一种可以避免电池短路的电池框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以避免电池短路的电池框架，包括电池收容架和顶盖，所述顶盖罩设在电池收容架的顶部，所述顶盖的两端均设置有螺钉，所述顶盖通过两个所述螺钉与电池收容架固定连接，所述顶盖内部设置有防短路装置，所述防短路装置有若干个，且若干个所述防短路装置沿顶盖的长度方向等距分布，相邻的电池被阻隔开，降低电池短路的风险；若干对接金属片分别与若干电池仓内部电池的电极进行连接，使电池两极的接线点分别分布在顶盖的两侧，增大电极间的距离，降低短路风险；顶盖盖上后，压紧隔档片起到压紧电池仓内部电池的作用，并且将电池的两极分隔开，使电池的电极处于单独的空间内，进一步降低电池连接时短路的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可以避免电池短路的电池框架


[0001]本技术属于电池框架
，具体涉及一种可以避免电池短路的电池框架。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，在实际使用过程中，往往需要将多个电池并联或串联成电池组，电池组需要安装在电池框架内加以保护或固定，现有的电池框架在安装电池时，电池排布紧密，电极之间的间距相对较小且没有隔档机构，在进行接线时，导线较多排布杂乱，且排线空间狭小，容易造成短路。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以避免电池短路的电池框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以避免电池短路的电池框架，包括电池收容架和顶盖，所述顶盖罩设在电池收容架的顶部，所述顶盖的两端均设置有螺钉，所述顶盖通过两个所述螺钉与电池收容架固定连接，所述顶盖内部设置有防短路装置，所述防短路装置有若干个，且若干个所述防短路装置沿顶盖的长度方向等距分布，所述防短路装置包括对接机构和压紧隔档片，所述压紧隔档片固定连接在顶盖内壁的中部，所述对接机构有两个，且两个所述对接机构关于压紧隔档片对称分布。
[0005]优选的，所述电池收容架包括电池仓和围框，所述电池仓的顶部与围框的内壁固定连接，所述电池仓有若干个，若干个所述电池仓沿围框的长度方向依次排布，且若干个所述电池仓与若干个所述防短路装置一一对应设置，相邻两个所述电池仓固定连接，所述围框顶部的两侧均固定连接有排线槽，所述排线槽有若干个，若干个所述排线槽沿围框的长度方向等距分布。
[0006]优选的，若干所述电池仓和围框为一体式结构。
[0007]优选的，相邻两个所述电池仓之间固定连接有加强筋，所述电池仓的两侧均开设有散热槽。
[0008]优选的，所述对接机构包括电源线，所述电源线的两端均固定连接有搭铁片，所述电源线和搭铁片均与顶盖的内壁固定连接，其中一个所述搭铁片的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有对接金属片，所述对接金属片的底端固定连接有凸起，另一个所述搭铁片贯穿顶盖的侧壁。
[0009]优选的，所述弹簧的外部设置有内筒，所述内筒的外部活动连接有稳定套筒，所述稳定套筒的顶端与其中一个所述搭铁片的底端固定连接，所述内筒的底端与对接金属片的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述压紧隔档片由聚乙烯材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：若干电池分别安置在若干电池仓内部，相邻的电池被阻隔开，降低电池短路的风险；盖上顶盖之后，若干对接金属片分别与若干电池仓内部电池的电极进行连接，经过电传导，使电池两极的接线点分别分布在顶盖的两侧，增大电极间的距离，降低短路风险；对接金属片在与电池的电极对接时，弹簧起到压紧对接金属片的作用，从而使对接金属片与电池的电极连接的更加紧密；顶盖盖上后，压紧隔档片起到压紧电池仓内部电池的作用，并且将电池的两极分隔开，使电池的电极处于单独的空间内，进一步降低电池连接时短路的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术电池收容架的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术A
‑
A面的剖视图；
[0016]图5为本技术局部A的结构示意图。
[0017]图中：1、电池收容架；11、电池仓；12、围框；13、加强筋；14、散热槽；15、排线槽；2、顶盖；3、防短路装置；31、对接机构；311、电源线；312、搭铁片；313、对接金属片；314、稳定套筒；315、内筒；316、弹簧；317、凸起；32、压紧隔档片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：一种可以避免电池短路的电池框架，包括电池收容架1和顶盖2，顶盖2罩设在电池收容架1的顶部，顶盖2的两端均设置有螺钉，顶盖2通过两个螺钉与电池收容架1固定连接，顶盖2内部设置有防短路装置3，防短路装置3有若干个，且若干个防短路装置3沿顶盖2的长度方向等距分布，防短路装置3包括对接机构31和压紧隔档片32，压紧隔档片32固定连接在顶盖2内壁的中部，对接机构31有两个，且两个对接机构31关于压紧隔档片32对称分布。
[0020]优选的，电池收容架1包括电池仓11和围框12，电池仓11的顶部与围框12的内壁固定连接，电池仓11有若干个，若干个电池仓11沿围框12的长度方向依次排布，且若干个电池仓11与若干个防短路装置3一一对应设置，相邻两个电池仓11固定连接，围框12顶部的两侧均固定连接有排线槽15，排线槽15有若干个，若干个排线槽15沿围框12的长度方向等距分布，使用时将电池分别安置在电池仓11内部，相邻的电池被阻隔开，降低短路风险提高安全性。
[0021]优选的，若干电池仓11和围框12为一体式结构，一体式的结构便于生产制造，使用时结构强度更高，使用寿命长。
[0022]优选的，相邻两个电池仓11之间固定连接有加强筋13，电池仓11的两侧均开设有散热槽14，加强筋13提高相邻两个电池仓11之间的连接强度，散热槽14便于电池仓11内部的电池进行散热。
[0023]优选的，对接机构31包括电源线311，电源线311的两端均固定连接有搭铁片312，
电源线311和搭铁片312均与顶盖2的内壁固定连接，其中一个搭铁片312的底端固定连接有弹簧316，弹簧316的底端固定连接有对接金属片313，对接金属片313的底端固定连接有凸起317，另一个搭铁片312贯穿顶盖2的侧壁，合上顶盖2之后，若干对接金属片313分别与电池仓11内部电池的电极进行连接，经过传导，使电池两极的接线点分别分布在顶盖2的两侧，降低短路风险，对接金属片313通过弹簧316与其中一个搭铁片312进行连接，在合上顶盖2时弹簧316起到压紧对接金属片313的作用，从而使对接金属片313与电池的电极连接的更加紧密。
[0024]优选的，弹簧316的外部设置有内筒315，内筒315的外部活动连接有稳定套筒314，稳定套筒314的顶端与其中一个搭铁片312的底端固定连接，内筒315的底端与对接金属片313的顶端固定连接，保证对接金属片313可以沿直线上下活动，防止对接时对接金属片313与电池的电极错位。
[0025]优选的，压紧隔档片32由聚乙烯材料制成，压紧隔档片32起到压紧电池仓11内部电池的作用，而且将电池的两极分隔开，进一步降低电池连接时短路的风险。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时将若干电池分别安置在若干电池仓11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以避免电池短路的电池框架，包括电池收容架（1）和顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）罩设在电池收容架（1）的顶部，所述顶盖（2）的两端均设置有螺钉，所述顶盖（2）通过两个所述螺钉与电池收容架（1）固定连接，所述顶盖（2）内部设置有防短路装置（3），所述防短路装置（3）有若干个，且若干个所述防短路装置（3）沿顶盖（2）的长度方向等距分布，所述防短路装置（3）包括对接机构（31）和压紧隔档片（32），所述压紧隔档片（32）固定连接在顶盖（2）内壁的中部，所述对接机构（31）有两个，且两个所述对接机构（31）关于压紧隔档片（32）对称分布。2.根据权利要求1所述的一种可以避免电池短路的电池框架，其特征在于：所述电池收容架（1）包括电池仓（11）和围框（12），所述电池仓（11）的顶部与围框（12）的内壁固定连接，所述电池仓（11）有若干个，若干个所述电池仓（11）沿围框（12）的长度方向依次排布，且若干个所述电池仓（11）与若干个所述防短路装置（3）一一对应设置，相邻两个所述电池仓（11）固定连接，所述围框（12）顶部的两侧均固定连接有排线槽（15），所述排线槽（15）有若干个，若干个所述排线槽（15）沿围框（12）的长度方向等距分布。3.根据权利要求2所述的一种可以避免电池短路的电池框架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊杰，
申请(专利权)人：东莞好景塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：