本实用新型专利技术公开了一种煤矿安全专用救生装置，包括弧形底座，所述弧形底座上端环侧固定安装三只承重弧板，承重弧板两两之间固定安装支板，支板之间形成三角状，承重弧板两端与支板之间安装若干个支架杆，弧形底座上端环侧固定安装三只弧形支柱板，弧形支柱板与承重弧板交错设置。本实用新型专利技术使用时，通过活动套轴与固定轴转动，将进口门打开，工人可通过进入在支板形成三角空间进行庇护，在实际过程中，通过承重弧板将撞击力分散到支板上，同时撞击在弧形支柱板上端和支架杆形成三角状，也为整体救生仓提供良好稳定性。体救生仓提供良好稳定性。体救生仓提供良好稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿安全专用救生装置
[0001]本技术涉及煤矿相关
，具体涉及一种煤矿安全专用救生装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿在生产中，有时候会发生煤矿事故，在发生煤矿事故时，为了保证煤矿工人的生命安全，研究设计了一种煤矿安全专用救生装置，在现有的煤矿安全专用救生装置中，最具备救生能力的当属救生舱。
[0003]但是，现有煤矿安全专用救生装置大多制作呈圆柱状的外壳，在卸掉矿洞坍塌或者爆炸产生的撞击力，无法保证内部的稳定性，这使得煤矿安全专用救生装置容易遭到破坏，从而不利于其内部煤矿工。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿安全专用救生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种煤矿安全专用救生装置，包括弧形底座，所述弧形底座上端环侧固定安装三只承重弧板，承重弧板两两之间固定安装支板，支板之间形成三角状，承重弧板两端与支板之间安装若干个支架杆，弧形底座上端环侧固定安装三只弧形支柱板，弧形支柱板与承重弧板交错设置。
[0005]优选的：所述承重弧板、弧形支柱板和支板上端固定安装同一弧形上座，弧形上座上端中部开设进口槽。
[0006]优选的：所述进口槽上设有进口门，进口门右端中部固定安装活动套轴。
[0007]优选的：所述进口槽右侧中部固定安装固定轴，活动套轴套设在固定轴上。
[0008]优选的：所述弧形支柱板包括弧形支柱板本体、透气槽、主座板、塞柱、滑动槽、滑动卡槽、限位滑板、卡件柱和复位弹簧，弧形支柱板本体中部开设若干个透气槽。
[0009]优选的：所述弧形支柱板本体靠内一侧上下对称设有主座板，主座板靠内一侧上下对称开设滑动槽，滑动槽前后对称开设滑动卡槽，滑动槽内设有限位滑板，限位滑板与支架杆对称卡接，限位滑板前后两侧下端对称固定安装卡件柱，卡件柱与滑动卡槽对应滑动，限位滑板下端与滑动槽之间固定安装若干个复位弹簧。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术使用时，通过活动套轴与固定轴转动，将进口门打开，工人可通过进入在支板形成三角空间进行庇护，在实际过程中，通过承重弧板将撞击力分散到支板上，同时撞击在弧形支柱板上端和支架杆形成三角状，也为整体救生仓提供良好稳定性。
[0012]2、本技术使用时，将限位滑板带动复位弹簧收缩，限位滑板在滑动槽内滑动，限位滑板失去对支架杆卡接，从而主座板带动塞柱从透气槽内拔出，为救生仓进行气体交换，增加实用性。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例1提供的一种煤矿安全专用救生装置结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例1提供的一种煤矿安全专用救生装置爆炸结构示意图；
[0015]图3是本申请实施例2提供的一种煤矿安全专用救生装置结构示意图；
[0016]图4是本申请实施例2提供的一种煤矿安全专用救生装置中弧形支柱板的结构示意图；
[0017]图5是本申请实施例2提供的一种煤矿安全专用救生装置中图4中A处放大图；
[0018]图中：1、弧形底座；2、支板；3、承重弧板；4、支架杆；5、弧形支柱板；6、弧形上座；7、进口槽；8、固定轴；9、进口门；10、活动套轴；
[0019]51、弧形支柱板本体；52、透气槽；53、主座板；54、塞柱；55、滑动槽；56、滑动卡槽；57、限位滑板；58、卡件柱；59、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种煤矿安全专用救生装置，包括弧形底座1，所述弧形底座1上端环侧固定安装三只承重弧板3，承重弧板3两两之间固定安装支板2，支板2之间形成三角状，承重弧板3两端与支板2之间安装若干个支架杆4，弧形底座1上端环侧固定安装三只弧形支柱板5，弧形支柱板5与承重弧板3交错设置；
[0023]所述承重弧板3、弧形支柱板5和支板2上端固定安装同一弧形上座6，弧形上座6上端中部开设进口槽7，进口槽7右侧中部固定安装固定轴8，进口槽7上设有进口门9，进口门9右端中部固定安装活动套轴10，活动套轴10套设在固定轴8上。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图3～5，在本实施例中，所述弧形支柱板5包括弧形支柱板本体51、透气槽52、主座板53、塞柱54、滑动槽55、滑动卡槽56、限位滑板57、卡件柱58和复位弹簧59，弧形支柱板本体51中部开设若干个透气槽52，弧形支柱板本体51靠内一侧上下对称设有主座板53，主座板53靠内一侧上下对称开设滑动槽55，滑动槽55前后对称开设滑动卡槽56，滑动槽55内设有限位滑板57，限位滑板57与支架杆4对称卡接，限位滑板57前后两侧下端对称固定安装卡件柱58，卡件柱58与滑动卡槽56对应滑动，限位滑板57下端与滑动槽55之间固定安装若干个复位弹簧59。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]本技术使用时，通过活动套轴10与固定轴8转动，将进口门9打开，工人可通过进入在支板2形成三角空间进行庇护，在实际过程中，通过承重弧板3将撞击力分散到支板2上，同时撞击在弧形支柱板5上端和支架杆4形成三角状，也为整体救生仓提供良好稳定性；
[0028]其次，将限位滑板57带动复位弹簧59收缩，限位滑板57在滑动槽55内滑动，限位滑
板57失去对支架杆4卡接，从而主座板53带动塞柱54从透气槽52内拔出，为救生仓进行气体交换，增加实用性。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿安全专用救生装置，包括弧形底座（1），其特征在于，所述弧形底座（1）上端环侧固定安装三只承重弧板（3），承重弧板（3）两两之间固定安装支板（2），支板（2）之间形成三角状，承重弧板（3）两端与支板（2）之间安装若干个支架杆（4），弧形底座（1）上端环侧固定安装三只弧形支柱板（5），弧形支柱板（5）与承重弧板（3）交错设置。2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全专用救生装置，其特征在于，所述承重弧板（3）、弧形支柱板（5）和支板（2）上端固定安装同一弧形上座（6），弧形上座（6）上端中部开设进口槽（7）。3.根据权利要求2所述的一种煤矿安全专用救生装置，其特征在于，所述进口槽（7）上设有进口门（9），进口门（9）右端中部固定安装活动套轴（10）。4.根据权利要求2所述的一种煤矿安全专用救生装置，其特征在于，所述进口槽（7）右侧中部固定安装固定轴（8），活动套轴（10）套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何淼，甘黎嘉，
申请(专利权)人：重庆安全技术职业学院，
类型：新型
国别省市：
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