【技术实现步骤摘要】
一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构
[0001]本专利技术涉及发动机领域,更具体的,涉及一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展与人民生活水平的显著提高,对于小型化飞行器的需求也日益增多,微小型涡喷发动机作为一种可实用化灵活多变的飞行器,其大批量的生产制造即将走上历史的舞台。微小型涡喷发动机的设计与生产制造是困扰行业的一个难题,微小型涡喷发动机零组件多,设计难度大,生产工艺复杂,涉及加工、焊接与装配等多个方面。因此其生产效率较低,并且生产的成本高昂。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中微小型涡喷发动机生产难度高,生产效率低以及生产成本高昂的缺陷,本专利技术提出了一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构,其能够降低发动机的生产难度以及生产成本,并且提高生产的效率。
[0004]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]本专利技术提供了一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构,其特征在于:包括机匣(1)、火焰筒(2)、蒸发管(4)、轴套(3)以及涡轮导向器(5);机匣(1)由圆筒段(11)、弯折段(12)以及基体(13)组成,弯折段(12)连接于圆筒段(11)的端部,基体(13)连接于弯折段(12)的端部,火焰筒(2)设置于圆筒段(11)与弯折段(12)内,且火焰筒(2)固定于基体(13)的一侧;蒸发管(4)连接于火焰筒(2)的侧壁,且蒸发管(4)延伸至火焰筒(2)内部;轴套(3)设置于火焰筒(2)内,且轴套(3)固定于基体(13)上,涡轮导向器(5)固定于基体(13)上。2.根据权利要求1所述的一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构,其特征在于:所述火焰筒(2)由外筒(21)、内筒(22)以及锥筒(23)组成,内筒(22)设置于外筒(21)的内部,锥筒(23)连接于外筒(21)的端部与内筒(22)的端部,外筒(21)上开设有多个第一空气进入孔(24),内筒(22)上开设有多个第二空气进入孔(25),锥筒(23)的顶峰上开设有多个油管插入槽(28),锥筒(23)上开设有多个第三空气进入孔(26)。3.根据权利要求2所述的一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构,其特征在于:所述外筒(21)上开设有第四空气进入孔(27),第四空气进入孔(27)与所述蒸发管(4)连通。4.根据权利要求2所述的一种微小型涡喷发动机燃烧室涡轮导向器3D打印一体化结构,其特征在于:所述第一空气进入孔(24)设置有3
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12排,所述第二空气进入孔(25)设置有2
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10排,所述第三空气进入孔(26)设置有2
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4排。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:李强,彭红伟,陈科润,左安军,李娜,倪者华,
申请(专利权)人:北京盈天航空动力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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