本实用新型专利技术涉及路面材料生产技术领域，尤其为一种路面材料生产膨化缓冲装置，包括缓冲箱，所述缓冲箱的下端设置有反应釜，所述缓冲箱的上端分别安装有电机和排烟管，所述电机的驱动端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的侧端外表面设置有第二齿轮，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、轴承座和金属消泡杆，有利于缓冲箱对乳化泡沫进行缓冲的同时，能够对乳化泡沫进行消除，防止泡沫在缓冲箱内继续膨胀，通过设置螺纹盖、限位环、螺纹连接管、粗滤芯、卡块、卡槽和气体净化器，在进入气体净化器之前需要经过粗滤芯进行粗滤，从而有利于延长气体净化器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种路面材料生产膨化缓冲装置
[0001]本技术涉及路面材料生产
，具体为一种路面材料生产膨化缓冲装置。
技术介绍
[0002]乳化沥青是一种路面材料，是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青；乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料；可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
[0003]目前生产乳化沥青,是在乳化沥青反应釜的侧上方设置一个顶上开口的方箱作为膨胀缓冲装置,但是沥青乳化反应产生的大量泡沫会从方箱顶部开口处溅出，无法对乳化泡沫进行消除。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种路面材料生产膨化缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种路面材料生产膨化缓冲装置，包括缓冲箱，所述缓冲箱的下端设置有反应釜，所述缓冲箱的上端分别安装有电机和排烟管，所述电机的驱动端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的侧端外表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端安装有轴承座，所述第一齿轮和第二齿轮的下端分别设置有金属消泡杆，所述排烟管的侧端外表面分别设置有螺纹盖和限位环，所述限位环的一侧外表面设置有螺纹连接管，所述螺纹连接管的内部安装有粗滤芯，所述粗滤芯的侧端外表面设置有卡块，所述卡块与螺纹连接管的连接处开设有卡槽，所述螺纹连接管的一端连接有气体净化器，所述气体净化器的上端设置有控制器。
[0007]作为本技术优选的方案，缓冲箱与反应釜之间相互连通，所述第一齿轮通过电机与缓冲箱转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮的连接方式为啮合连接，所述轴承座分别与缓冲箱和第二齿轮固定焊接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第二齿轮通过轴承座与缓冲箱转动连接，所述金属消泡杆分别与第一齿轮和第二齿轮固定焊接，所述金属消泡杆的数量为三组，且呈等距离排布。
[0009]作为本技术优选的方案，所述排烟管分别与缓冲箱和气体净化器连通，所述限位环与排烟管的连接方式为固定连接，所述螺纹盖与排烟管的连接方式为活动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺纹盖与螺纹连接管的连接方式为螺纹连接，所述卡块与粗滤芯的连接方式为固定连接，所述粗滤芯通过卡块和卡槽与螺纹连接管活动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述卡块和卡槽的数量均为四组，且呈环形阵列排
布，所述螺纹连接管与气体净化器的连接方式为固定连接，所述控制器分别与反应釜、电机和气体净化器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、轴承座和金属消泡杆，当沥青在反应釜内乳化反应时，其膨化产生的泡沫进入缓冲箱内缓冲，电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动金属消泡杆旋转，有利于缓冲箱对乳化泡沫进行缓冲的同时，能够对乳化泡沫进行消除，防止泡沫在缓冲箱内继续膨胀。
[0014]2、本技术中，通过设置螺纹盖、限位环、螺纹连接管、粗滤芯、卡块、卡槽和气体净化器，反应釜内的油烟气通过排烟管进入气体净化器内，在进入气体净化器之前需要经过粗滤芯进行粗滤，从而有利于延长气体净化器的使用寿命，并且螺纹盖与螺纹连接管螺纹连接，粗滤芯通过卡块和卡槽与螺纹连接管活动连接，有利于安装于拆卸粗滤芯，便于对粗滤芯定期更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术缓冲箱侧剖示意图；
[0017]图3为本技术缓冲箱内部结构整体示意图；
[0018]图4为本技术图1中A的爆炸示意图。
[0019]图中：1、缓冲箱；2、反应釜；3、电机；4、排烟管；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、轴承座；8、金属消泡杆；9、螺纹盖；10、限位环；11、螺纹连接管；12、粗滤芯；13、卡块；14、卡槽；15、气体净化器；16、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种路面材料生产膨化缓冲装置，包括缓冲箱1，缓冲箱1的下端设置有反应釜2，缓冲箱1的上端分别安装有电机3和排烟管4，电机3的驱动端设置有第一齿轮5，第一齿轮5的侧端外表面设置有第二齿轮6，第二齿轮6的上端安装有轴承座7，第一齿轮5和第二齿轮6的下端分别设置有金属消泡杆8，排烟管4的侧端外表面分别设置有螺纹盖9和限位环10，限位环10的一侧外表面设置有螺纹连接管11，螺纹连接管11的内部安装有粗滤芯12，粗滤芯12的侧端外表面设置有卡块13，卡块13与螺纹连接管11的连接处开设有卡槽14，螺纹连接管11的一端连接有气体净化器15，气体净化器15的上端设置有控制器16。
[0026]实施例，参考图1、图2和图3，缓冲箱1与反应釜2之间相互连通，第一齿轮5通过电机3与缓冲箱1转动连接，第二齿轮6与第一齿轮5的连接方式为啮合连接，轴承座7分别与缓冲箱1和第二齿轮6固定焊接，轴承座7便于第二齿轮6在缓冲箱1内旋转；第二齿轮6通过轴承座7与缓冲箱1转动连接，金属消泡杆8分别与第一齿轮5和第二齿轮6固定焊接，金属消泡杆8的数量为三组，且呈等距离排布，金属消泡杆8有利于消除进入缓冲箱1内的泡沫；
[0027]沥青在反应釜2内乳化反应时，沥青乳化反应产生的大量泡沫膨胀进入缓冲箱1内缓冲，并且伴随大量油烟气，在控制器16分别与反应釜2、电机3和气体净化器15电性连接的条件下，使用者通过控制器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路面材料生产膨化缓冲装置，包括缓冲箱(1)，其特征在于：所述缓冲箱(1)的下端设置有反应釜(2)，所述缓冲箱(1)的上端分别安装有电机(3)和排烟管(4)，所述电机(3)的驱动端设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的侧端外表面设置有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的上端安装有轴承座(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的下端分别设置有金属消泡杆(8)，所述排烟管(4)的侧端外表面分别设置有螺纹盖(9)和限位环(10)，所述限位环(10)的一侧外表面设置有螺纹连接管(11)，所述螺纹连接管(11)的内部安装有粗滤芯(12)，所述粗滤芯(12)的侧端外表面设置有卡块(13)，所述卡块(13)与螺纹连接管(11)的连接处开设有卡槽(14)，所述螺纹连接管(11)的一端连接有气体净化器(15)，所述气体净化器(15)的上端设置有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种路面材料生产膨化缓冲装置，其特征在于：缓冲箱(1)与反应釜(2)之间相互连通，所述第一齿轮(5)通过电机(3)与缓冲箱(1)转动连接，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)的连接方式为啮合连接，所述轴承座(7)分别与缓冲箱(1)和第二齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新海，李伟东，文海，蔡玮，王维勇，张娇，陈飞扬，杨羽，
申请(专利权)人：重庆伍圣建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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