一种多功能弹片结构制造技术

本实用新型专利技术属于音圈马达技术领域，公开了一种多功能弹片结构，用于设置在VCM马达中的载体与支架之间作为活动连接的弹性件，包括至少两部分，一部分为固定在支架上且用于导电的玄丝，另一部分为设置在载体与支架之间用于导电和弹性连接的弹片。本实用新型专利技术通过采用与弹片相同的弹性件平面材料替代现有的内置金属线路、完全的PCB板电路和FPC电路，从而具有更小体积，并能够在制作弹片时一并完成并同时安装，从而降低制造难度和制造成本。从而降低制造难度和制造成本。从而降低制造难度和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能弹片结构


[0001]本技术属于音圈马达
，具体涉及一种多功能弹片结构。

技术介绍

[0002]VCM马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置。因为音圈马达是一种非换流型动力装置，其定位精度完全取决于反馈及控制系统，与音圈马达本身无关。VCM马达的出现，将智能手机摄像头从定焦转变为自动对焦，同时赋予小型或微型摄像头防抖功能，它的最大作用就是是的摄像头能够自动对焦，也能够提供运动补偿。
[0003]手机摄像头的VCM需要Driver IC配合完成对焦和防抖，现有的VCM通过Driver IC控制VCM供电电流的大小，来确定VCM搭载的镜头移动的距离，从而调节到适当的位置拍摄清晰图像。VCM马达实际上是通过通电线圈在磁场中受到作用力的原理，进行移动，精确控制需要借助一些外部的部件，其中还需要采用弹片对传感器或镜头模组进行弹性限位和支撑，以提供支撑固定效果和弹性运动状态。
[0004]但是随着像素要求越来越高，马达镜头镜头越来越大越重，在小尺寸高像素的要求下，马达空间布局及利用就非常考验结构设计，特别是在AF闭环控制时，大镜头需要采用条形磁石才能驱动，T型磁石已无满足推力需求，这样会更进一步压缩空间，AF闭环控制很难实现直接采用SMT的方式进行，只能采用传统的PCB/FPC的方式实现，但是要实现IC及AF导通结构也会相对复杂。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种多功能弹片结构，可在生产时通过外部直接装配的弹性件就能够同时满足弹性支撑和导电效果，从而替代部分或全部的insert电路，降低制造成本。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]第一方面，本技术提供一种多功能弹片结构，用于设置在VCM马达中的载体与支架之间作为活动连接的弹性件，包括至少两部分，一部分为固定在支架上且用于导电的玄丝，另一部分为设置在载体与支架之间用于导电和弹性连接的弹片。
[0008]值得说明的是，载体与支架是设置在VCM马达中活动连接或可发生相对位移的两个独立部件，不仅可用于AF(自动对焦，也就是作为推动镜头沿其轴线运动的两个部分)使用，同时也可以作为OIS(光学防抖，包括镜头防抖和传感器防抖两种，也作为采用磁性部件进行相对运动的两个部分)两个运动部件。在两个部件之间设有弹性体用于弹性支撑和限位，并由外部供电致使分设在两个部分上的线圈或磁体作用推动两个部分动作。
[0009]玄丝与弹片为相同或相似的金属导电结构，均具有弹性，但弹片主要给支架与载体之间提供弹性连接效果，同时具有导电特性。而玄丝并不承担弹性支撑功能，仅用于替代
现有支架中的insert电路、FPC电路或PCB电路。由于玄丝起到导线作用，而支架上仅分为供电和信号两条线路，并不具有较为复杂的电路结构。
[0010]则在设计时可根据支架大小进行玄丝结构设计，在同块或多块金属板材上蚀刻获得材料，并在装配时与弹片一同放置在支架与载体上，通过焊接、点胶等方式进行固定连接。
[0011]结合第一方面，本技术提供第一方面的第一种实施方式，所述玄丝与弹片为同块材料蚀刻制成。
[0012]结合第一方面，本技术提供第一方面的第二种实施方式，所述玄丝与弹片均为独立结构。
[0013]结合第一方面及其第一方面的第一或第二种实施方式，本技术提供第一方面的第三种实施方式，所述弹性件具有内、外两个料环进行固定安装。
[0014]值得说明的是，玄丝与弹片可作为一体式结构设计，在同一块金属板材上蚀刻形成相互连接的部分，而这种一体连接方式包括多种。
[0015]由于载体与支架均为环形结构件，玄丝和弹片也是以镜头模组的轴线为圆心均匀分布在载体或支架上的结构。则蚀刻时，为了保证两个功能部分均能够一同进行安装，可采用多种方式进行结构设计。
[0016]其中采用内外两个料环的固定方式中，内部料环连接弹片的内侧端部，而外部料环连接悬丝的外侧端部，均通过具有切口的连接体连接。这种切口是在蚀刻后通过切刀或其他工具在对应部位切割形成的半切槽，在安装后可通过工具直接折断分离。
[0017]同时，因为处于外圈的玄丝本身在去掉料环后可形成独立的多个部分，则并不是完整环形结构，在部分位置具有空间，可供内部料环部分向外延伸直接连接外部料环形成一体连接形式。
[0018]同样的，也可以采用依次连接的方式，玄丝与弹片均处于同一厚度重叠范围内(即处于同一水平面上)，依次是外部料环、玄丝、弹片和内部料环，而两两连接处均设有可折断的连接体连接。相较于上述方式，这种折断部分较多，且因为玄丝和弹片之间的连接体较小，折断后无法有效清除，则仅作为理论实时方式展示。
[0019]同样的，也包括玄丝与弹片分别为两个独立结构，采用不同的料环进行固定。因为在竖向平面上玄丝和弹片并未存在相互重叠的部分，则可作为独立结构同时装配或分时装配。这种玄丝和弹片为独立结构的方式，也可以采用同一片金属板材蚀刻形成，从而尽可能节省材料降低成本。
[0020]结合第一方面及其第一方面的第一或第二种实施方式，本技术提供第一方面的第四种实施方式，所述弹性件均由设置在外部或内部的单个料环固定安装，所述料环与玄丝、弹片均通过可折断的连接体连接。
[0021]值得说明的是，由于玄丝和弹片本身并不是完整的环状结构，则在部分位置具有开口，可供连接体穿过进行连接固定。单个料环固定的方式，同样能够适用于一体式或分体式设置的弹片玄丝结构中，则通过多个连接体进行连接，且单个料环能够在折断后取下即可。
[0022]结合第一方面及其第一方面的第一或第二种实施方式，本技术提供第一方面的第五种实施方式，所述玄丝与弹片在安装后在厚度方向上具有不重叠的高度范围。
[0023]值得说明的是，所谓的不重叠的高度范围，是指玄丝和弹片在镜头模组的轴线方向上并不处在同于水平面上，虽然具有一定厚度，但并不重叠，导致这种结构设计可通过同一料环从从上下设置两层连接体的方式连接两个部分。
[0024]同样的，悬丝与弹片本身可根据使用需要设置成不同厚度的材料，在蚀刻是采用两种厚度的板材进行处理，形成两个独立结构后，同时安装在载体支架上。且由于处于不同的水平安装面，则之间的连接体可相互独立互不干扰。
[0025]结合第一方面及其第一方面的第一或第二种实施方式，本技术提供第一方面的第六种实施方式，所述玄丝与弹片均具有焊盘端，所述焊盘端均设置在同一区域内并与该区域内设置在支架上的同块PCB板组件连接。
[0026]值得说明的是，所谓焊盘端是指玄丝与弹片具有一个膨大端，该膨大端为同样厚度但增加宽度的方式，与PCB板组件导电焊接。由于本身采用玄丝和弹片进行导电，则PCB板组件主要用于供电控制和信号处理，可设置在支架的一侧，具有较小的体积。
[0027]结合第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能弹片结构，用于设置在VCM马达中的载体(1)与支架(2)之间作为活动连接的弹性件，其特征在于：包括至少两部分，一部分为固定在支架(2)上且用于导电的玄丝(4)，另一部分为设置在载体(1)与支架(2)之间用于导电和弹性连接的弹片(3)。2.根据权利要求1所述的一种多功能弹片结构，其特征在于：所述玄丝(4)与弹片(3)为同块材料蚀刻制成。3.根据权利要求1所述的一种多功能弹片结构，其特征在于：所述玄丝(4)与弹片(3)均为独立结构。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种多功能弹片结构，其特征在于：所述弹性件具有内、外两个料环(8)进行固定安装。5.根据权利要求1
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3任一项所述的一种多功能弹片结构，其特征在于：所述弹性件均由设置在外部或内部的单个料环(8)固定安装，所述料环(8)与玄丝(4)、弹片(3)均通过可折断的连接体连接。6.根据权利要求1
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3任一项所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，卢煌杰，王文祥，
申请(专利权)人：成都易迅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：