本实用新型专利技术涉及刀片清洁技术领域，一种圆刀清洁装置，包括平移组件，平移组件侧面设有可移动的调距组件，调距组件与毛粘辊相连，且平移组件上安装有与毛粘辊对应的喷射组件，本实用新型专利技术的优点：喷射组件利用多级连杆结构实现了竖向多角度形变，以应当不同尺寸的圆刀；利用全密封丝杠实现了毛粘辊的平移，以切换毛粘辊与圆刀的摩擦位置，进一步增强毛粘辊的利用率；利用控制器实现平移组件、调距组件和喷射组件的统一设置，提高了装置的自动化水平。提高了装置的自动化水平。提高了装置的自动化水平。
【技术实现步骤摘要】
一种圆刀清洁装置
[0001]本技术涉及刀片清洁
，具体为一种圆刀清洁装置。
技术介绍
[0002]圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别。圆刀常用于卷烟机内，卷烟机主要由圆刀、砂轮、砂轮进给机构、切割鼓轮、烟支导轨等构成，通过圆刀刀刃切割烟支滤嘴是烟支制作的必备环节。
[0003]当圆刀模具在加工过程中，与烟支滤嘴端之间存在摩擦力，当圆刀高速切割滤嘴端时产生的热量使圆刀温度升高，而且切割滤嘴棒时会产生胶丝。冷热交替后，胶丝粘附于圆刀的刀锋表面极难清理，若不及时清理，极易影响后续切边的光滑度；一般采用人工的方式进行清理，费时费力，且有被割伤的风险；现有装置一般采用毛粘辊与圆刀接触的形式进行清洁，但是这些装置无法适配不同尺寸的圆刀，毛粘辊的利用率不够，导致手动更换毛粘辊的频率过高。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种圆刀清洁装置，具体实施方式如下：
[0005]一种圆刀清洁装置，包括平移组件、毛粘辊、调距组件、喷射组件和控制器，平移组件侧面设有可移动的调距组件，调距组件与毛粘辊相连，且平移组件上安装有与毛粘辊对应的喷射组件，控制器电性控制于平移组件、调距组件和喷射组件，并通过人机界面完成启停和参数设置。
[0006]调距组件包括气缸、第一电机、连接件、减速机和滑块，气侧面竖向置有滑块，其气臂末端水平安装有连接件，连接件上、下方分别安装有减速机和第一电机，第一电机的输出端穿过连接件与减速机的输入端相连，减速机的输出端水平接有毛粘辊。
[0007]平移组件包括第二电机、全密封丝杠和T形安装座，T形安装座的纵向水平安装有全密封丝杠，全密封丝杠的端面处设有第二电机，且全密封丝杠丝接于滑块。
[0008]喷射组件包括定位座、第一连杆、第二连杆、套管和喷射头，定位座水平置于全密封丝杠顶部，定位座通过多级连杆结构与套管转动连接，多级连杆结构由第一连杆和第二连杆构成，套管内侧套设有喷射头。
[0009]进一步的，喷射头的前、后端分别设有喷嘴和进液口，进液口通过输送管与装有清洁液的水箱连接，输送管上串接有泵体。
[0010]进一步的，控制器分别与第二电机、气缸内置的电磁阀、第一电机和喷射头的泵体保持电性连接。
[0011]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0012]1.本技术中，喷射组件利用多级连杆结构实现了竖向多角度形变，以应对不同尺寸的圆刀；
[0013]2.本技术中，利用全密封丝杠实现了毛粘辊的平移，以切换毛粘辊与圆刀的摩擦位置，进一步增强毛粘辊的利用率；
[0014]3.本技术结构简单，利用控制器实现平移组件、调距组件和喷射组件的统一设置，提高了装置的自动化水平。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术中平移组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中调距组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中T形安装座的结构示意图；
[0020]图6为本技术中喷射组件的结构示意图；
[0021]图7为本技术的电气控制原理图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、安装板，2、驱动组件，3、平移组件，4、毛粘辊，5、调距组件，6、喷射组件，7、控制器，8、圆刀，
[0024]21、转轴，22、转轴座，23、第三电机，
[0025]31、第二电机，32、全密封丝杠，33、T形安装座，
[0026]33A、横向端，33B、纵向端，
[0027]51、气缸，52、第一电机，53、连接件，54、减速机，55、滑块，
[0028]61、定位座，62、第一连杆，63、第二连杆，64、套管，65、喷射头，
[0029]45A、进液口，45B、喷嘴。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0031]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0032]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0033]现有的清洁装置包括安装板1和驱动组件2，安装板1竖向设置，其侧面固定有驱动组件2，结合图1，驱动组件2包括转轴21、转轴座22和第三电机23，转轴座22和第三电机23分别水平置于安装板1的正、反面，转轴座22内侧轴向套设有转轴21，第三电机23的输出端穿过安装板1与转轴21的内端面相连，本结构中转轴21的末端安装有可拆卸的圆刀8，在清洁过程中，第三电机23控制圆刀8发生高速转动。
[0034]实施例1，结合图1，本实施例提供了一种圆刀清洁装置，
[0035]一种圆刀清洁装置，包括平移组件3、毛粘辊4、调距组件5，平移组件3侧面设有可移动的调距组件5，调距组件5与毛粘辊4相连，通过调距组件5使毛粘辊4在清洁过程中发生轴向运动，以切换其与圆刀8的接触位置，提高毛粘辊4轴向的利用率。
[0036]结合图2和图4，调距组件5包括气缸51、第一电机52、连接件53、减速机54和滑块55，气缸51侧面竖向置有滑块55，其气臂末端水平安装有连接件53，连接件53上、下方分别安装有减速机54和第一电机52，第一电机52的输出端穿过连接件53与减速机54的输入端相连，减速机54的输出端水平接有毛粘辊4，本结构中气缸51调节毛粘辊4抵接圆刀8或远离圆刀8，以方便圆刀8的拆卸和毛粘辊4的轴向调整，第一电机52可以使毛粘辊4产生周向运动，提高了毛粘辊4周向的利用率。
[0037]结合图3和图5，平移组件3包括第二电机31、全密封丝杠32和T形安装座33，T形安装座33的纵向端33B水平安装有全密封丝杠32，全密封丝杠32的端面处设有第二电机31，且全密封丝杠32丝接于滑块55，本结构中第二电机31控制全密封丝杠32转动，并转换为滑块55沿全密封丝杠32方向运动，T形安装座33的横向端33A水平固定于安装板1的侧面。
[0038]在圆刀8高速转动的状态下打开本装置，开启第三电机23，使转轴21带动圆刀8发生转动，气缸51伸出气臂，毛粘辊4接近圆刀8，通过接触的方式进行圆刀8的表面清洁作业；第一电机52开启，控制毛粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆刀清洁装置，包括平移组件(3)、毛粘辊(4)、调距组件(5)、喷射组件(6)和控制器(7)，其特征在于，所述平移组件(3)侧面设有可移动的调距组件(5)，调距组件(5)与毛粘辊(4)相连，且平移组件(3)上安装有与毛粘辊(4)对应的喷射组件(6)，控制器(7)电性控制于平移组件(3)、调距组件(5)和喷射组件(6)，并通过人机界面完成启停和参数设置。2.根据权利要求1所述的一种圆刀清洁装置，其特征在于，所述调距组件(5)包括气缸(51)、第一电机(52)、连接件(53)、减速机(54)和滑块(55)，所述气缸(51)侧面竖向置有滑块(55)，其气臂末端水平安装有连接件(53)，所述连接件(53)上、下方分别安装有减速机(54)和第一电机(52)，第一电机(52)的输出端穿过连接件(53)与减速机(54)的输入端相连，减速机(54)的输出端水平接有毛粘辊(4)。3.根据权利要求2所述的一种圆刀清洁装置，其特征在于，所述平移组件(3)包括第二电机(31)、全密封丝杠(32)和T形安...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧培东，姜兴勃，
申请(专利权)人：青岛海博双木机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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