本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域，具体是一种金属铸造用毛边切割装置，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑柱；夹持固定转动组件，所述夹持固定转动组件设置在工作台上，用于待加工部件的夹持转动；切割打磨处理组件，所述切割打磨处理组件设置在支撑柱上，用于进行工件的毛边切割打磨处理，其中包括：第一切割打磨处理组件，所述第一切割打磨处理组件设置在支撑柱一侧，用于对待加工部件的切割面进行处理；第二切割打磨处理组件，所述第二切割打磨处理组件设置在第一切割打磨处理组件一侧，用于对待加工部件的表面进行打磨处理；该装置在对金属毛边进行切割打磨处理时，不仅工作效率高，且处理效果较好，大大提升了加工质量。加工质量。加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造用毛边切割装置
[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体是一种金属铸造用毛边切割装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，毛边是指在针刻和雕版中，由针或刻刀在金属板表面刻线形成的粗糙的边。在直接刻线中，毛边(有时也这样称呼为隆脊)或许被保留下来以创造表明技术特征的柔和、模糊的线。不过在凹版雕刻中，为得到干净明快的线条，所有的毛边都要用刮刀刮去。
[0003]现有的金属铸造毛边去除方式通常是利用人工手持打磨轮进行打磨处理，但是该种打磨处理方式不仅劳动强度较大，且工作效率较低，打磨质量难以保证。
[0004]因此，我们提出一种金属铸造用毛边切割装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属铸造用毛边切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属铸造用毛边切割装置，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑柱；
[0008]夹持固定转动组件，所述夹持固定转动组件设置在工作台上，用于待加工部件的夹持转动；
[0009]切割打磨处理组件，所述切割打磨处理组件设置在支撑柱上，用于进行工件的毛边切割打磨处理，其中包括：第一切割打磨处理组件，所述第一切割打磨处理组件设置在支撑柱一侧，用于对待加工部件的切割面进行处理；第二切割打磨处理组件，所述第二切割打磨处理组件设置在第一切割打磨处理组件一侧，用于对待加工部件的表面进行打磨处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]工作时，通过夹持固定转动组件对待处理的工件进行夹持固定及转动，然后分别利用第一切割打磨处理组件与第二切割打磨处理组件分别对切割面及待加工的金属表面进行切割打磨处理，不仅工作效率高，且金属表面及切割面的毛边处理较为洁净。
附图说明
[0012]图1为一种金属铸造用毛边切割装置的主视图。
[0013]图2为一种金属铸造用毛边切割装置的图1中的A部放大图。
[0014]图中：1
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工作台，2
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升降底座，3
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第一电机，4
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液压缸，5
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液压推杆，6
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夹板，7
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支撑柱，8
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固定块，9
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弹簧，10
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连接板，11
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双向螺纹杆，12
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移动安装板，13
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第一毛边切割打磨
片，14
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延伸杆，15
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滑轨，16
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第二电机，17
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第一滑动连接块，18
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连接杆，19
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第二滑动连接块，20
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第二毛边切割打磨片。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0017]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种金属铸造用毛边切割装置，包括：工作台1，所述工作台1上固定有支撑柱7；
[0018]夹持固定转动组件，所述夹持固定转动组件设置在工作台1上，用于待加工部件的夹持转动；
[0019]切割打磨处理组件，所述切割打磨处理组件设置在支撑柱7上，用于进行工件的毛边切割打磨处理，其中包括：第一切割打磨处理组件，所述第一切割打磨处理组件设置在支撑柱7一侧，用于对待加工部件的切割面进行处理；第二切割打磨处理组件，所述第二切割打磨处理组件设置在第一切割打磨处理组件一侧，用于对待加工部件的表面进行打磨处理。
[0020]该装置利用夹持固定转动组件带动待加工的工件夹持固定并转动，将第一切割打磨处理组件与第二切割打磨处理组件固定在装置顶部，通过工件转动，从而对其上的毛边进行处理，改变了传统将工件固定，驱动打磨切割部件进行处理的毛边处理方式。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例中，所述夹持固定转动组件包括：
[0022]升降底座2，所述升降底座2固定安装在工作台1上，用于调节夹持时的高度；
[0023]第一电机3，所述第一电机3固定安装在升降底座2的顶部，且所述第一电机3一侧连接有液压缸4；
[0024]液压推杆5，所述液压推杆5一端安装在液压缸4上，且所述液压推杆5另一端固定安装有夹板6，用于增大夹持面积，提升夹持力度。
[0025]在本实施例中，通过升降底座2调节夹持及转动部件的高度从而使得夹持不同体型尺寸的工件，然后利用电机带动液压夹持件转动，使得待加工的工件转动，从而使得工件在转动中进行毛边的处理。
[0026]请参阅图1和图2，本实施例中，所述第一切割打磨处理组件包括：
[0027]固定块8，所述固定块8固定安装在支撑柱4上，且所述固定块8一侧固定有弹簧9；
[0028]连接板10，所述连接板10固定安装在弹簧9的另一端；
[0029]移动安装板12，所述移动安装板12滑动安装在连接板10一侧，且所述移动安装板12上贯穿有双向螺纹杆11，且所述移动安装板12一侧固定有第一毛边切割打磨片13。
[0030]在本实施例中，利用第一毛边切割打磨片13在待加工部件的切割面进行毛边的切割打磨处理，通过双向螺纹杆11调节移动安装板12的间距，进而对部件的切割面进行打磨切割处理。
[0031]请参阅图1和图2，本实施例中，所述第一切割打磨处理组件包括：
[0032]滑轨15，所述滑轨15固定安装在固定块8两侧的支撑柱7的顶部，且所述滑轨15一
侧固定安装有第二电机16，所述滑轨15内滑动安装有第一滑动连接块17；
[0033]连接杆18，所述连接杆18一端转动安装在第一滑动连接块17上；
[0034]延伸杆14，所述延伸杆14固定安装在移动安装板12一侧，且所述延伸杆14上滑动设置有第二滑动连接块19，所述连接杆18的另一端转动安装在第二滑动连接块19上；
[0035]第二毛边切割打磨片20，所述第二毛边切割打磨片20固定安装在第二滑动连接块19一侧，用于对待处理的金属表面进行处理。
[0036]在本实施例中，通过第二电机16带动第一滑动连接块17运动，使得第一滑动连接块17带动第二滑动连接块19在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑柱；夹持固定转动组件，所述夹持固定转动组件设置在工作台上，用于待加工部件的夹持转动；切割打磨处理组件，所述切割打磨处理组件设置在支撑柱上，用于进行工件的毛边切割打磨处理，其中包括：第一切割打磨处理组件，所述第一切割打磨处理组件设置在支撑柱一侧，用于对待加工部件的切割面进行处理；第二切割打磨处理组件，所述第二切割打磨处理组件设置在第一切割打磨处理组件一侧，用于对待加工部件的表面进行打磨处理。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述夹持固定转动组件包括：升降底座，所述升降底座固定安装在工作台上，用于调节夹持时的高度；第一电机，所述第一电机固定安装在升降底座的顶部，且所述第一电机一侧连接有液压缸；液压推杆，所述液压推杆一端安装在液压缸上，且所述液压推杆另一端固定安装有夹板，用于增大夹持面积，提升夹持力度。3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩廷侠，韩云松，
申请(专利权)人：济南收获机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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