间距相等保证钣金工件夹紧固定之后位于安置块2上端中心。
[0028]请着重参照附图1、4和5，每个所述夹紧块3上端两侧皆设有容纳槽31，两个所述容纳槽31之间设有挤压槽32，两个所述夹紧块3上的挤压槽32朝向相对，所述挤压槽32内部安装有气囊33，所述夹紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用的工件折弯倒角夹具，包括夹具板（1），其特征在于：所述夹具板（1）一侧开设有圆通槽（11），且所述圆通槽（11）内部转动安装有齿轮环（12），所述夹具板（1）内部另一侧设有和齿轮环（12）啮合的转动齿轮（13），所述齿轮环（12）内部下端安装有安置块（2），所述安置块（2）上端开设有驱动槽（21），所述驱动槽（21）内部转动安装有螺杆（22），所述螺杆（22）中心安装有分隔板（23），所述分隔板（23）两侧分别设有和螺杆（22）连接的移动块（24），每个所述移动块（24）上端皆连接有夹紧块（3）；每个所述夹紧块（3）上端两侧皆设有容纳槽（31），两个所述容纳槽（31）之间设有挤压槽（32），所述挤压槽（32）内部安装有气囊（33），所述夹紧块（3）内部设有微型气泵（34），且所述微型气泵（34）输出端和气囊（33）连接，两个所述容纳槽（31）正上方分别设有延展杆（35），每个所述延展杆（35）皆和齿轮环（12）内壁之间连接有若干电动推杆（36）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，徐辉，
申请(专利权)人：华易航苏州航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：