一种红薯粉粉条加工自然分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红薯粉粉条加工自然分离设备，包括底座，所述底座顶部的两侧设有分离板，两组所述分离板内部的两侧设有滑槽，四组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，同侧两组所述滑块相靠近一侧共同设有安装板，所述安装板内侧一侧两端的底部套设有不完全齿轮；本实用新型专利技术通过电机、螺纹杆、安装板、电动推杆、拨杆、内螺纹套块、不完全齿轮、双面齿条、导气槽、滑槽和滑块之间的互相配合，使得装置在对粉条分离时，可将粉条挂在分离板上，控制拨杆插入粉条之间的缝隙内上下进行移动，自动使粘附在一起粉条分离，无需在通过人工手动进行操作，提升了装置的使用便捷性，加快了对粉条的分离效率。的分离效率。的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红薯粉粉条加工自然分离设备


[0001]本技术涉及粉条加工
，具体为一种红薯粉粉条加工自然分离设备。

技术介绍

[0002]粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品，中国各地均有各自独特的生产工艺，粉条品种繁多，但最常见的粉条，当属红薯粉条，红薯粉条的主要原料是红薯，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是中国大部分地区群众喜爱和常见的食品；
[0003]现有装置仍存在的一些问题：1、在粉条加工后，粉条含有较多水分，常会出现粘附在一起的情况，目前通常通过人工手动将粉条捋顺，使粘附在一起的粉条分开，但是人工操作的方式，耗时耗力，降低了分离的效率；2、在对粉条分离时，需要将粉条上的水分风干，不然粉条还是会出现粘附的现象，但是装置的风干效果较差，需要耗费较长时间，导致需要持续对粉条进行分离，使用十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种红薯粉粉条加工自然分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红薯粉粉条加工自然分离设备，包括底座，所述底座顶部的两侧设有分离板，两组所述分离板内部的两侧设有滑槽，四组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，同侧两组所述滑块相靠近一侧共同设有安装板，所述安装板内侧一侧两端的底部套设有不完全齿轮，所述安装板顶部的中部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有与不完全齿轮相啮合的双面齿条，四组所述不完全齿轮的底部设有导气槽，四组所述导气槽的底部设有多组拨杆，所述底座内部底部的中部设有风干调节组件。
[0006]优选的，所述风干调节组件包括电机、螺纹杆、导气管、风机、内螺纹套块和气孔，所述电机位于底座内部底部的中部，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹套块，所述内螺纹套块的两侧与滑块相连接，所述底座内部底部的两侧设有风机，所述风机的输出端设有导气管，所述导气管的顶部与导气槽相连通，多组所述气孔的两侧均匀设有多组气孔，可在对粉条分离时，从粉条内侧进行风干。
[0007]优选的，所述分离板靠近螺纹杆的一侧设有长条形通槽，所述内螺纹套块的两侧设有连接杆，且连接杆穿过长条形通槽的内侧与滑块相连接，用于对内螺纹套块进行导向。
[0008]优选的，所述安装板由U型结构制成，便于进行安装。
[0009]优选的，所述分离板的两侧设有挡板，用于对粉条进行限位，所述分离板两端的中部设有多组与拨杆相配合的活动槽，可对拨杆进行导向。
[0010]优选的，所述风机的输入端设有进气管，且进气管的一侧延伸至底座的外侧与外界空气相连通，可向导气管内输入气体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该红薯粉粉条加工自然分离设备；
[0012]1.通过电机、螺纹杆、安装板、电动推杆、拨杆、内螺纹套块、不完全齿轮、双面齿条、导气槽、滑槽和滑块之间的互相配合，使得装置在对粉条分离时，可将粉条挂在分离板上，控制拨杆插入粉条之间的缝隙内上下进行移动，自动使粘附在一起粉条分离，无需在通过人工手动进行操作，提升了装置的使用便捷性，加快了对粉条的分离效率；
[0013]2.通过导气管、风机、拨杆、导气槽和气孔之间的互相配合，使得装置可在对粉条分离时，可向拨杆内输送气流，气流可在拨杆在上下移动对粉条进行分离时从气孔排出，从粉条内侧对粉条进行风干，提升风干效果，并且风干更加均匀，有效的防止了粉条粘附在一起的情况发生，同时吹出的气流，可使粉条进行抖动，提升了分离效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的安装板a
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a处的侧视剖视放大图。
[0017]图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、分离板；5、导气管；6、风机；7、安装板；8、电动推杆；9、拨杆；10、内螺纹套块；11、不完全齿轮；12、双面齿条；13、导气槽；14、滑槽；15、滑块；16、气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种红薯粉粉条加工自然分离设备，包括底座1，底座1顶部的两侧设有分离板4，分离板4的两侧设有挡板，用于对粉条进行限位，分离板4两端的中部设有多组与拨杆9相配合的活动槽，可对拨杆9进行导向，分离板4靠近螺纹杆3的一侧设有长条形通槽，内螺纹套块10的两侧设有连接杆，且连接杆穿过长条形通槽的内侧与滑块15相连接，用于对内螺纹套块10进行导向，两组分离板4内部的两侧设有滑槽14，四组滑槽14的内侧滑动连接有滑块15，同侧两组滑块15相靠近一侧共同设有安装板7，安装板7由U型结构制成，便于进行安装，安装板7内侧一侧两端的底部套设有不完全齿轮11，安装板7顶部的中部设有电动推杆8；
[0020]电动推杆8的输出端设有与不完全齿轮11相啮合的双面齿条12，四组不完全齿轮11的底部设有导气槽13，四组导气槽13的底部设有多组拨杆9，底座1内部底部的中部设有风干调节组件，风干调节组件包括电机2、螺纹杆3、导气管5、风机6、内螺纹套块10和气孔16，电机2位于底座1内部底部的中部，电机2的输出端设有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹连接有内螺纹套块10，内螺纹套块10的两侧与滑块15相连接，底座1内部底部的两侧设有风机6，风机6的输入端设有进气管，且进气管的一侧延伸至底座1的外侧与外界空气相连通，可向导气管5内输入气体，风机6的输出端设有导气管5，导气管5的顶部与导气槽13相连通，多组气孔16的两侧均匀设有多组气孔16，可在对粉条分离时，从粉条内侧进行风干。
[0021]工作原理：该装置使用时，首先将加工好的粉条挂在分离板4的顶部，然后启动电动推杆8运行，通过电动推杆8可推动双面齿条12下移，在双面齿条12下移时，可带动相啮合的不完全齿轮11转动，使气孔16旋转九十度向两侧展开，插入粉条之间的缝隙中，然后启动电机2，通过电机2可带动螺纹杆3进行转动，在螺纹杆3转动时可带动内螺纹套块10沿着螺纹杆3的外侧上下移动，进而可通过内螺纹套块10带动滑块15在滑槽14的导向下带动安装板7进行移动，从而使拨杆9沿着粉条之间的缝隙进行移动，将黏在一起的粉条分离；
[0022]同时在对粉条进行分离时，可启动风机6运行，通过风机6可将抽取气流经过导气管5的导流输送进导气槽13内，气流再经过导气槽13分别流入多组拨杆9内，在拨杆9上下移动对粉条进行分离时，气流可从气孔16排出，从粉条内侧对粉条进行风干，提升风干效果，可防止粉条粘附在一起，并且吹出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红薯粉粉条加工自然分离设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧设有分离板（4），两组所述分离板（4）内部的两侧设有滑槽（14），四组所述滑槽（14）的内侧滑动连接有滑块（15），同侧两组所述滑块（15）相靠近一侧共同设有安装板（7），所述安装板（7）内侧一侧两端的底部套设有不完全齿轮（11），所述安装板（7）顶部的中部设有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端设有与不完全齿轮（11）相啮合的双面齿条（12），四组所述不完全齿轮（11）的底部设有导气槽（13），四组所述导气槽（13）的底部设有多组拨杆（9），所述底座（1）内部底部的中部设有风干调节组件。2.根据权利要求1所述的一种红薯粉粉条加工自然分离设备，其特征在于：所述风干调节组件包括电机（2）、螺纹杆（3）、导气管（5）、风机（6）、内螺纹套块（10）和气孔（16），所述电机（2）位于底座（1）内部底部的中部，所述电机（2）的输出端设有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外侧螺纹连接有内螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖享华，肖中山，肖杰，
申请(专利权)人：湖南雁隆食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：