本实用新型专利技术公开了一种锂电池集流体用金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置及拉力测试机；夹头装置包括固定座、气缸、活动夹持块、固定夹持块、支撑板，支撑板、固定夹持块分别与固定座前侧的两端连接，支撑板与固定夹持块之间形成夹持空间，气缸安装在支撑板的外侧，气缸的活塞杆穿过支撑板往夹持空间内伸缩延伸，并与活动夹持块固定连接，活动夹持块朝向固定夹持块的一面为第一夹持面，固定夹持块朝向活动夹持块的一面为第二夹持面，第一夹持面、第二夹持面之间形成夹样口。该夹头装置及利用该夹头装置的拉力测试机，通过气动器件控制夹样，装样简便省时，测试时间短，并能消除不同操作人员带来的测试差异，提高测试结果的准确性。提高测试结果的准确性。提高测试结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置及拉力测试机
[0001]本技术涉及锂电池制造
，尤其涉及一种锂电池用金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置及拉力测试机。
技术介绍
[0002]对于锂离子电池来说，通常使用的正极集流体是金属铝箔，负极集流体是金属铜箔，为了保证集流体在电池内部稳定性，二者纯度都要求在98％以上。随着锂电技术的不断发展，无论是用于数码产品的锂电池还是电动汽车的电池，都希望电池的能量密度尽量高，电池的重量越来越轻，而在集流体这块最主要就是降低集流体的厚度和重量，从而减少电池的体积和重量。
[0003]随着近年来锂电迅猛发展，锂电池用集流体发展也很快。正极铝箔的厚度由前几年的16um降低到14um、12um，再到目前的10um或8um。而负极用铜箔，由于本身铜箔柔韧性较好，其厚度由之前12um降低到10um，再到8um，到目前有很大部分电池厂家量产用6um，以及部分厂家正在开发的5um/4um。
[0004]但是，随着集流体金属箔材厚度的降低，其机械强度也随之降低，为了确保锂电池的各项性能，集流体在厚度降低的同时，必须保持必要的机械强度，特别是抗拉延伸性能。因此，在锂电池集流体金属箔材研发过程中，抗拉延伸测试就必不可少。
[0005]现有技术中，中国技术CN201320489864.5公开了一种用于塑料薄膜拉伸检测的夹头，包括拉力机连接件和夹持件，所述拉力机连接件与夹持件的顶部固定连接，所述的拉力机接件上设有固定栓，所述的夹持件包括固定夹持面、活动夹持面、活动夹持面连接件和锁扣；所述活动夹持面固定在活动夹持面连接件的凹槽中，所述活动夹持面连接件一端通过连接销连接固定夹持面，另一端通过连接销连接锁扣的尾部，所述锁扣的端部放置在固定夹持面的外侧凹槽中；所述的活动夹持面连接件上设有万向调节螺杆，所述万向调节螺杆两侧分别设有预留孔，在预留孔中通过调节螺栓固定应力弹簧。但是，该技术提供的夹头还是利用手工夹紧试样片，然后再进行抗拉延伸测试，装样、测试时间较长，不同人员操作还带来了测试结果差异，影响测试结果的准确性。
[0006]由此可见，采用上述现有的测试仪器进行金属箔材抗拉延伸测试时，需使用夹具将金属箔材试样片两端夹紧，现有夹具在夹紧金属箔材试样片两端时，需要手动顺时针旋转把手来夹紧试样片，试样片夹紧的程度需要个人通过经验来控制；上半部分夹好后再用手拉直扶着样品，开始顺时针旋转夹紧下半部分。测试完成后取样时，分别手动逆时针旋转把手把上下两部分样片取出。这种使用手工夹紧试样片的仪器和测试过程存在如下不足：
[0007](1)、耗时：需要一个具有丰富检测经验的人员操作，样品分上下两部分夹紧且要保证样品垂直不倾斜，经常会出现多次夹样，耗时较长；
[0008](2)、人员差异：不同的检测人员进行手工操作时，实际的夹紧程度存在难以控制的差异，对延伸率测量的准确性会产生不利影响。
[0009]因此，亟需开发一种装样简便省时，测试时间短，便于操作并能消除不同操作人员
带来的测试差异，提高测试结果准确性的金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置及拉力测试机。
技术实现思路
[0010]本技术的目的在于提供一种金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置及拉力测试机，通过改进夹头装置的结构设计，引入气动器件控制夹样，达到装样简便、省时，测试时间短，并能消除不同操作人员带来的测试差异，提高测试结果的准确性，以解决上述不足。
[0011]其技术方案如下：
[0012]一种金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，包括固定座、气缸、活动夹持块、固定夹持块、支撑板，所述支撑板、固定夹持块分别与所述固定座前侧的两端连接，所述支撑板与所述固定夹持块之间形成夹持空间，所述气缸安装在所述支撑板的外侧，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑板往所述夹持空间内伸缩延伸，并与所述活动夹持块固定连接，所述活动夹持块朝向所述固定夹持块的一面为第一夹持面，所述固定夹持块朝向所述活动夹持块的一面为第二夹持面，所述第一夹持面、第二夹持面之间形成夹样口。
[0013]在所述第一夹持面、第二夹持面上分别设有第一缓冲层、第二缓冲层。
[0014]所述第一缓冲层、第二缓冲层分别采用橡胶材料制成。
[0015]所述固定座包括底板、竖板，所述竖板的前侧下方与所述底板的后侧连接，所述支撑板、固定夹持块分别与所述竖板前侧上方的两端连接，所述底板上设有连接安装螺孔。
[0016]还包括空气压缩机、管道，所述空气压缩机通过所述管道与所述气缸连通。
[0017]还包括脚踏气动开关，所述空气压缩机通过所述脚踏气动开关、管道与所述气缸连通。
[0018]还包括气压表，所述气压表与所述管道连通。
[0019]还包括气压调节阀，所述管道通过所述气压调节阀与所述气缸连通。
[0020]一种金属箔材抗拉延伸测试用的拉力测试机，其包括拉力装置以及所述的夹头装置，所述拉力装置包括底座板、升降顶板、第一滑轨支架、第二滑轨支架，所述第一滑轨支架、第二滑轨支架的下端与所述底座板的两侧连接，所述升降顶板的两侧分别与所述第一滑轨支架、第二滑轨支架竖向滑动连接，二个所述夹头装置分别通过所述固定座与所述底座板的顶面、升降顶板的底面连接，二个所述夹头装置的夹样口沿所述拉力装置的升降方向相互朝对。
[0021]所述拉力装置还包括二个连接座，二个所述夹头装置分别通过二个所述连接座与所述底座板的顶面、升降顶板的底面连接。
[0022]需要说明的是：
[0023]前述“第一、第二
…”
不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]前述“支撑板的外侧”所指示的方向是指远离“夹持空间”一侧。
[0026]下面对本技术的优点或原理进行说明：
[0027]1、本技术提供的金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，通过改进夹头装置的结构设计，引入气动器件控制夹样，从而简化结构及操作。其包括固定座、气缸、活动夹持块、固定夹持块、支撑板，使用时，先控制气缸收缩，使活动夹持块远离固定夹持块，从而使夹样口打开，操作者手持金属箔材样品垂直对准夹样口，然后控制气缸伸长，从而使活动夹持块与固定夹持块将金属箔材样品夹紧，完成金属箔材样品的夹持；该夹头装置通过气压表显示能够准确的控制夹样的压力，支持不具有检测经验的人员操作，装样简便省时，并能消除不同操作人员带来的测试差异，提高了测试结果的准确性。
[0028]2、本技术在第一夹持面、第二夹持面上分别设有第一缓冲层、第二缓冲层，第一缓冲层、第二缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，其特征在于，包括固定座、气缸、活动夹持块、固定夹持块、支撑板，所述支撑板、固定夹持块分别与所述固定座前侧的两端连接，所述支撑板与所述固定夹持块之间形成夹持空间，所述气缸安装在所述支撑板的外侧，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑板往所述夹持空间内伸缩延伸，并与所述活动夹持块固定连接，所述活动夹持块朝向所述固定夹持块的一面为第一夹持面，所述固定夹持块朝向所述活动夹持块的一面为第二夹持面，所述第一夹持面、第二夹持面之间形成夹样口。2.如权利要求1所述金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，其特征在于，在所述第一夹持面、第二夹持面上分别设有第一缓冲层、第二缓冲层。3.如权利要求2所述金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，其特征在于，所述第一缓冲层、第二缓冲层分别采用橡胶材料制成。4.如权利要求1所述金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，其特征在于，所述固定座包括底板、竖板，所述竖板的前侧下方与所述底板的后侧连接，所述支撑板、固定夹持块分别与所述竖板前侧上方的两端连接，所述底板上设有连接安装螺孔。5.如权利要求1至4任一项所述金属箔材抗拉延伸测试用夹头装置，其特征在于，还包括空气压缩机、管道，所述空气压...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖启忠，李红，米成军，
申请(专利权)人：广州纳诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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