一种便于操作的切割机支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于操作的切割机支架结构，底座的后端上表面焊接安装有轴承座；轴承座的侧壁水平通入安装有转轴；转轴上焊接安装有支板；支板的上端焊接安装有安装板；轴承座的后侧壁水平焊接安装有下挂环；安装板的后侧壁焊接安装有上挂环；下挂环和上挂环之间挂设安装有缓冲弹簧；安装板的右侧壁对称焊接安装有上夹板和下夹板；上夹板和下夹板之间通入安装有张紧螺杆；张紧螺杆上套接安装有张紧螺母，且张紧螺母位于下夹板的下端面；底座的右侧壁水平焊接安装有切割台；本实用新型专利技术能够提供一种结构简单易于操控、夹持稳定切割精度高以及采用架体支撑安全系数高的便于操作的切割机支架结构。切割机支架结构。切割机支架结构。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的切割机支架结构


[0001]本技术属于支架设备相关
，具体涉及一种便于操作的切割机支架结构。

技术介绍

[0002]电动手持切割机适用于建筑装演、石材加工以及金属材料进行切割、开槽作业，它具有切削效率高、加工质量好、使用简便以及劳动强度低的优点；但是手持操作切割机进行长时间作业时，存在以下缺点：很容易造成手臂酸痛、麻痹；用手直接拿住切割机，切割物品时也会存在一定的安全隐患；切割机运作时会产生抖动，手持切割会导致切割机不稳定，从而造成切割的物品出现尺寸上的差异。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单易于操控、夹持稳定切割精度高以及采用架体支撑安全系数高的便于操作的切割机支架结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的切割机支架结构，包括底座，所述底座的后端上表面焊接安装有轴承座；所述轴承座的侧壁水平通入安装有转轴；所述转轴上焊接安装有支板；所述支板的上端焊接安装有安装板；所述轴承座的后侧壁水平焊接安装有下挂环；所述安装板的后侧壁焊接安装有上挂环；所述下挂环和上挂环之间挂设安装有缓冲弹簧；所述安装板的右侧壁对称焊接安装有上夹板和下夹板；所述上夹板和下夹板之间通入安装有张紧螺杆；所述张紧螺杆上套接安装有张紧螺母，且张紧螺母位于所述下夹板的下端面；所述底座的右侧壁水平焊接安装有切割台；所述切割台的上表面贯通开设加工有切割槽；所述切割台的上表面对称焊接安装有定位螺杆；所述定位螺杆上套接安装有定位螺母；所述定位螺杆上还套接安装有限位滑板。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述限位滑板的上表面贯通开设加工有滑槽，且定位螺杆套接于所述滑槽内。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装板的前端上表面焊接安装有按压把手。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述上夹板与下夹板之间夹持安装有手持切割机。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述底座、轴承座、支板、安装板、上夹板、下夹板、切割台和限位滑板均采用不锈钢材料制作而成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案通过上夹板、下夹板、张紧螺杆和张紧螺母将手持切割机夹持安装于安装板上进行切割操作，相较于人工手持而言，首先切割时更加稳定，切割出的产品尺寸精度更好，其次不用人工直接手持切割，安全系数更高；本技术方案在下挂环与上挂环之间设置有缓冲弹簧，在缓冲弹簧的张力作用下，按压或者提拉设备时更加轻松，从而提高操作人员的操作体验感；本技术方案切割台上设置有切割槽、定位螺杆、定位螺母、限位滑板和滑槽，首先通过限位滑板可以实现对切割物
的切割尺寸进行固定，其次通过滑动抽拉限位滑板，可以实现对切割尺寸的调节，最后通过拧紧定位螺母，可以实现对限位滑板的固定。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图中：1、底座；2、轴承座；3、转轴；4、支板；5、安装板；6、下挂环；7、上挂环；8、缓冲弹簧；9、上夹板；10、下夹板；11、张紧螺杆；12、张紧螺母；13、切割台；14、切割槽；15、定位螺杆；16、定位螺母；17、限位滑板；18、滑槽；19、按压把手；20、手持切割机。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的切割机支架结构，包括底座1，底座用于装配部件的拼接安装；底座1的后端上表面焊接安装有轴承座2；轴承座2的侧壁水平通入安装有转轴3；转轴可以带动连接部件的转动；转轴3上焊接安装有支板4；支板4的上端焊接安装有安装板5；轴承座2的后侧壁水平焊接安装有下挂环6；安装板5的后侧壁焊接安装有上挂环7；下挂环6和上挂环7之间挂设安装有缓冲弹簧8；缓冲弹簧的弹性张力，可以有效的减轻设备的自重，使得操作人员操控起来更加轻松；安装板5的右侧壁对称焊接安装有上夹板9和下夹板10；上夹板9和下夹板10之间通入安装有张紧螺杆11；张紧螺杆11上套接安装有张紧螺母12，且张紧螺母12位于下夹板10的下端面；通过拧紧张紧螺母，可以使得上夹和下夹板将切割机进行牢固的夹持住；底座1的右侧壁水平焊接安装有切割台13；切割台13的上表面贯通开设加工有切割槽14；切割槽的开设，可以便于将物品切割断开；切割台13的上表面对称焊接安装有定位螺杆15；定位螺杆15上套接安装有定位螺母16；定位螺杆15上还套接安装有限位滑板17；限位滑板17的上表面贯通开设加工有滑槽18，且定位螺杆15套接于滑槽18内；安装板5的前端上表面焊接安装有按压把手19；把手的焊接安装便于操作人员手持按压切割；上夹板9与下夹板10之间夹持安装有手持切割机20；手持切割机为行业内现有设备，类型可以根据厂家切割的产品进行自行订购；底座1、轴承座2、支板4、安装板5、上夹板9、下夹板10、切割台13和限位滑板17均采用不锈钢材料制作而成。
[0014]本技术的工作原理及使用流程：首先抽拉限位滑板17调节好限位尺寸，接着拧紧定位螺母16，将限位滑板17进行固定，然后将需要切割的物品放置在限位滑板17前侧，这时将手持切割机20接通电源，并开启，再然后用手拿住按压把手19，向下按压即可对物品进行切割。
[0015]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的切割机支架结构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的后端上表面焊接安装有轴承座（2）；所述轴承座（2）的侧壁水平通入安装有转轴（3）；所述转轴（3）上焊接安装有支板（4）；所述支板（4）的上端焊接安装有安装板（5）；所述轴承座（2）的后侧壁水平焊接安装有下挂环（6）；所述安装板（5）的后侧壁焊接安装有上挂环（7）；所述下挂环（6）和上挂环（7）之间挂设安装有缓冲弹簧（8）；所述安装板（5）的右侧壁对称焊接安装有上夹板（9）和下夹板（10）；所述上夹板（9）和下夹板（10）之间通入安装有张紧螺杆（11）；所述张紧螺杆（11）上套接安装有张紧螺母（12），且张紧螺母（12）位于所述下夹板（10）的下端面；所述底座（1）的右侧壁水平焊接安装有切割台（13）；所述切割台（13）的上表面贯通开设加工有切割槽（14）；所述切割台（13）的上表面对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵平，
申请(专利权)人：江苏星星冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：