水性表面处理剂制造技术

一种水性表面处理剂，其中，包含：(A)硅油的水性乳液、(B)硅烷醇改性聚氨酯树脂、(C)硅烷化合物和/或其部分水解物、(D)酰肼类和含羰基聚氨酯树脂的水性乳液和(E)具有

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水性表面处理剂


[0001]本专利技术涉及水性表面处理剂。更详细地说，涉及具有耐盐水腐蚀性且有效地应用于铝基材等的水性表面处理剂。

技术介绍

[0002]为了防止铝壳体的腐蚀，一般对铝侧进行Alumite处理、防腐蚀涂布处理、镀覆处理等表面处理。
[0003]作为耐盐水腐蚀性涂布处理法，例如提出接下来的方法。
[0004]专利文献1：一种耐腐蚀性优异的热交换器用铝合金材料，其为不设置涂装基底被膜，而是将干燥后平均厚度1～100μm的氟树脂涂料直接设于表面的特定的铝合金材料，基于X线光电子分光分析法而得到的合金材料表面的深度方向上的最大Mg含量与测定该最大Mg含量的深度位置处的Al含量之比Mg/Al为0.1以下。
[0005]专利文献2：一种基材上的无粘性涂布的耐腐蚀性的改善方法，其特征在于，包含：
[0006](a)将液体组合物(含有耐热性非氟聚合物粘结剂和平均粒径约2μm以下的无机填充剂粒子)涂布于基材，从而得到干燥涂膜厚度为约10μm的基底涂层的工序；
[0007](b)使液体组合物干燥从得到基底涂层的工序；
[0008](c)对基底涂层实施无粘合性涂布从而得到经涂布的基材的工序。
[0009]专利文献3：一种耐海水用磁性材料，其中，在磁性体基板的与海水接触的表面具有被覆层，该被覆层由选自由CrN、TiN、AlN、BN、BCN和AlBN构成的组中的氮化物系材料和含氢的DLC或TiC构成，该被覆层由一层或两层以上的被覆层构成。
[0010]本申请人等先前提出一种水性表面处理剂，其含有
[0011](A)硅油的水性乳液、
[0012](B)聚氨酯树脂的水性乳液、和
[0013](C)下述通式表示的硅烷化合物和/或其部分水解物。
[0014](a)
[0015](b)CH2＝C(CH3)COO(CH2)3Si(OR1)
n
R
2m
[0016](c)CH2＝CHCOO(CH2)3Si(OR1)
n
R
2m
[0017](d)H2N(CH2)3Si(OR1)
n
R
2m
[0018]或
[0019](e)H2NC2H4NH(CH2)3Si(OR1)
n
R
2m
[0020](此处，所有通式中的R1和R2各自独立地表示碳原子数为1～4的烷基，n和m分别为1≤n≤3、m＝3
‑
n)
[0021]相对于硅油的不挥发成分重量100重量份，聚氨酯树脂作为固态成分重量使用100重量份以上，优选使用100～2000重量份(专利文献4)。
[0022]该水性表面处理剂通过将聚氨酯总含量设定为比硅油含量多，从而不会渗出油成
分，且对基材的密合性也提高，因此耐久性优异，其结果，有效地防止O型环等橡胶材料彼此粘着或粘着在金属、树脂等上。进一步，发挥能够降低橡胶制或树脂制密封构件滑动时的摩擦这样的优异效果。
[0023]但是，如后述比较例4的结果所示，针对盐水腐蚀试验(针对铝基材等)的耐腐蚀性差。
[0024]现有技术文献
[0025]专利文献
[0026]专利文献1：日本特开2008
‑
267781公报
[0027]专利文献2：日本特表2009
‑
504386公报
[0028]专利文献3：日本特开2010
‑
177326公报
[0029]专利文献4：WO2009/047938A1
[0030]专利文献5：日本特开平7
‑
233347号公报
[0031]专利文献6：日本特开2006
‑
299274号公报
[0032]专利文献7：日本特开2005
‑
125656号公报

技术实现思路

[0033]专利技术所要解决的技术问题
[0034]本专利技术的目的在于改善水性表面处理剂的铝基材等的耐腐蚀性，该水性表面处理剂含有：用于防止产品彼此的粘着的硅油；和低硬度且与密封构件具有良好的粘合性的硅烷醇改性聚氨酯树脂粘结剂。
[0035]用于解决技术问题的方案
[0036]上述本专利技术的目的通过下述水性表面处理剂实现，该水性表面处理剂包含(A)硅油的水性乳液、(B)硅烷醇改性聚氨酯树脂、(C)硅烷化合物和/或其部分水解物、(D)酰肼类和含羰基聚氨酯树脂的水性乳液和(E)具有
‑
30℃以下的玻璃化转变温度、且使用流动测试仪以5℃/分钟的升温速度从40℃升温到150℃时观测的热软化温度为70℃以下的聚氨酯树脂的水性乳液。
[0037]专利技术效果
[0038]在含有用于防止产品彼此的粘着的硅油和低硬度且与密封构件具有良好的粘合性的硅烷醇改性聚氨酯树脂粘结剂的水性表面处理剂中，添加(E)具有
‑
30℃以下的玻璃化转变温度且热软化温度为70℃以下的聚氨酯树脂的水性乳液，由此能够改善盐水腐蚀试验中的铝基材等(包含铝压铸基材)的耐腐蚀性。
[0039]水性表面处理剂的涂布被膜硬度柔软，因此对铝基材等的密封性良好，提高防腐蚀功能。实施在密封构件表面的涂布被膜追随作为对象材料的铝基材等的表面，提高密封性，从而实现该防腐蚀功能。
具体实施方式
[0040]水性表面处理剂包含(A)硅油的水性乳液、(B)硅烷醇改性聚氨酯树脂、(C)硅烷化合物和/或其部分水解物、(D)酰肼类和含羰基聚氨酯树脂的水性乳液和(E)具有
‑
30℃以下的玻璃化转变温度、且使用流量计以5℃/分钟的升温速度从40℃升温到150℃时观测的热
软化温度为70℃以下的聚氨酯树脂的水性乳液，相对于硅油的不挥发成分重量100重量份，热软化温度为70℃以下的聚氨酯树脂以固态成分重量计使用100重量份以上。
[0041]另外，不含氨基甲酸酯键而含Si的原料/含氨基甲酸酯键的原料的固态成分比，即(A+C)/(B+D+E)固态成分比为0.5～1.0。
[0042]作为含有低硬度且与密封构件具有良好的粘合性的硅烷醇改性聚氨酯粘结剂和用于防止产品彼此粘着的硅油的水性表面处理剂，使用下述(A)、(B)、(C)、(D)、(E)各成分的水性分散液或者水溶液。
[0043]作为以水性乳液的形式使用的(A)成分的硅油，可使用有机聚硅氧烷，该有机聚硅氧烷在25℃时的运动粘度为约50～1,000,000mm2/秒、优选为约500～200,000mm2/秒，且具有与硅原子键合的至少1个有机基团，有机聚硅氧烷的分子结构可以使用直链状、支链状、网状的任一种，优选使用直链状、支链状的有机聚硅氧烷，进一步优选使用直链状的有机聚硅氧烷。对于有机聚硅氧烷中的与硅原子键合的有机基团，可以例示：甲基、乙基、丙基、丁基、己基之类的烷基；乙烯基、丙烯基之类的链烯基；苯基之类的芳基；苯乙基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种水性表面处理剂，其中，包含：(A)硅油的水性乳液、(B)硅烷醇改性聚氨酯树脂、(C)硅烷化合物和/或其部分水解物、(D)酰肼类和含羰基聚氨酯树脂的水性乳液、和(E)具有
‑
30℃以下的玻璃化转变温度、且使用流动测试仪以5℃/分钟的升温速度从40℃升温到150℃时观测的热软化温度为70℃以下的聚氨酯树脂的水性乳液。2.根据权利要求1所述的水性表面处理剂，其中，相对于硅油的不挥发成分重量100重量份，(B)、(D)和(E)成分的聚氨酯树脂以固态成分重量计使用100重量份以上。3.根据权利要求1所述的水性表面处理剂，其中，不含氨基甲酸酯键而含Si的原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：古贺晶子，龟田直树，田原昌树，
申请(专利权)人：NOK克鲁勃株式会社，
类型：发明
国别省市：